CN106863984A - 纺织复合冷水降温辊筒 - Google Patents

纺织复合冷水降温辊筒 Download PDF

Info

Publication number
CN106863984A
CN106863984A CN201510924489.6A CN201510924489A CN106863984A CN 106863984 A CN106863984 A CN 106863984A CN 201510924489 A CN201510924489 A CN 201510924489A CN 106863984 A CN106863984 A CN 106863984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
sets
influent
roller
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510924489.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨广彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenghai Ningbo City Xiang Is Strolled Dynamo-Electric Co Ltd
Original Assignee
Zhenghai Ningbo City Xiang Is Strolled Dynamo-Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenghai Ningbo City Xiang Is Strolled Dynamo-Electric Co Ltd filed Critical Zhenghai Ningbo City Xiang Is Strolled Dynamo-Electric Co Ltd
Priority to CN201510924489.6A priority Critical patent/CN106863984A/zh
Publication of CN106863984A publication Critical patent/CN106863984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了纺织复合冷水降温辊筒,包括辊筒、支撑轴承、进出水座、连接轴承、密封垫、压块,辊筒中间设工作筒,内设冷却仓,冷却仓左右端设与外部连通进水口与出水口,两侧端面各设台阶,台阶外侧设轴承挡一,轴承挡一上设支撑轴承,外侧设轴承挡二,轴承挡二上设连接轴承,连接轴承与进出水座内设的轴承孔固定,轴承孔底设进出水口,进出水口向内延伸与垂直的流道连接,流道的头部设内螺纹,进出水座的内侧端面设密封垫,密封垫外设压块,压块与进出水座固定,本发明能一端输入冷却水进入辊筒冷却仓,从另一端排出,带走辊筒纺织复合时的温度,有效的降低了复合布的粘连和色泽异常,降低纺织复合时的次品率,延长辊筒的使用寿命。

Description

纺织复合冷水降温辊筒
技术领域
本发明涉及面布复合能降温的辊筒,尤其是纺织复合冷水降温辊筒。
背景技术
面布在复合加工为高温加热状态,压紧和传动的辊筒工作一段时间后温度升高后,对复合完工的面布有着粘合性降低、面布和辊筒有粘连对输送有干涉、对面布有瘢痕点或烤焦创伤等,为此需要停止让辊筒自然冷却,直接影响生产效率和工作进度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供纺织复合冷水降温辊筒,包括辊筒、支撑轴承、进出水座、连接轴承、密封垫、压块,辊筒中间设工作筒,内设冷却仓,冷却仓左右端设与外部连通进水口与出水口,两侧端面各设台阶,台阶外侧设轴承挡一,轴承挡一上设支撑轴承,外侧设轴承挡二,轴承挡二上设连接轴承,连接轴承与进出水座内设的轴承孔固定,轴承孔底设进出水口,进出水口向内延伸与垂直的流道连接,流道的头部设内螺纹,进出水座的内侧端面设密封垫,密封垫外设压块,压块与进出水座固定,工作时一端输入冷却水进入辊筒冷却仓,从另一端排出,带走辊筒纺织复合时的温度,有效的降低了复合布的粘连和色泽异常,降低纺织复合时的次品率,延长辊筒的使用寿命。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:纺织复合冷水降温辊筒,包括辊筒、支撑轴承、进出水座、连接轴承、密封垫、压块,所述辊筒中间设工作筒,所述工作筒内设冷却仓,所述冷却仓左端设进水口,右侧设出水口,所述进水口、出水口与外部连通,两侧端面各设台阶,所述台阶外侧设轴承挡一,所述 轴承挡一上设支撑轴承,外侧设轴承挡二,所述轴承挡二上设连接轴承,所述连接轴承与所述进出水座内设的轴承孔固定,所述轴承孔底设进出水口,所述进出水口向内延伸与垂直的流道连接,所述流道的头部设内螺纹,所述进出水座的内侧端面设密封垫,所述密封垫外设压块,所述压块与进出水座固定。
进一步设置,所述进水口与该端上设的进出水座内的进出水口连通,所述出水口与该端上设的进出水座内的进出水口连通。
本发明的有益效果是:冷却仓的设置,利于冷却水对工作筒降温;左端设进水口,利于冷却水进入冷却仓对工作筒降温,右端设出水口,利于升温后的冷却水从冷却仓内排出;轴承挡二的设置,利于两侧连接进出水座;连接轴承的设置,利于辊筒工作选择时进出水座能做位置固定;进出水口的设置,利于进出水座的流道与进水口、出水口连通,冷却水构成一个进出的循环;密封垫的设置,利于避免冷却水的渗漏;压块的设置,利于密封垫的固定;内螺纹的设置,利于外接水管接头,并外接进水管和出水管。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中辊筒的示意图;
图3为图1中进出水座的示意图;
图4为图3的左视图。
图中:辊筒1、工作筒101、台阶102、轴承挡一103、轴承挡二104、冷却仓105、进水口106、出水口107、支撑轴承2、进出水座3、轴承孔301、进出水口302、流道303、内螺纹304、连接轴承4、密封垫5、压块6。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图4所示,纺织复合冷水降温辊筒,纺织复合冷水降温辊筒,其特 征在于:包括辊筒1、支撑轴承2、进出水座3、连接轴承4、密封垫5、压块6,所述辊筒1中间设工作筒101,所述工作筒101内设冷却仓105,所述冷却仓105左端设进水口106,右侧设出水口107,所述进水口106、出水口107与外部连通,两侧端面各设台阶102,所述台阶102外侧设轴承挡一103,所述轴承挡一103上设支撑轴承2,外侧设轴承挡二104,所述轴承挡二104上设连接轴承4,所述连接轴承4与所述进出水座3内设的轴承孔301固定,所述轴承孔301底设进出水口302,所述进出水口302向内延伸与垂直的流道303连接,所述流道303的头部设内螺纹304,所述进出水座3的内侧端面设密封垫5,所述密封垫5外设压块6,所述压块6与进出水座3固定,本发明冷却仓105的设置,利于冷却水对工作筒101降温;左端设进水口106,利于冷却水进入冷却仓105对工作筒101降温,右端设出水口107,利于升温后的冷却水从冷却仓105内排出;轴承挡二104的设置,利于两侧连接进出水座3;连接轴承4的设置,利于辊筒1工作选择时进出水座3能做位置固定;进出水口302的设置,利于进出水座3的流道303与进水口106、出水口107连通,冷却水构成一个进出的循环;密封垫5的设置,利于避免冷却水的渗漏;压块6的设置,利于密封垫5的固定;内螺纹304的设置,利于外接水管接头,并外接进水管和出水管。
所述进水口106与该端上设的进出水座3内的进出水口302连通,所述出水口107与该端上设的进出水座3内的进出水口302连通。
应用时,在进出水座3的内螺纹304处安装水管接头,并外接进水管和出水管,进出水口302输入冷却水通过进水口106进入辊筒1的冷却仓105,从出水口107进入进出水口302排出,带走辊筒1纺织复合时的温度,有效的降低了复合布的粘连和色泽异常,降低纺织复合时的次品率,延长辊筒1的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征,以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解,本发明不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明设计范畴前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.纺织复合冷水降温辊筒,其特征在于:包括辊筒(1)、支撑轴承(2)、进出水座(3)、连接轴承(4)、密封垫(5)、压块(6),所述辊筒(1)中间设工作筒(101),所述工作筒(101)内设冷却仓(105),所述冷却仓(105)左端设进水口(106),右侧设出水口(107),所述进水口(106)、出水口(107)与外部连通,两侧端面各设台阶(102),所述台阶(102)外侧设轴承挡一(103),所述轴承挡一(103)上设支撑轴承(2),外侧设轴承挡二(104),所述轴承挡二(104)上设连接轴承(4),所述连接轴承(4)与所述进出水座(3)内设的轴承孔(301)固定,所述轴承孔(301)底设进出水口(302),所述进出水口(302)向内延伸与垂直的流道(303)连接,所述流道(303)的头部设内螺纹(304),所述进出水座(3)的内侧端面设密封垫(5),所述密封垫(5)外设压块(6),所述压块(6)与进出水座(3)固定。
2.如权利要求1所述纺织复合冷水降温辊筒,其特征在于:所述进水口(106)与该端上设的进出水座(3)内的进出水口(302)连通,所述出水口(107)与该端上设的进出水座(3)内的进出水口(302)连通。
CN201510924489.6A 2015-12-13 2015-12-13 纺织复合冷水降温辊筒 Pending CN106863984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510924489.6A CN106863984A (zh) 2015-12-13 2015-12-13 纺织复合冷水降温辊筒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510924489.6A CN106863984A (zh) 2015-12-13 2015-12-13 纺织复合冷水降温辊筒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106863984A true CN106863984A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59177555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510924489.6A Pending CN106863984A (zh) 2015-12-13 2015-12-13 纺织复合冷水降温辊筒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106863984A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108749283A (zh) * 2018-07-30 2018-11-06 贵州贤俊龙彩印有限公司 一种水冷式印版滚筒

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108749283A (zh) * 2018-07-30 2018-11-06 贵州贤俊龙彩印有限公司 一种水冷式印版滚筒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106863984A (zh) 纺织复合冷水降温辊筒
CN204506058U (zh) 纺织复合冷水降温辊筒
CN204939875U (zh) 一种常温常压色纺纱染色机
CN106090852A (zh) 一种用于出高温蒸汽的空气源二氧化碳热泵机组及产生高温蒸汽的方法
CN207437944U (zh) 一种安装方便的水利用排水管道
CN109837668A (zh) 绣花机复合冷水降温辊筒
CN207172562U (zh) 一种粉末涂料压片机压片辊
CN202983642U (zh) 配酸釜进料口结构
CN206232402U (zh) 一种罐式煅烧炉煅后石油焦排料装置
CN204665917U (zh) 一种新型白刚玉生产用炉体
CN205329087U (zh) 高炉养护水环管
CN205639958U (zh) 组合法兰
CN214023087U (zh) 一种无缝钛合金高压空气瓶冷却装置
CN205424409U (zh) 一种高效的空压机供气控制系统
CN206094126U (zh) 一种电炉汽化冷却烟道的冷却段
CN203319940U (zh) 一种新型节能化工原料气生产工艺装置
CN203431162U (zh) 一种造气炉下灰圆门的密封装置
CN204739920U (zh) 封头冷却装置
CN205500764U (zh) 一种软胶囊气动上料组件
CN208205829U (zh) 一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统
CN208201023U (zh) 一种高炉风口设备的循环水节能改造系统
CN203994633U (zh) 一种用于生产矿用瓦斯管的模具
CN203890373U (zh) 三铁口双铁场高炉系统
CN207597495U (zh) 一种箱式变频供水设备
CN203702968U (zh) 高压注汽锅炉免充气式胶囊减震器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170620

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication