CN106861964B

CN106861964B - 一种喷枪及清洗设备

Info

Publication number: CN106861964B
Application number: CN201710193177.1A
Authority: CN
Inventors: 林有余; 吴志永; 王炳炳; 高雪松
Original assignee: Nanjing Sumec Power Products Co ltd
Current assignee: Nanjing Sumec Power Products Co ltd
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2037-03-28
Also published as: CN106861964A; EP3381565A1; EP3381565B1

Abstract

本发明公开了一种喷枪及清洗设备，包括：前安装座，具有若干沿其轴线方向延伸而成的容置腔；后安装座，具有沿其轴线方向延伸而成的偏心水道，前安装座可转动地连接至后安装座；销组件，前安装座和后安装座通过销组件实现轴向固定；前安装座具有至少三个销孔，后安装座具有至少一个沿其圆周方向延伸而成的环槽，销组件具有至少三个能够分别插入到销孔和环槽中并对环槽的侧部形成轴向支撑的销部；前安装座和后安装座通过销部实现轴向的固定和支撑；销部与环槽接触所形成的轴向支撑部位分别位于环槽周向的至少三个不同位置。本发明具有的有益效果：消除了喷枪工作状态下内部结构产生弯矩的影响。

Description

一种喷枪及清洗设备

技术领域

本发明属于清洗机技术领域，具体涉及一种喷枪及清洗设备。

背景技术

目前市场上销售的一种高压清洗机用三合一枪头，具备高压扇形喷嘴，旋转喷嘴，和低压吸液喷嘴三个功能，用户根据使用要求转动枪头到对应的位置，实现三个功能的切换。

该产品主要存在的问题有两个：

为实现枪头的三个喷嘴功能，内部水路结构要求分布成不同的轴向截面积，特别是旋转枪头对应的内部水流截面积较大，使作用力的轴向不与枪头的整体轴向重合，这样就导致在工作中，内部水压形成的实际作用力点和轴向固定采用对称分布的销的实际支撑点不重合，形成内部弯矩的作用，导致内部出现翘曲现象，时间长以后，就会导致内部漏水，严重情况下会出现枪头卡死不能旋转的情况。

枪头外壳和内部旋转件之间保持稳定的轴向固定采用对称分布的U形销结构，在实际长时间使用以后，特别是在高压扇形喷嘴和旋转喷嘴的工作状态下，由于圆形截面积的U形销和内部的塑料限位台阶之间的接触实际上是线接触，接触面积过小，导致塑料的限位台阶被挤压变形，严重情况下会压溃，就会出现U形销卡死，难以顺畅的转动切换工作状态的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种喷枪及清洗设备，消除了喷枪工作状态下内部结构产生弯矩的影响，此外还进一步提高了销组件的接触面积从而避免相接触的两部件受压变形影响转动顺畅性。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种喷枪，包括：

前安装座，具有若干沿其轴线方向延伸而成的容置腔；

后安装座，具有沿其轴线方向延伸而成的偏心水道，前安装座可转动地连接至后安装座；

销组件，前安装座和后安装座通过销组件实现轴向固定；

前安装座具有至少三个销孔，后安装座具有至少一个沿其圆周方向延伸而成的环槽，销组件具有至少三个能够分别插入到销孔和环槽中并对环槽的侧部形成轴向支撑的销部；前安装座和后安装座通过销部实现轴向的固定和支撑；销部与环槽接触所形成的轴向支撑部位分别位于环槽周向的至少三个不同位置。

进一步地，销组件包括具有一个销部的直形销、具有两个等长销部的U形销和具有两个不等长销部的钩形销中的至少一种。

进一步地，U形销和钩形销的两个销部之间通过一个弧形的连接部连接；前安装座具有能够收容连接部的容置槽；容置槽的两端分别连通至用于装配同一个U形销或钩形销的两个销孔的外端；U形销或钩形销插入后，其连接部嵌入容置槽中。

