CN106867083A - 一种能热压塑形的发泡聚乙烯材料配方及其产品 - Google Patents
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Abstract
一种能够热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE），26%左右的聚乙烯醇，1.2%左右的硬脂酸锌/钙，以及少量的滑石粉，抗收缩剂，单甘脂，丁烷发泡制成，能够通过加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率，缩小屈服度，利用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工。能够通过调整聚乙烯（PE）和聚乙烯醇的比例的方法减少成本，提高了使用温度和加强了延伸率，扩大了适用范围，能够热压塑形，可以和其他能够热压塑形的材料配合，用较低的成本制作各种造型精美的产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料材料及其产品制造领域，具体涉及一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品
背景技术
发泡聚乙烯材料是一种新型环保材料，非交联闭孔结构，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
现有的发泡聚乙烯材料大多数由85%左右的聚乙烯（PE）、13.5%左右的聚乙烯醇、1.1%左右的硬脂酸锌/钙、少量滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，延伸率在125%左右，使用温度在-60度—80度之间，温度达到100度左右开始被破坏变形，115度左右会全部融化，比较难造型加工，导致使用受到限制，推广程度不够广。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种延伸率为180%以上，使用温度达到—60度—90度之间，温度到115度左右才开始被破坏变形的，短时间内的耐温达到125度左右，130度左右才会全部融化，能够热压塑型，方便更加广泛使用的发泡聚乙烯材料配方及其产品。
本发明采用如下技术方案：
一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，材料的延伸率在180%以上，使用温度在—60度到90度之间，115度左右开始被破坏变形，短时间内耐温达到125度左右，到130度左右会被全部融化，可以通过加温到90度—125度之间的方法，进一步加强延伸率，缩小屈服度，使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工。
进一步的，将所述聚乙烯和聚乙烯醇融化后混以硬脂酸锌/钙、单甘脂、丁烷气、滑石粉、抗收缩剂，通过珍珠棉挤出机组挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定材料尺寸，产品由收取辊卷取。
进一步的，所述珍珠棉挤出机组可以用正常的EPE珍珠棉发泡机组。
进一步的。所述EPE珍珠棉发泡机组包括定型圈和收卷牵引辊，模头和模唇是另外安装在机组上面的具体模具的一部分。
进一步的，所述模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。发泡聚乙烯材材料的厚度取决于模唇和收取辊卷取的牵引速度。
进一步的，所述聚乙烯（PE）材料成分减少到72.5%左右。
进一步的，所述聚乙烯醇材料成分增加到26%左右。
进一步的，所述硬脂酸锌/钙的材料成分增加到1.2%左右。
进一步的，所述滑石粉，抗收缩剂 ，单甘脂，丁烷根据具体产品需求适量增减。
进一步的，所述材料的延伸率提高到180%以上。
进一步的，所述材料的使用温度，提高到—60度到90度之间，加温115度开始变形被破坏，短时间内耐温达到125度左右。
进一步的，所述材料在加热到90度到125度之间时，延伸率能够超过200%，屈服度也大幅度下降，能够使用热压塑形的方法造型加工，得到和所用模具型腔造型一致的精美产品。
进一步的，所述热压塑形的方法是指把材料加热，提高延伸率、降低屈服度后，放进和具体产品相适配的模具内，加压力塑形，在模具里面冷却定型的造型方法。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比本发明的有益效果是：
所述材料较大比例的减少的聚乙烯（PE）的使用，提高了聚乙烯醇的使用，而聚乙烯醇的成本要低于聚乙烯（PE），可以节约综合成本，。
所述材料的使用温度提高了10度以上，产品的延伸率提高了55%以上，可以在更加广泛的范围内使用。
所述材料可以通过加热到90度——125度之间 的方法，进一步提高产品的延伸率，降低产品的屈服度，通过模具热压塑形、在冷却定型的方法造型，制作各种产品，能够大幅度的降低人工和材料成本，提高产品的精美效果，能够更加广泛的使用在不同的领域。
所述材料可以和其他的能够热压塑形的不同硬度、强度。功效的辅助材料相配合，用热压塑形的方法造型，制成不同硬度、强度、功效的精美产品，较大幅度的减少人工和材料的成本，能够更加广泛的使用在不同的领域。
附图说明：
图1为所述发泡聚乙烯材料的容器，俯视图；
图2为所述发泡聚乙烯材料的容器，剖面图；
图3为所述发泡聚乙烯材料和其他能够热压成型的材料配合制作的容器，剖面图；
图4为所述所述发泡聚乙烯材料的工艺品，俯视图；
图5为所述所述发泡聚乙烯材料的工艺品，剖面图；
图6为所述所述发泡聚乙烯材料和其他能够热压塑形的材料配合制作的工艺品，剖面图。
附图标注说明：
标注1为所述包装容器的边口；
标注2为所述包装容器的内空；
标注3为所述包装容器上面的发泡聚乙烯材料；
标注4为所述包装容器上面的不同强度、硬度、功效的其他材料；
标注5为所述工艺品的凸出部分；
标注6为所述工艺品的凹下部分；
标注7为所述工艺品的上面发泡聚乙烯材料；
标注8为所述工艺品上面的不同强度、硬度、功效的其他材料。
具体实施方式：
实施例1；一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，材料的延伸率在180%以上、使用温度在—60度到90度之间，115度左右开始被变形被破坏、短时间内的耐温达到125度、能够通过加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率、缩小屈服度，使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工。
通过调整聚乙烯（PE），聚乙烯醇的比例，配合其他小材料的使用，减少使用聚乙烯（PE）的比例，减少成本，制造比较便宜的材料。
实施例2；参照图1至图3，一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，材料能够通过加温到90度—125度之间、进一步加强延伸率、缩小屈服度，使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工。
使用所述能热压塑形的发泡聚乙烯材料，用热压塑形的方法制作容器，所述容器会具有发泡聚乙烯材料的恢复性强的特点，能够折叠包装后运输和库存，到位后打开包装就基本恢复原状，不影响使用效果，大幅度减少相关费用。
使用能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料和所述能热压塑形的发泡聚乙烯材料配合，用热压塑形的方法制作容器，所述容器同时具体发泡聚乙烯材料的保温以及减震等特性以及所述其他材料增加的强度、硬度等或者其他的特性，能够更加广泛的使用。
实施例3；参照图4至图6一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，材料能够通过加温到90度—125度之间、进一步加强延伸率、缩小屈服度、使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工。
所述发泡聚乙烯材料，通过热压塑形的方法，利用和具体产品相适配的模具制造的各种工艺品或者其他产品，能够大幅度的节约人工以及材料成本，制造各种发泡聚乙烯材质的工艺品或者其他产品。
所述发泡聚乙烯材料和其他的能够热压塑形的不同强度、硬度、功效的其他材料配合，通过热压塑形的方法，利用和具体产品相适配的模具制造不同强度、硬度、功效的各种产品，能够大幅度的节约人工以及材料成本，制造各种不同强度、硬度、功效、精美的、多种用途的发泡聚乙烯材质的工艺品或者其他产品。
以上所述，仅为本发明的的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明的的实施的范围，即依本发明的的申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应任属本发明的专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂 、单甘脂、丁烷发泡制成，材料的延伸率在180%以上、使用温度能够达到—60度到90度之间，可以通过加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率、缩小屈服度，使用模具热压塑形，冷却定型的方式造型加工；其特征在于：使用把聚乙烯（PE）的比例调整到72.5%左右、聚乙烯醇的比例调整到26%左右、硬脂酸锌/钙的比例调整到1.2%左右的配方制作，延伸率在180%以上、使用温度能够达到—60度到90度之间、可以通过加温到90度—125度之间进一步加强延伸率、缩小屈服度后利用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工的发泡聚乙烯材料。
2.一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸锌/钙、以及少量的滑石粉、抗收缩剂、单甘脂、丁烷发泡制成，材料能通过加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率、缩小屈服度，使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工；其特征在于：使用能够加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率、缩小屈服度后利用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工的发泡聚乙烯材料，和能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料配合，通过热压塑形、冷却定型的方法制作不同硬度、强度、功效的发泡聚乙烯材质的产品。
3.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述发泡聚乙烯材料是能通过加温到90度—125度之间，进一步加强延伸率、缩小屈服度后，使用模具热压塑形、冷却定型的方式造型加工的发泡聚乙烯材料。
4.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料覆盖在所述发泡聚乙烯材质产品的里面。
5.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料覆盖在所述发泡聚乙烯材质产品的外面。
6.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料覆盖在所述发泡聚乙烯材质产品的里面和外面。
7.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述发泡聚乙烯材质产品上不使用任何其他材料。
8.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述产品是使用热压塑形的方法通过模具一次制成的。
9.根据权利要求2所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述产品的发泡聚乙烯材料在产品不同的位置的密度、硬度不一样。
10.根据权利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的一种能热压塑型的发泡聚乙烯材料配方及其产品，其特征在于：所述产品的能热压塑型的发泡聚乙烯材料和能够热压塑形的不同硬度、强度、功效的其他材料是用同一个模具利用热压塑形的方法一次造型加工出来的。
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