CN106868754A - 一种连续蒸纱过软生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可简化汽蒸和过软工序的连续蒸纱过软生产线，包括机架、以及设置在机架上的纱线输送装置，机架上依次设置有纱线汽蒸装置、纱线过软装置和纱线挤压装置，纱线输送装置包括：环形网格输送带和输送驱动机构，纱线汽蒸装置包括有：汽蒸箱以及通过蒸汽管道设置在汽蒸箱中的汽蒸喷嘴；纱线过软装置包括有：分别位于环形网格输送带上、下方的过软喷嘴和盛液池，盛液池与过软喷嘴之间通过喷淋管路以及串设在喷淋管路上的喷淋泵相连；纱线挤压装置包括有：设置在环形网格输送带上部的上表面上方的上挤压辊、以及设置在环形网格输送带上部的下表面下方的下挤压辊。该连续蒸纱过软生产线尤其适用于对膨体类纱线进行汽蒸和过软处理。
Description
技术领域
本发明涉及到纱线染整行业，具体涉及到一种连续蒸纱过软生产线。
背景技术
业内人士都知道，在纱线染整行业中，膨体类纱线通常都要经过汽蒸和过软工序后才进行染色。目前，用于汽蒸工序的汽蒸装置与用于过软工序的过软装置之间相互独立，通常还分别布置在不同车间或车间的不同位置。在实际使用过程中，操作工人首先要将纱线理顺后挂在纱架上，然后将挂有纱线的纱架推入蒸箱中汽蒸，蒸完后，又得将纱架从汽蒸箱中取出，等其冷却后，将纱线从纱架上取下转运，到达目的地后，再将纱线理顺放入用于过软的容器中，然后，向该容器中注入柔软剂和渗透剂对纱线进行过软，过软结束后，还要等把容器中的柔软剂和渗透剂排出后，方能取出纱线。整个汽蒸和过软工序费时费力，大大增加了操作工人的劳动强度，而且，生产效率也较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以简化汽蒸和过软工序的连续蒸纱过软生产线。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种连续蒸纱过软生产线，包括：机架，机架上设置有纱线输送装置，该纱线输送装置包括：沿水平方向布置的环形网格输送带以及用于驱动环形网格输送带的输送驱动机构，所述的机架上沿着环形网格输送带依次设置有纱线汽蒸装置、纱线过软装置和纱线挤压装置，所述的纱线汽蒸装置包括有：密闭的汽蒸箱以及通过蒸汽管道设置在汽蒸箱中的若干个喷口向上的汽蒸喷嘴，所述的环形网格输送带的上部从汽蒸箱中穿过；所述的纱线过软装置包括有：若干个位于环形网格输送带上方的喷口向下的过软喷嘴、位于环形网格输送带下方、对着所述过软喷嘴的盛液池，盛液池与过软喷嘴之间通过喷淋管路以及串设在喷淋管路上的喷淋泵相连；所述的纱线挤压装置包括有：设置在环形网格输送带上部的上表面上方的上挤压辊、以及对应于上挤压辊设置在环形网格输送带上部的下表面下方的下挤压辊。
作为一种优选方案，在所述的一种连续蒸纱过软生产线中，所述盛液池的右侧端板超出所述的上、下挤压辊。
作为一种优选方案，在所述的一种连续蒸纱过软生产线中，所述的输送驱动机构包括有：活动设置在机架一端的主动轮、活动设置在机架另一端的从动轮、以及用于驱动主动轮的输送动力装置。
作为一种优选方案，在所述的一种连续蒸纱过软生产线中，所述的输送动力装置包括：减速电机、以及设置在减速电机的驱动轴与主动轮的转动轴之间的传动机构。
作为一种优选方案，在所述的一种连续蒸纱过软生产线中，所述的盛液池中还设置有液位传感器和自动补液装置。
作为一种优选方案，在所述的一种连续蒸纱过软生产线中，所述的盛液池中还设置有温度传感器和自动加热装置。
本发明的有益效果是：本发明通过将纱线汽蒸装置、纱线过软装置以及纱线挤压装置整合成一条流水生产线，使得在整个汽蒸、过软以及挤压过程中，只需要一次理纱即可，省去了挂纱、取纱和转运过程，大大降低了操作工人的劳动强度，大幅提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述的连续蒸纱过软生产线的结构示意图。
