CN106861633B - 一种铬吸附剂的制备方法与应用 - Google Patents

一种铬吸附剂的制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106861633B
CN106861633B CN201710128664.XA CN201710128664A CN106861633B CN 106861633 B CN106861633 B CN 106861633B CN 201710128664 A CN201710128664 A CN 201710128664A CN 106861633 B CN106861633 B CN 106861633B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chromium
preparation
adsorbent
template
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710128664.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106861633A (zh
Inventor
罗永明
张黎明
何昱轩
陈定凯
韩彩芸
何德东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201710128664.XA priority Critical patent/CN106861633B/zh
Publication of CN106861633A publication Critical patent/CN106861633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106861633B publication Critical patent/CN106861633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开一种铬吸附剂的制备方法与应用，制备方法如下：以粉煤灰、微硅粉、稻壳灰、硅藻土等工农业废弃物为原料，与碱混合研磨、焙烧后，与水混合，过滤获得上清液；将模板剂与上清液混合，并调节pH，室温快速合成有机无机复合材料即为所述铬吸附剂。制得的铬吸附剂用于吸附处理含铬废水中的Cr(VI)。本发明方法简单、节省时间、对铬的吸附容量高、对铬的吸附选择性高，具有良好的应用前景。

Description

一种铬吸附剂的制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种铬吸附剂的制备方法与应用，属于工农业废弃物的资源化处置及环境保护领域。
背景技术
我国水体重金属污染严重，含铬废水作为其中的一种，来源广泛，如铬工业、采矿、印染、造纸及电镀等行业都会产生。铬存在两种比较稳定的形态：三价铬和六价铬，其中三价铬溶解度低毒性低，六价铬有高的溶解性、强氧化性、剧毒性，主要针对六价铬进行处理。近年来多地发生铬污染事件，如2011年云南南盘江铬污染、云南曲靖铬污染、河南义马铬污染、广西柳州铬污染，2014年广州顺德铬污染等。对生态环境和人民生命财产安全造成了很大的威胁，因此亟需处理重金属污染废水。
对于高浓度的含铬废水主要用化学方法、生物方法进行处理，处理相对比较容易，但会产生大量含铬污泥废渣，处理不当容易产生二次污染；而对于低浓度含铬废水处理比较困难，用化学方法成本比较高；吸附法被广泛用于处理重金属废水，鉴于传统吸附剂吸附后会产生大量废弃吸附剂，因此，需要制备的重金属吸附剂需有以下特点：高效、廉价、环境友好、易于再生回用和资源化。
专利申请201610017062.2公开了一种基于磁性可回收纳米吸附剂的含铬制革废水的治理方法，该方法采用活化技术将小分子酚类化合物共价锚定于表面含氨基的磁性纳米颗粒表面，制备成磁性可回收纳米吸附剂并用于含铬制革废水的治理；专利申请201210399838.3公开了一种高效除铬复合吸附剂的制备方法，以赤泥和蒙脱石粘土为原料，加入水及可溶性淀粉，搅拌均匀、造粒焙烧，用于含铬废水处理；发明专利201410453968.X公开了一种苏氨酸改性凹凸棒土吸附剂及其应用，该吸附剂通过碱处理凹凸棒土、烧制和苏氨酸改性等步骤制备；发明专利201410616911.7公开了一种用十六烷基三甲基溴化铵改性磷石膏制备重金属铬吸附剂的方法，将磷石膏进行预处理，除杂，用十六烷基三甲基溴化铵制备改性液进行改性制备；专利申请201510811482.3公开了一种改性凹凸棒土的制备方法，为酸活化后的凹凸棒土经过氨基化改性所得的复合材料用于重金属吸附。然而上述制备的吸附剂都是通过后期嫁接改性有机官能团而制备的复合吸附剂，而且吸附剂载体主要为微孔，过程复杂，耗时长，一定程度上增加了含铬废水处理成本。专利申请201610527625.2公开了一种六价铬吸附还原材料的制备方法，将一定摩尔比的硅源、碱源、矿化剂、结构导向剂、杂原子金属盐和介观模板剂进行混合研磨至均匀，然后去氧密封，在140-180℃进行晶化反应，产物经洗涤、过滤、酸处理后烘干，即得六价铬吸附还原材料，但该方法反应温度较高，浪费能源。
目前，大部分硅基铬吸附剂的吸附容量都＜150mg/g，其中吸附效果最为显著的是氨丙基三乙氧基硅烷改性的介孔氧化硅（APTES functionalized mesoporous silica，吸附容量为226.2mg/g）（Manuela K，Jorge S，Mabel T．Flow injection solid phaseextraction electrothermal atomic absorption spectrometry for thedetermination of Cr(VI) by selective separation and preconcentration on alab-made hybrid mesoporous solid microcolumn[J]．Spectrochimica Acta Part B，2009，64(6)：500-505．）、四丙基溴化铵改性的ZSM-5型沸石（TPA+-ZSM-5 zeolite，吸附容量为192.4mg/g）（Ibraheem O A，Mohamed S T，Karam S E，et al．Synthesis ofnanosized ZSM-5 zeolite from rice straw using lignin as a template: surface-modified zeolite with quaternary ammonium cation for removal of chromium fromaqueous solution[J]．Microporous and Mesoporous Materials，2012，160：97-105．）和氨丙基改性的SBA-15（AP-SBA-15，吸附容量为181.6mg/g）（Li J N，Qi T，Wang L N，et al．Synthesis and characterization of imidazole-functionalized SBA-15 as anadsorbent of hexavalent chromium[J]．Materials Latters，2007，61(14-15)：3197-3200．）。虽然部分硅材料吸附剂对铬的吸附容量较高，但在制备过程中需要焙烧、回流、长时间的老化和多次功能化等操作，存在耗费时间长、操作步骤繁多和制备成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铬吸附剂的制备方法与应用，以粉煤灰、微硅粉、稻壳灰、硅藻土等工农业废弃物为原料、以阳离子表面活性剂为模板剂，室温合成的介孔有机无机复合材料即为所述铬吸附剂，用于吸附废水中的Cr(VI)，能够高效处理含铬废水。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种铬吸附剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）以粉煤灰、微硅粉、稻壳灰、硅藻土等工农业废弃物中的任意一种或几种为原料，与氢氧化钠、氢氧化钾等碱按质量比为1:0.5~2混合研磨后，在400~700℃焙烧1~6h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:3~8混合搅拌，过滤获得上清液；