进一步地，前安装座具有突出于其外表面的突出部，突出部的表面为以前安装座的轴线为中心轴线的圆弧面，容置槽形成于突出部的表面。

进一步地，销部的横截面为腰圆形从而在其两侧形成支撑面，销部通过支撑面与销孔和环槽构成面接触。

进一步地，后安装座还具有限位法兰，前安装座的后端具有一定位环面；前安装座与后安装座连接使定位环面抵接限位法兰时，销孔与环槽对齐。

进一步地，还包括：

若干喷嘴，分别设置于容置腔中；

切换转盘，具有若干与容置腔一一对齐的水孔，切换转盘相对后安装座可转动地连接至前安装座；

喷嘴座，能够将其中一个喷嘴固定于切换转盘上。

进一步地，喷嘴中有一个高压喷嘴、一个莲花喷嘴和一个低压吸液喷嘴；莲花喷嘴通过喷嘴座连接至切换转盘上。

进一步地，还包括：

前壳，具有一前端面，前端面上形成有若干通孔，前壳连接至前安装座形成套装，通孔与容置腔的前端开口一一对齐；

后壳，连接至后安装座。

进一步地，销组件与销孔为紧配合，销组件与环槽为间隙配合。

本发明还公开了一种采用上述喷枪的清洗设备，包括：

机体，具有一供水系统；

水管，连接至供水系统；

喷枪，通过水管连接至供水系统；后安装座的后端连接至水管的出水端形成水流通路。

本发明具有的有益效果：消除了喷枪工作状态下内部结构产生弯矩的影响，此外还进一步提高了销组件的接触面积从而避免相接触的两部件受压变形影响转动顺畅性。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例中喷枪的结构分解图；

图2为图1所示实施例中喷枪的结构剖视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图1所示实施例中喷枪的工作原理图；

图5为图1所示实施例中后安装座的结构示意图；

图6为本发明另一个优选实施例中喷枪的结构剖视图；

图7为图6中B-B向剖视图；

图8为图6中C-C向剖视图；

图9为本发明另一个优选实施例中销组件的分布示意图；

图10为本发明另一个优选实施例中销组件的分布示意图；

图11为本发明另一个优选实施例中喷枪的结构剖视图；

图12为图11中D-D向剖视图。

附图标记：

10前壳；10a通孔；20前安装座；20a容置腔；20b容置槽；20c销孔；20d突出部；20e定位环面；30切换转盘；30a水孔；40后壳；50后安装座；50a偏心水道；50b环槽；50c限位法兰；60高压喷嘴；70喷嘴座；80销组件；80a销部；80b连接部；90莲花喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一

一种清洗设备，包括：机体、水管和喷枪。机体具有一供水系统，喷枪通过水管连接至供水系统，从而实现水流的喷出。

如图1所示，喷枪包括：前壳10、前安装座20、销组件80、喷嘴、喷嘴座70、切换转盘30、后安装座50和后壳40。

如图2所示，前壳10具有一前端面，前端面上形成有三个通孔10a，前壳10连接至前安装座20形成套装，从而起到了美观和装饰作用，后壳40连接至后安装座50。

前安装座20具有四个位于同一平面上的销孔20c和三个沿其轴线方向延伸而成的容置腔20a，每个容置腔20a的前端开口与对应的通孔10a一一对齐。四个销孔20c中，有两个销孔20c沿环槽50b的切线方向设置，另两个销孔20c则沿环槽50b的直径方向设置。

喷嘴的数量为三个，分别为高压喷嘴60、莲花喷嘴90和低压吸液喷嘴，三个喷嘴分别设置于容置腔20a中。

切换转盘30具有三个与容置腔20a一一对齐的水孔30a，切换转盘30相对后安装座50可转动地连接至前安装座20与前安装座20同步转动从而进行不同喷嘴的水路切换。莲花喷嘴90通过喷嘴座70安装于切换转盘30的一个水孔30a处。

如图5所示，后安装座50具有一个沿其圆周方向延伸而成的环槽50b和一个沿其轴线方向延伸而成的偏心水道50a。后安装座50的后端连接至水管，前安装座20可转动地连接至后安装座50的前面。切换转盘30转动时任一水孔30a均能与偏心水道50a同轴对齐。

如图3所示，销组件80为两个钩形销，每个钩形销具有一个长度较长的销部80a、一个长度较短的销部80a和连接两个销部80a的弧形的连接部80b。销部80a的横截面为腰圆形从而在其两侧形成支撑面，销部80a通过支撑面与销孔20c和环槽50b构成面接触。这种结构有效增加了销部80a的接触面积，从而避免接触面局部被压溃的情况发生，确保寿命周周期内不会出现喷枪卡死的情况。钩形销安装后，其较长的销部80a插入沿环槽50b切线方向设置的销孔20c中，其较短的销部80a插入沿环槽50b直径方向设置的销孔20c中，从而使两个钩形销的四个销部80a与环槽50b形成轴向的支撑(图4中黑色阴影部分即为销部80a的支撑面与环槽50b接触形成的接触面)，且通过调整销孔20c的分布方式使销部80a与环槽50b侧部支撑部位位于环槽圆周方向的不同位置并成圆周均匀分布。这种结构会消除在高压喷嘴工作状态下内部结构会产生弯矩的影响，避免前安装座20和后安装座50之间发生翘曲，从而避免导致漏水和卡死的情况。由于其中一个销部80a较长，故该销部80a与对应的销孔20c采取紧配合的方式安装，避免钩形销脱离销孔20c。

