CN208205829U - 一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统 - Google Patents

一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统 Download PDF

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罗瑞祥
伍方杰
傅明晖
张学岩
高登虎
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一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,它涉及炼铁设备技术领域,具体涉及一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统。它包含主水泵运行系统、备用水泵运行系统、热水池、冷却塔、压力变送器,所述主水泵运行系统与备用水泵运行系统并联,主水泵运行系统、备用水泵运行系统的入口端与热水池连接,主水泵运行系统与备用水泵运行系统的出口端与冷却塔的入口端连接,所述压力变送器设置在主水泵运行系统、备用水泵运行系统的出口端与冷却塔之间。本实用新型有益效果为:它可以防止炼铁上塔循环水设备生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故,有效的节约水资源,降低排污,并能持续的向待冷却设备提供冷水,确保设备安全生产。

Description

一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统
技术领域
本实用新型涉及炼铁设备技术领域,具体涉及一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统。
背景技术
在炼铁中,炼铁上塔循环水设备由净环水泵将净水通过管道输送到要需冷却的高炉工艺设备,完成换热后回流至热水池,由提升泵将净水提升至冷却塔进行散热降温,再自流回净水池,净环水泵再次将净水加压输送到需冷却的高炉工艺设备,以此循环。
但是传统的炼铁上塔循环水设备在发生电力故障的情况下,由于水泵不能工作导致冷却中止。在这种情况下为防止冷却部件损坏,一般需要人为冷却。此时会造成生产的安全隐患,且可能带来人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,它能解决传统的炼铁上塔循环水设备在发生电力故障的情况下,一般需要人为冷却,此时会造成生产的安全隐患,且可能带来人身伤害的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、热水池3、冷却塔4、压力变送器5,所述主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2并联,主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的入口端与热水池3连接,主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2的出口端与冷却塔4的入口端连接,所述冷却塔4的出口端与热水池3连接,所述压力变送器5设置在主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的出口端与冷却塔4之间。
所述主水泵运行系统1包含主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14,所述主水泵11入口与主水泵入口阀12连接,主水泵11出口与主水泵出口单向阀13连接,所述主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14连接,所述主水泵入口阀12与热水池3连接,所述主水泵出口阀14与冷却塔4的入口端连接。正常运行情况下,主水泵11向冷却塔4提供循环水,循环水由主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14从热水池3中流向冷却塔4。
所述备用水泵运行系统2包含备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24,所述备用水泵21入口与备用水泵入口阀22连接,备用水泵21出口与备用水泵出口单向阀23连接,所述备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24连接,所述备用水泵入口阀22与热水池3连接,所述备用水泵出口阀24与冷却塔4连接。当主水泵11的设备动力出现问题,循环水流量低,此时,备用水泵运行系统2自动启动,循环水经由备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24从热水池3流向冷却塔4。
所述主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、热水池3、冷却塔4、压力变送器5之间通过管道连接。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:主水泵运行系统、备用水泵运行系统、热水池、冷却塔、压力变送器共同组建形成闭式系统,正常生产过程中,主水泵运行系统向冷却塔提供从热水池冷却后的水,当冷水流量低或主水泵运行系统故障时,备用水泵运行系统自动启动,由此可以防止生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故,且由于主水泵运行系统及备用水泵运行系统分别色织了出口单向阀,可以确保备用水泵温度与主水泵的温度保持一致,有效的节约水资源,降低排污,并能持续的向待冷却设备提供冷水,确保设备安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、热水池3、冷却塔4、压力变送器5、主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14、备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24。
具体实施方式
参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、热水池3、冷却塔4、压力变送器5,所述主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2并联,主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的入口端与热水池3连接,主水泵运行系统1与备用水泵运行系统2的出口端与冷却塔4的入口端连接,所述冷却塔4的出口端与热水池3连接,所述压力变送器5设置在主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2的出口端与冷却塔4之间。
所述主水泵运行系统1包含主水泵11、主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13、主水泵出口阀14,所述主水泵11入口与主水泵入口阀12连接,主水泵11出口与主水泵出口单向阀13连接,所述主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14连接,所述主水泵入口阀12与热水池3连接,所述主水泵出口阀14与冷却塔4的入口端连接。正常运行情况下,主水泵11向冷却塔4提供循环水,循环水由主水泵入口阀12、主水泵出口单向阀13与主水泵出口阀14从热水池3中流向冷却塔4。
所述备用水泵运行系统2包含备用水泵21、备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23、备用水泵出口阀24,所述备用水泵21入口与备用水泵入口阀22连接,备用水泵21出口与备用水泵出口单向阀23连接,所述备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24连接,所述备用水泵入口阀22与热水池3连接,所述备用水泵出口阀24与冷却塔4连接。当主水泵11的设备动力出现问题,循环水流量低,此时,备用水泵运行系统2自动启动,循环水经由备用水泵入口阀22、备用水泵出口单向阀23与备用水泵出口阀24从热水池3流向冷却塔4。
所述主水泵运行系统1、备用水泵运行系统2、热水池3、冷却塔4、压力变送器5之间通过管道连接。
本实用新型的工作原理:工作过程中,主水泵运行系统、备用水泵运行系统、热水池、冷却塔、压力变送器共同组建形成闭式系统,正常生产过程中,主水泵向冷却塔提供循环水,循环水由主水泵入口阀、主水泵出口单向阀与主水泵出口阀从热水池中流向冷却塔,当主水泵的设备动力出现问题,循环水流量低,此时,备用水泵运行系统自动启动,循环水经由备用水泵入口阀、备用水泵出口单向阀与备用水泵出口阀从热水池流向冷却塔,由此可以防止生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故,且由于主水泵运行系统及备用水泵运行系统分别色织了出口单向阀,可以确保备用水泵温度与主水泵的温度保持一致。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,其特征在于:它包含主水泵运行系统(1)、备用水泵运行系统(2)、热水池(3)、冷却塔(4)、压力变送器(5),所述主水泵运行系统(1)与备用水泵运行系统(2)并联,主水泵运行系统(1)、备用水泵运行系统(2)的入口端与热水池(3)连接,主水泵运行系统(1)与备用水泵运行系统(2)的出口端与冷却塔(4)的入口端连接,所述冷却塔(4)的出口端与热水池(3)连接,所述压力变送器(5)设置在主水泵运行系统(1)、备用水泵运行系统(2)的出口端与冷却塔(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,其特征在于:所述主水泵运行系统(1)包含主水泵(11)、主水泵入口阀(12)、主水泵出口单向阀(13)、主水泵出口阀(14),所述主水泵(11)入口与主水泵入口阀(12)连接,主水泵(11)出口与主水泵出口单向阀(13)连接,所述主水泵出口单向阀(13)与主水泵出口阀(14)连接,所述主水泵入口阀(12)与热水池(3)连接,所述主水泵出口阀(14)与冷却塔(4)的入口端连接。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,其特征在于:所述备用水泵运行系统(2)包含备用水泵(21)、备用水泵入口阀(22)、备用水泵出口单向阀(23)、备用水泵出口阀(24),所述备用水泵(21)入口与备用水泵入口阀(22)连接,备用水泵(21)出口与备用水泵出口单向阀(23)连接,所述备用水泵出口单向阀(23)与备用水泵出口阀(24)连接,所述备用水泵入口阀(22)与热水池(3)连接,所述备用水泵出口阀(24)与冷却塔(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统,其特征在于:所述主水泵运行系统(1)、备用水泵运行系统(2)、热水池(3)、冷却塔(4)、压力变送器(5)之间通过管道连接。
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