（2）将模板剂溶于水中，加入步骤（1）获得的上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:10~30，加酸搅拌调节pH=9~11，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为所述铬吸附剂。
所述模板剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵等阳离子表面活性剂中的任意一种或几种。
调节pH的酸为盐酸、硝酸、硫酸、醋酸、碳酸中的任意一种或几种。
制得的铬吸附剂用于吸附处理含铬废水中的Cr(VI)。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述制备方法在室温下即可完成，较传统的水热合成节省时间、能源；
（2）原料来源广泛，主要以粉煤灰、微硅粉、稻壳灰、硅藻土等工农业废弃物和天然黏土矿物等为原料价格低廉、来源广泛，同时扩充了粉煤灰、微硅粉等工农业废弃物的综合利用途径；
（3）制得的吸附剂对铬的选择性高，且吸附容量大，解决了传统介孔硅材料吸附剂吸附容量低的问题。
附图说明
图1为实施例1制备的铬吸附剂的N2吸附-脱附等温线图；
图2为实施例1制备的铬吸附剂的XRD图；
图3为实施例1制备的铬吸附剂在不同浓度含铬废水中对Cr(VI)的吸附效果图；
图4 为实施例1制备的铬吸附剂在Cr(VI)与五种阳离子共存的条件下对Cr(VI)的吸附效果图；
图5 为实施例1制备的铬吸附剂在Cr(VI)与六种阴离子共存的条件下对Cr(VI)的吸附效果图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
以粉煤灰为原料，与氢氧化钠按质量比为1:0.8混合研磨后，在400℃焙烧6h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:3混合搅拌，过滤获得上清液；以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:10，加盐酸搅拌调节pH=9，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的铬吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，不同浓度含铬废水中吸附剂对Cr(VI)的吸附效果如图3所示：在初始Cr(VI)浓度CCr(VI)=25mg/L、50mg/L、100mg/L、200mg/L和300mg/L时，平衡吸附容量分别为25mg/g、50mg/g、100mg/g、200mg/g和258.43mg/g。随着初始Cr(VI)浓度的升高，吸附容量增加。通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为256mg/g。
Langmuir模型：
其中，C e-吸附平衡时Cr(VI)的质量浓度，mg/L；Q e-Cr(VI)在吸附剂上的平衡吸附容量，mg/g；Q max-吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量，mg/g；K L-与吸附能和最大吸附容量相关的常数，L/mg。
制得的铬吸附剂对铬的选择性试验如下：（1）考察的共存阳离子为五种常规的重金属离子：Cu2+、Zn2+、Ca2+、Ni2+和Mg2+，重金属离子浓度CCation=100mg/L，初始浓度CCr(VI)=100mg/L，吸附液50mL，吸附剂剂量为50mg，溶液初始pH=2.0，吸附时间t=24h；分别测定各个阳离子单独与Cr(VI)共存、五种阳离子同时与Cr(VI)共存时，吸附剂对Cr(VI)的去除效果；（2）考察的共存阴离子为六种常规的阴离子：F-、Cl-、NO3 -、SO4 2-、PO4 3-和SiO3 2-，阴离子浓度CAnion=800mg/L，初始浓度CCr(VI)=100mg/L，吸附液50mL，吸附剂剂量为50mg，溶液初始pH=2.0，吸附时间t=24h；分别测定各个阴离子单独与Cr(VI)共存时、六种阴离子同时与Cr(VI)共存时，吸附剂对Cr(VI)的去除效果。试验结果：（1）如图4所示，无共存阳离子（图4中No项）、Cu2+、Zn2+、Ca2+、Ni2+和Mg2+分别与Cr(VI)共存及五种阳离子同时与Cr(VI)共存（图4中All+项）条件下，吸附剂对Cr(VI)的去除率分别为100%、100%、99.56%、99.55%、99.86%、100%和99.90%，表明五种金属阳离子单独与Cr(VI)共存和共同与Cr(VI)共存对吸附剂吸附Cr(VI)去除率的影响均不明显，影响程度均可以忽略；（2）如图5所示，无共存阴离子（图5中No项）、F-、Cl-、NO3 -、SO4 2-、PO4 3-和SiO3 2-分别与Cr(VI)共存及六种阴离子同时与Cr(VI)共存（图5中All+项）条件下，吸附剂对Cr(VI)的去除率分别为100%、99.9%、100%、99.95%、100%、100%、99.95%和99.91%，表明六种阴离子单独与Cr(VI)共存和共同与Cr(VI)共存对吸附剂吸附Cr(VI)去除率的影响均不明显，影响程度均可以忽略。试验结果表明，制得的吸附剂对Cr(VI)的吸附具有高选择性。
实施例2
以微硅粉为原料，与氢氧化钾按质量比为1:1混合研磨后，在450℃焙烧5h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:4混合搅拌，过滤获得上清液；以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:15，加硝酸搅拌调节pH=10，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为232mg/g。
实施例3
以稻壳灰为原料，与氢氧化钠按质量比为1:1.2混合研磨后，在500℃焙烧4h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:5混合搅拌，过滤获得上清液；以十六烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:18，加硫酸搅拌调节pH=11，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为198mg/g。
实施例4
以硅藻土为原料，与氢氧化钾按质量比为1:1.5混合研磨后，在550℃焙烧3h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:6混合搅拌，过滤获得上清液；以十二烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:20，加醋酸搅拌调节pH=10，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为192mg/g。
实施例5
以粉煤灰和稻壳灰的混合物为原料，与氢氧化钠按质量比为1:0.5混合研磨后，在650℃焙烧2h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:7混合搅拌，过滤获得上清液；以十四烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:25，加碳酸搅拌调节pH=9，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为224mg/g。
实施例6
以微硅粉、稻壳灰和硅藻土的混合物为原料，与氢氧化钠和氢氧化钾的混合物按质量比为1:2混合研磨后，在700℃焙烧1h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水按质量比为1:8混合搅拌，过滤获得上清液；以十八烷基三甲基溴化铵为模板剂，将模板剂溶于水中，加入上清液为硅铝源，模板剂和上清液的质量比为1:30，加盐酸搅拌调节pH=11，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为铬吸附剂。
将制得的吸附剂用于吸附含铬废水中的Cr(VI)，通过Langmuir模型计算可得，制得的吸附剂对Cr(VI)的单层饱和吸附容量为184mg/g。

