CN106863618A - 一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,其特征在于:包括底座、加工平台、切割装置和驱动电机;通过板材加装、角度调整、启动切割、第一次切割、角度变更、第二次切割来实现大理石复合板的锥形指接口的切割,采用这种切割方式加工出来的大理石复合板切割的精度高,大理石复合板配合时,锥形指接口的结合面相比于垂直线结合面,依据锯齿长度不同,至少多出55%的结合面积与结合强度,避免大理石只能纵向或横向切割导致大理石复合板的衔接质量差,容易拱起破裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及大理石复合板加工领域,尤其涉及一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法。
背景技术
现有建筑用板材多数为单一的大理石、瓷砖、玻璃、铝质蜂窝板、铝塑板等构成,其中大理石由于其具有复杂多变的纹理和绚丽夺目的色彩,常常运用于室内装修。但是大理石具有密度大的自然属性,因此若作为挂墙装饰的材料,大块的大理石重量较大,不仅施工困难,而且石材过重难以与墙基粘合牢固,从而出现石材剥落的事故发生,潜在较大的安全隐患,因此通过大理石为材料制成的大理石复合板的衔接要求较高。
此外,依照方形或长方向的方式加工,且采用直线切割的方式,造成大理石复合板四周都有接缝;传统大理石在铺贴后四边均有缝隙且结合面积与结合强度低,会因气候形成的热胀冷缩或轻微振荡等原因造成铺贴后个别或一定数量的拱起破裂现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,能够解决一般的大理石只能纵向或横向切割导致大理石复合板的衔接质量差,容易拱起破裂的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,其创新点在于:包括底座、加工平台、切割装置和驱动电机;
所述加工平台为圆盘状结构,加工平台的中心处通过支承连接在底座的上端面,加工平台可绕着底座旋转,所述加工平台上刻有刻度值;底座的上端面设置有定位栓对加工平台进行定位固定;底座可通过导轨沿着水平方向移动;
所述切割装置可沿着竖直方向移动,切割装置包括到锯片架、驱动电机、传动带、锯片、锯片连接轴;所述驱动电机安装在锯片架上;锯片等间距设置在锯片连接轴上;锯片连接轴安装在锯片架上,驱动电机通过传动带与锯片连接轴相连,驱动电机驱动锯片连接轴旋转从而带动锯片旋转。
进一步的,该加工系统的工作方法具体如下:
S1:板材加装:将底座与加工平台通过导轨沿着水平方向移出锯片架的下方,将大理石复合板安装在加工平台上;
S2:角度调整:通过旋转加工平台来调整加工平台的角度,并通过定位栓将加工平台固定在底座上;
S3:启动切割:通过驱动电机驱动锯片旋转,并将切割装置下移至指定高度;
S4:第一次切割:将放置在加工平台上的大理石复合板通过底座下方导轨移动至锯片位置,对大理石复合板的一端进行第一次切割,在大理石复合板上形成若干道互相平行的倾斜切缝;
S5:角度变更:将大理石复合板再次通过导轨水平移出,根据加工平台上的刻度调整大理石复合板的角度;
S6:第二次切割:将调整后的大理石复合板通过底座下方导轨移动至锯片位置,对大理石复合板的同一端进行第二次切割,在大理石复合板该端上形成锥形指接口;
S7:重复S4至S6的步骤对大理石复合板的另一端进行切割形成锥形指接口,完成一块大理石复合板两端锥形指接口的切割。
进一步的,所述驱动电机的角速度小于锯片连接轴的角速度。
本发明的优点在于:
1)通过采用可旋转式的加工平台以及定位栓,使得大理石复合板能够在加工平台上旋转并定位,通过切割装置可以在大理石复合板上进行指接装配的倾斜切割,通过加工平台上的刻度精确孔指接的切割角度,保证切割质量。
2)通过在锯片架上设置若干等间距的用锯片连接轴衔接的锯片,可以沿着大理石复合板的边缘同时切割多个指接块;驱动电机的角速度小于锯片连接轴的角速度,来弥补可能的扭力不足。
3)在铺贴施工时,将2片大理石复合板的锥形指接口对齐嵌入,形成纵向或横向的无缝铺贴,锥形指接口的结合面相比于垂直线结合面,依据锯齿长度不同,至少多出55%的结合面积与结合强度,避免大理石只能纵向或横向切割导致大理石复合板的衔接质量差,容易拱起破裂的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的大理石复合板指接加工系统的结构图。
图2为本发明的大理石复合板指接加工第一次切割加工大理石复合板结构图。
图3为本发明大理石复合板指接加工第二次切割加工大理石复合板结构图。
图4为本发明大理石复合板指接加工完成后拼接结构图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,包括底座1、加工平台2、切割装置3和驱动电机4。
加工平台2为圆盘状结构,加工平台2的中心处通过支承连接在底座1的上端面,加工平台2可绕着底座1旋转,所述加工平台2上刻有刻度值;底座1的上端面设置有定位栓11对加工平台2进行定位固定;底座1可通过导轨沿着水平方向移动。
切割装置3可沿着竖直方向移动,切割装置3包括到锯片架31、驱动电机4、传动带32、锯片33、锯片连接轴34;所述驱动电机4安装在锯片架31上;锯片33等间距设置在锯片连接轴34上;锯片连接轴34安装在锯片架31上,驱动电机4通过传动带32与锯片连接轴34相连,驱动电机4驱动锯片连接轴34旋转从而带动锯片33旋转。
该加工系统的工作方法具体如下:
S1:板材加装:将底座1与加工平台2通过导轨沿着水平方向移出锯片架31的下方,将大理石复合板5安装在加工平台2上;
S2:角度调整:通过旋转加工平台2来调整加工平台2的角度,并通过定位栓11将加工平台2固定在底座上;
S3:启动切割:通过驱动电机4驱动锯片33旋转,并将切割装置3下移至指定高度;
S4:第一次切割:将放置在加工平台2上的大理石复合板5通过底座1下方导轨移动至锯片33位置,对大理石复合板5的一端进行第一次切割,在大理石复合板5上形成若干道互相平行的倾斜切缝51,如图2所示;
S5:角度变更:将大理石复合板5再次通过导轨水平移出,根据加工平台2上的刻度调整大理石复合板5的角度,
S6:第二次切割:将调整后的大理石复合板5通过底座下方导轨移动至锯片33位置,对大理石复合板5的同一端进行第二次切割,在大理石复合板5该端上形成锥形指接口52,如图3所示;
S7:重复S4至S6的步骤对大理石复合板5的另一端进行切割形成锥形指接口52,完成一块大理石复合板两端锥形指接口52的切割,如图4所示;
通过在锯片架上设置若干等间距的用锯片连接轴衔接的锯片,可以沿着大理石复合板的边缘同时切割多个锥形指接口;驱动电机的角速度小于锯片连接轴的角速度,来弥补可能的扭力不足。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,其特征在于:包括底座、加工平台、切割装置和驱动电机;
所述加工平台为圆盘状结构,加工平台的中心处通过支承连接在底座的上端面,加工平台可绕着底座旋转,所述加工平台上刻有刻度值;底座的上端面设置有定位栓对加工平台进行定位固定;底座可通过导轨沿着水平方向移动;
所述切割装置可沿着竖直方向移动,切割装置包括到锯片架、驱动电机、传动带、锯片、锯片连接轴;所述驱动电机安装在锯片架上;锯片等间距设置在锯片连接轴上;锯片连接轴安装在锯片架上,驱动电机通过传动带与锯片连接轴相连,驱动电机驱动锯片连接轴旋转从而带动锯片旋转。
2.根据权利要求1所述的一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,其特征在于:该加工系统的工作方法具体如下:
S1:板材加装:将底座与加工平台通过导轨沿着水平方向移出锯片架的下方,将大理石复合板安装在加工平台上;
S2:角度调整:通过旋转加工平台来调整加工平台的角度,并通过定位栓将加工平台固定在底座上;
S3:启动切割:通过驱动电机驱动锯片旋转,并将切割装置下移至指定高度;
S4:第一次切割:将放置在加工平台上的大理石复合板通过底座下方导轨移动至锯片位置,对大理石复合板的一端进行第一次切割,在大理石复合板上形成若干道互相平行的倾斜切缝;
S5:角度变更:将大理石复合板再次通过导轨水平移出,根据加工平台上的刻度调整大理石复合板的角度;
S6:第二次切割:将调整后的大理石复合板通过底座下方导轨移动至锯片位置,对大理石复合板的同一端进行第二次切割,在大理石复合板该端上形成锥形指接口;
S7:重复S4至S6的步骤对大理石复合板的另一端进行切割形成锥形指接口,完成一块大理石复合板两端锥形指接口的切割。
3.根据权利要求 1所述的一种大理石复合板指接加工系统及其工作方法,其特征在于:所述驱动电机的角速度小于锯片连接轴的角速度。
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