由于销组件80既要满足前安装座20与后安装座50能够保持轴向的稳固连接，而且还要满足两者之间的相对转动的顺畅性，因而销组件80与销孔20c采取紧配合，而与环槽50b采取间隙配合，从而使销组件80既能牢牢地安插在销孔20c中，还不会影响环槽50b的相对转动。

由于装配后钩形销的连接部80b位于外部，因此在前安装座20的外表面形成有两段突出部20d，突出部20d的表面为以前安装座20的轴线为中心轴线的圆弧面，在该圆弧面上形成有一容置槽20b，该容置槽20b的两端与装配同一钩形销的两个销部80a的外端连通。钩形销装配后，两个销部80a插入对应的销孔20c中从而实现前安装座20和后安装座50的固定，而连接部80b则嵌入容置槽50b中。

由于销部80a在于环槽50b装配时需要进行对齐到一个安装平面方可时销部80a顺利插入销孔20c和环槽50b中，因此为了实现快速对齐，前安装座20的后端具有一定位环面20e，后安装座上位于环槽后方的位置具有一限位法兰50c；当前安装座20与后安装座50连接使定位环面20e抵触限位法兰50c时，销孔20c与环槽50b恰好处于同一安装平面。

如图4所示，该产品集高压、莲花、低压三项功能于一体，可360°旋转以切换三种工作模式。高压喷嘴60出水水形角度可根据需求调整喷嘴加工工艺，角度可从0～60°范围调整，目前按照25～30°范围设置。莲花喷嘴90出水水形为圆形，功能同单独的莲花喷枪，压力可根据整机需求在40～80bar之间调整。低压喷嘴为配合使用随机清洗液的整机使用，利用低压虹吸原理，将清洗液与水混合后进行清洗。内部水路为偏心结构，确保无论在喷嘴在哪个位置工作，进水和出水在同一直线上(图4中箭头所指方向即为某一模式下的水流方向)。

实施例二

如图6、7和8所示，与实施例一不同之处在于，本实施例中，后安装座50具有两个环槽50b，前安装座20具有分别位于两个平面内的两组销孔20c，每组销孔20c与一个环槽50b对齐，用于装配一个钩形销。由此可见，该种结构下形成的四个支撑部位也位于圆周方向的不同位置，从而达到与实施例一相同的技术效果。

实施例三

作为实施例二的另一种简单变形，本实施例中，销组件80为两个U形销，每个U形销具有两个长度相等的销部80a和连接两个销部80a的弧形的连接部80b。每组销孔20c均沿环槽50b的切线方向对称设置，两组销孔20c的方向相互垂直从而使四个支撑部位位于圆周方向的不同位置，从而达到与实施例一相同的技术效果。

实施例四

如图9所示，作为实施例二的另一种简单变形，本实施例中，每个钩形销的一个销部80a可插入其中一组销孔20c的一个销孔20c中，另一个销部80a插入另一组销孔20c的一个销孔20c中，从而使同一个钩形销的两个销部80a分别处于不同的固定平面。

实施例五

如图10所示，作为实施例三的另一种简单变形，本实施例中，每个钩形销的一个销部80a可插入其中一组销孔20c的一个销孔20c中，另一个销部80a插入另一组销孔20c的一个销孔20c中，从而使同一个U形销的两个销部80a分别处于不同的固定平面。

实施例六

如图11和12所示，与实施例一不同之处在于，本实施例中，销组件为三个直形销，每个直形销具有一个销部80a，前安装座具有三个位于同一平面的销孔20c，销孔20c沿环槽50b的切线方向设置。由此可见，这种结构下形成的三个支撑部位也位于圆周方向的不同位置，从而达到与实施例一相同的技术效果。

实施例七

作为实施例六的另一种简单变形，销孔20c沿环槽50b的直径方向设置，从而使销部80a指向环槽50b的圆心。这种结构也能达到与实施例一相同的技术效果。由于该实施例中销孔的深度尺寸较小，因而可采用长度较小的螺钉或加工有外螺纹的销钉通过螺纹装配的方式插入到销孔中。这种方式使螺钉或销钉与前安装座20的转配更加牢固。

本发明中，上述五个实施例均为本发明的较佳实施例，其中的销组件均为同一类型。除此之外还可以采用不同类型的销的组合，如采用一个直形销和一个钩形销，一个直形销和一个U形销，一个钩形销和一个U形销，两个直形销和一个钩形销，两个直形销和一个U形销等，本领域技术人员可以根据本发明的方面构思，结合具体的销组件的类型设置环槽的数量，从而形成诸多优选方案，故不一一赘述。

本发明中，“支撑部位位于环槽圆周方向的不同位置”是指支撑部位沿环槽的圆周方向分布，且其在任一横截面所形成的投影中，至少存在一个支撑部位的投影与其余的任意两个支撑部位的投影不共线，这样便存在三个支撑部位恰好能实现轴向支撑，从而避免现有技术中容易以两个支撑部位所在直线为轴发生翘曲的情况。

本发明中，对于不常拆卸的部件的连接方式为螺钉连接，而对于经常拆卸的部件的连接方式为卡扣连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种喷枪，包括：

前安装座（20），具有若干沿其轴线方向延伸而成的容置腔（20a）；

后安装座（50），具有沿其轴线方向延伸而成的偏心水道（50a），所述前安装座（20）可转动地连接至所述后安装座（50）；

销组件（80），所述前安装座（20）和所述后安装座（50）通过所述销组件（80）实现轴向固定；

其特征在于：所述前安装座（20）具有至少三个销孔（20c），所述后安装座（50）具有至少一个沿其圆周方向延伸而成的环槽（50b），所述销组件（80）具有至少三个能够分别插入到所述销孔（20c）和环槽（50b）中并对所述环槽（50b）的侧部形成轴向支撑的销部（80a）；所述前安装座（20）和所述后安装座（50）通过所述销部（80a）实现轴向固定和支撑；所述销部（80a）与所述环槽（50b）接触所形成的轴向支撑部位分别位于所述环槽（50b）周向的至少三个不同位置；轴向支撑部位在任一横截面所形成的投影中，至少存在一个轴向支撑部位的投影与其余的任意两个轴向支撑部位的投影不共线。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述销组件包括具有一个销部（80a）的直形销、具有两个等长销部（80a）的U形销和具有两个不等长销部（80a）的钩形销中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种喷枪，其特征在于：所述的U形销和钩形销的两个销部（80a）之间通过一个弧形的连接部（80b）连接；所述前安装座具有能够收容所述连接部（80b）的容置槽（20b）；所述容置槽（20b）的两端分别连通至用于装配同一个U形销或钩形销的两个销孔（20c）的外端；所述U形销或钩形销插入后，其连接部（80b）嵌入所述容置槽（20b）中。

4.根据权利要求3所述的一种喷枪，其特征在于：所述前安装座（20）具有突出于其外表面的突出部（20d），所述突出部（20d）的表面为以所述前安装座（20）的轴线为中心轴线的圆弧面，所述容置槽（20b）形成于所述突出部（20d）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述销部（80a）的横截面为腰圆形从而在其两侧形成支撑面，所述销组件（80）的销部（80a）通过所述支撑面与所述销孔（20c）和所述环槽（50b）构成面接触。

6.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述后安装座（50）还具有限位法兰（50c），所述前安装座的后端具有一定位环面（20e）；所述前安装座（20）与后安装座（50）连接使所述定位环面（20e）抵接所述限位法兰（50c）时，所述销孔（20c）与所述环槽（50b）对齐。

7.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：还包括：

若干喷嘴，分别设置于所述容置腔（20a）中；

切换转盘（30），具有若干与所述容置腔（20a）一一对齐的水孔（30a），所述切换转盘（30）相对所述后安装座（50）可转动地连接至所述前安装座（20）；

喷嘴座（70），能够将其中一个喷嘴固定于所述切换转盘（30）上。

8.根据权利要求7所述的一种喷枪，其特征在于：所述喷嘴中有一个高压喷嘴（60）、一个莲花喷嘴（90）和一个低压吸液喷嘴；所述莲花喷嘴（90）通过所述喷嘴座（70）连接至所述切换转盘（30）上。

9.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：还包括：

前壳（10），具有一前端面，所述前端面上形成有若干通孔（10a），所述前壳（10）连接至所述前安装座（20）形成套装，所述通孔（10a）与所述容置腔（20a）的前端开口一一对齐；

后壳（40），连接至所述后安装座（50）。

10.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征在于：所述销组件（80）与所述销孔（20c）为紧配合，所述销组件（80）与所述环槽（50b）为间隙配合。

11.一种清洗设备，包括：

机体，具有一供水系统；

水管，连接至所述供水系统；

喷枪，通过所述水管连接至所述供水系统；其特征在于：所述喷枪为权利要求1至9任一所述的喷枪；所述后安装座（50）的后端连接至所述水管的出水端形成水流通路。