CN206319085U - 羽绒水洗机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了羽绒水洗机出料装置，包括引流管，以及依次连接于其上的三通阀门、左出料管和右出料管，引流管连接水洗机的出口；左出料管和右出料管分别通过一个动力源推动其可旋转地连接在三通阀门上；引流管、左出料管和右出料管均为方形管。本实用新型的出料装置,连接在羽绒水洗机的出口,用于将其内洗涤干净的羽绒运输至离心脱水机,首先其采用引流管将物料运输出来,然后经过三通阀进行分流,以及控制是否输送物料,可控性强。三通阀上连接左、右两根物料管，物料经过这这两个输流管道和一个分流阀门，将方管内在其内水流以及远程输送的作用下，得到了较好的均匀话，保证流出至离心机内的物料均匀度较好，便于脱水。

Description

羽绒水洗机出料装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒水洗机生产设备技术领域，特别是涉及羽绒水洗机出料装置。

背景技术

羽绒加工的原料主要来自鸭鹅的羽毛羽绒，其具有质轻、柔软、透气性和 防寒性好等显著特征，是制作御寒制品的最佳填充物，一直深受人们的喜爱。 目前市场上的羽绒产品的含绒率大多在70～90％，主要通过水洗羽绒工艺生产， 在分选过程中很难完全除去绒丝如颈绒丝、毛片丝、绒毛丝及未成熟的小绒朵， 使羽绒的蓬松度降低，羽绒制品容易出现跑绒现象，保暖效果不够理想，产品附加值不高，造成经济效益差。

其在加工过程中，首先要经过水洗干净之后，再进行后续的离心甩干、烘干、分毛等工艺，但是经过离心甩干的羽绒会有一部分结成坨状，使得其不好烘干，后续分毛也时也不能分开。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种长度较长，方便均流的出料输送装置，使得其内的物料在运输过程中得到均化，保证其后续的离心脱水工艺能够完全脱出羽绒内的水份，后续可以得到较为均匀的羽绒。

本实用新型所采用的技术方案是：羽绒水洗机出料装置，包括引流管，以及依次连接于其上的三通阀门、左出料管和右出料管，引流管连接水洗机的出口；左出料管和右出料管分别通过一个动力源推动其可旋转地连接在三通阀门上；引流管、左出料管和右出料管均为方形管。

进一步地，左出料管和右出料管的顶部位置分别通过一根铰轴与三通阀门的末端相连，铰轴的末端连接有一根曲杆，每一个动力源连接在曲杆的斜下方位置处，动力源推动曲杆倾斜向上转动，进而带动其对应的铰轴和左出料管或右出料管向上抬高或者放下。

进一步地，两个动力源连接控制面板，控制面板控制左出料管和右出料管的工作状态。

进一步地，动力源为气缸或电机或液压油缸中的一种或者两种。

进一步地，左出料管和/或右出料管的出料口位置处还设有左、右折弯部。

进一步地，引流管与水洗机之间还连接有一根回流管，回流管的直径不超过引流管直径的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的出料装置,连接在羽绒水洗机的出口,用于将其内洗涤干净的羽绒运输至离心脱水机,进行下一步工序,首先其采用引流管将物料运输出来,然后经过三通阀进行分流,以及控制是否输送物料,可控性强。最后,三通阀上连接左、右两根物料管，进行进一步分流送料，物料经过这这两个输流管道和一个分流阀门，将方管内在其内水流以及远程输送的作用下，得到了较好的均匀话，保证流出至离心机内的物料均匀度较好，便于脱水。提高了物料的脱水效率。

附图说明

图1为羽绒水洗机出料装置的一个实施例的结构示意图；

其中：1-引流管，2-三通阀门，3-左出料管，31-左折弯部；4-右出料管，41-右折弯部；5-动力源，6-，7-，8-铰轴，9-曲杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，羽绒水洗机出料装置，包括引流管1，以及依次连接于其上的三通阀门2、左出料管3和右出料管4，引流管1连接水洗机的出口；左出料管3和右出料管4分别通过一个动力源5推动其可旋转地连接在三通阀门2上；引流管1、左出料管3和右出料管4均为方形管。

在上述实施例中，左出料管3和右出料管4的顶部位置分别通过一根铰轴8与三通阀门2的末端相连，铰轴8的末端连接有一根曲杆9，每一个动力源5连接在曲杆9的斜下方位置处，动力源5推动曲杆9倾斜向上转动，进而带动其对应的铰轴8和左出料管3或右出料管4向上抬高或者放下。

在上述实施例中，两个动力源5连接控制面板6，控制面板6控制左出料管3和右出料管4的工作状态，提高了其自动化程度。

在上述实施例中，动力源5为气缸或电机或液压油缸中的一种或者两种。

在上述实施例中，左出料管3和/或右出料管4的出料口位置处还设有左折弯部31、右折弯部41，防止物料从管内直接喷洒出来。

在上述实施例中，引流管1与水洗机之间还连接有一根回流管7，回流管7的直径不超过引流管直径的三分之一，回流管可以将部分结成块或者坨状的物料回流至水洗机内，进一步水洗分开之后再传送。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.羽绒水洗机出料装置，其特征在于：包括引流管（1），以及依次连接于其上的三通阀门（2）、左出料管（3）和右出料管（4），所述引流管（1）连接水洗机的出口；

所述左出料管（3）和右出料管（4）分别通过一个动力源（5）推动其可旋转地连接在三通阀门（2）上；

所述引流管（1）、左出料管（3）和右出料管（4）均为方形管。

2.根据权利要求1所述的羽绒水洗机出料装置，其特征在于：左出料管（3）和右出料管（4）的顶部位置分别通过一根铰轴（8）与三通阀门（2）的末端相连，所述铰轴（8）的末端连接有一根曲杆（9），每一个动力源（5）连接在曲杆（9）的斜下方位置处，所述动力源（5）推动曲杆（9）倾斜向上转动，进而带动其对应的铰轴（8）和左出料管（3）或右出料管（4）向上抬高或者放下。

3.根据权利要求2所述的羽绒水洗机出料装置，其特征在于：两个所述动力源（5）连接控制面板（6），所述控制面板（6）控制左出料管（3）和右出料管（4）的工作状态。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的羽绒水洗机出料装置，其特征在于：所述动力源（5）为气缸或电机或液压油缸中的一种或者两种。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的羽绒水洗机出料装置，其特征在于：左出料管（3）和/或右出料管（4）的出料口位置处还设有左、右折弯部（31，41）。

6.根据权利要求1所述的羽绒水洗机出料装置，其特征在于：所述引流管（1）与水洗机之间还连接有一根回流管（7），所述回流管（7）的直径不超过引流管直径的三分之一。