图1中的附图标记为：1、机架，2、汽蒸箱，21、汽蒸入口，22、汽蒸出口，3、从动轮，4、主动轮，5、环形网格输送带，6、汽蒸喷嘴，8、过软喷嘴，9、盛液池，10、喷淋泵，11、上挤压辊，12、下挤压辊，13、进液管，14、出液管。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明所述的一种连续蒸纱过软生产线的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的连续蒸纱过软生产线，包括：机架1，机架1上设置有纱线输送装置，该纱线输送装置包括：沿水平方向布置的环形网格输送带5以及用于驱动环形网格输送带5的输送驱动机构，该输送驱动机构包括有：活动设置在机架1一端的主动轮4、活动设置在机架1另一端的从动轮3以及用于驱动主动轮4转动的由减速电机、以及设置在减速电机的驱动轴与主动轮4的转动轴之间的传动机构组成的动力装置(属于本领域的惯常技术，图中未示出)；所述的机架1上沿着环形网格输送带5传动纱线的方向依次设置有纱线汽蒸装置、纱线过软装置和纱线挤压装置，所述的纱线汽蒸装置包括有：密闭的汽蒸箱2以及通过蒸汽管道设置在汽蒸箱2中的若干个喷口向上的汽蒸喷嘴6，环形网格输送带5的上部从汽蒸箱2中穿过，即：环形网格输送带5的上部从汽蒸箱2左侧的汽蒸入口21进、从汽蒸箱2右侧的汽蒸出口22出；所述的纱线过软装置包括有：若干个位于环形网格输送带5上方的喷口向下的过软喷嘴8、位于环形网格输送带5下方、对着所述过软喷嘴8的盛液池9，盛液池9与过软喷嘴8之间通过由进液管13和出液管14组成的喷淋管路以及串设在喷淋管路上即进液管13和出液管14之间的喷淋泵10相连；所述的纱线挤压装置包括有：设置在环形网格输送带5上部的上表面上方的上挤压辊11、以及对应于上挤压辊11设置在环形网格输送带5上部的下表面下方的下挤压辊12。本实施例中，所述的盛液池9的右侧端板超出所述的上、下挤压辊11和12，这就使得纱线在通过上、下挤压辊11和12时，被挤出的柔软液和渗透剂滴入盛液池9中；所述的盛液池9中还设置有液位传感器和自动补液装置、温度传感器和自动加热装置(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，温度传感器可自动感知盛液池9中液体的温度，通过自动加热装置对盛液池9中的柔软液和渗透剂的混合液进行加热，使得盛液池9中混合液的温度保持在50度左右，以提高过软效果；此外，液位传感器可自动感知液位的下降，通过自动补液装置向盛液池9中及时补充柔软液和渗透剂。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种连续蒸纱过软生产线，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设置有纱线输送装置，该纱线输送装置包括：沿水平方向布置的环形网格输送带以及用于驱动环形网格输送带的输送驱动机构，所述的机架上沿着环形网格输送带依次设置有纱线汽蒸装置、纱线过软装置和纱线挤压装置，所述的纱线汽蒸装置包括有：密闭的汽蒸箱以及设置在汽蒸箱中的若干个喷口向上的汽蒸喷嘴，所述的环形网格输送带的上部从汽蒸箱中穿过；所述的纱线过软装置包括有：若干个位于环形网格输送带上方的喷口向下的过软喷嘴、位于环形网格输送带下方、对着所述过软喷嘴的盛液池，盛液池与过软喷嘴之间通过喷淋管路以及串设在喷淋管路上的喷淋泵相连；所述的纱线挤压装置包括有：设置在环形网格输送带上部的上表面上方的上挤压辊、以及对应于上挤压辊设置在环形网格输送带上部的下表面下方的下挤压辊。
2.根据权利要求1所述的连续蒸纱过软生产线，其特征在于：所述盛液池的右侧端板超出所述的上、下挤压辊。
3.根据权利要求1所述的连续蒸纱过软生产线，其特征在于：所述的输送驱动机构包括：活动设置在机架一端的主动轮、活动设置在机架另一端的从动轮、以及用于驱动主动轮的输送动力装置。
4.根据权利要求3所述的连续蒸纱过软生产线，其特征在于：所述的输送动力装置包括有：减速电机、以及设置在减速电机的驱动轴与主动轮的转动轴之间的传动机构。
5.根据权利要求1至4之一所述的连续蒸纱过软生产线，其特征在于：所述的盛液池中还设置有液位传感器和自动补液装置。
6.根据权利要求1至4之一所述的连续蒸纱过软生产线，其特征在于：所述的盛液池中还设置有温度传感器和自动加热装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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