Claims (8)

1.一种铬吸附剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料与碱混合研磨后，在650～700℃焙烧1～2h，获得活化硅源，然后将活化硅源与水混合搅拌，过滤获得上清液；所述原料为粉煤灰、微硅粉、稻壳灰、硅藻土中的任意一种或几种；
（2）将模板剂溶于水中，加入步骤（1）制得的上清液，加酸搅拌调节pH=9～11，过滤，用清水洗涤至无泡沫，干燥，制得的介孔有机无机复合材料即为所述铬吸附剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种或两种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，原料和碱的质量比为1:0.5～2。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，活化硅源与水的质量比为1:3～8。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述模板剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵中的任意一种或几种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，模板剂和上清液的质量比为1:10～30。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，调节pH的酸为盐酸、硝酸、硫酸、醋酸、碳酸中的任意一种或几种。
8.权利要求1至7任意一项所述制备方法制得的铬吸附剂用于吸附处理含铬废水中的Cr(VI)。
CN201710128664.XA 2017-03-06 2017-03-06 一种铬吸附剂的制备方法与应用 Active CN106861633B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710128664.XA CN106861633B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种铬吸附剂的制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710128664.XA CN106861633B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种铬吸附剂的制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106861633A CN106861633A (zh) 2017-06-20
CN106861633B true CN106861633B (zh) 2019-07-16

Family

ID=59170601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710128664.XA Active CN106861633B (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种铬吸附剂的制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106861633B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108927117A (zh) * 2018-08-02 2018-12-04 深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司 一种粉煤灰-海藻酸钠复合吸附材料的制备方法
CN109046293B (zh) * 2018-08-17 2021-02-23 辽宁工业大学 一种三价铬离子吸附剂的制备方法
CN109201006A (zh) * 2018-09-03 2019-01-15 中成未来新材料（福建）有限公司 一种基于焚烧灰的环保吸附材料及其制备方法
CN112023872A (zh) * 2020-08-26 2020-12-04 昆明理工大学 一种利用高铝粉煤灰合成介孔硅-铝复合材料的方法
CN112717883A (zh) * 2020-12-16 2021-04-30 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 一种纳米颗粒糖炭吸附剂
CN113786804B (zh) * 2021-09-18 2023-07-04 昆明理工大学 一种用于吸附重金属的磁性多孔复合材料的制备方法及应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527340A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 一种用于重金属离子除去剂的有机无机杂化材料
CN104826578A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 浙江海洋学院 一种粉煤灰改性吸附剂及其制备与处理含油污水的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527340A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 一种用于重金属离子除去剂的有机无机杂化材料
CN104826578A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 浙江海洋学院 一种粉煤灰改性吸附剂及其制备与处理含油污水的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106861633A (zh) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106861633B (zh) 一种铬吸附剂的制备方法与应用
Wang et al. Simultaneous removal of Sb (III) and Cd (II) in water by adsorption onto a MnFe 2 O 4–biochar nanocomposite
Kausar et al. Equilibrium, kinetic and thermodynamic studies on the removal of U (VI) by low cost agricultural waste
Sprynskyy et al. The separation of uranium ions by natural and modified diatomite from aqueous solution
De Velasco-Maldonado et al. Surface modification of a natural zeolite by treatment with cold oxygen plasma: Characterization and application in water treatment
Xu et al. Interaction of organic and inorganic fractions of biochar with Pb (II) ion: further elucidation of mechanisms for Pb (II) removal by biochar
CN103301809B (zh) 磁性载铁有序介孔碳及其制备方法和应用
CN106732435B (zh) 一种Fe3O4/壳聚糖共沉淀制备磁性壳聚糖吸附剂的方法
Li et al. Arsenazo-functionalized magnetic carbon composite for uranium (VI) removal from aqueous solution
CN107638868B (zh) 一种多孔碳吸附剂及其制备方法和应用
Liu et al. U (VI) adsorption onto cetyltrimethylammonium bromide modified bentonite in the presence of U (VI)-CO3 complexes
CN103706328B (zh) 氮杂化的磁性有序介孔碳吸附剂、制备方法和应用
Eren et al. Equilibrium and thermodynamic studies of Cu (II) removal by iron oxide modified sepiolite
Linghu et al. Macroscopic and spectroscopic exploration on the removal performance of titanate nanotubes towards Zn (II)
Pillewan et al. Removal of arsenic (III) and arsenic (V) using copper exchange zeolite‐a
CN104353409B (zh) 一种Al2O3-Tob/HA复合污水处理材料及其制备方法和应用
Sandollah et al. Adsorption-desorption profile of methylene blue dye on raw and acid activated kaolinite
Jain et al. Removal of malachite green from aqueous solution by zeolite-iron oxide magnetic nanocomposite
CN108928880B (zh) 一种含放射性元素废水的处理方法
Wei et al. Synthesis and characterization of MCM-49/MCM-41 composite molecular sieve: an effective adsorbent for chromate from water
CN104587969B (zh) 对铜离子具有选择性吸附的碳基吸附材料的制备方法
Khosravihaftkhany et al. Biosorption of Pb (ii) and Fe (iii) from aqueous co-solutions using chemically pretreated oil palm fronds
Wu et al. Abatement of Cr (VI) and As (III) by MnO 2 loaded MCM-41 in wastewater treatment
CN108946860A (zh) 一种功能化复合材料在含铀废水处理中的应用
Stojanović et al. Removal of uranium (VI) from aqueous solution by acid modified zeolites

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant