CN106861550A - 一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。

Description

一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置
技术领域
本发明涉及锂电池搅拌机技术领域，具体涉及一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。
背景技术
随着锂电池的质量要求越来越高，其生产工艺也在发展。为提高锂电池浆料的搅拌、分散效果、缩短生产时间，行业很多企业都在推行干粉工艺及自动投料系统。所谓的干粉工艺就是按配方将所有的粉体物料投到搅拌机中预混，然后再逐步添加溶剂进行搅拌和分散。锂电池浆料生产用到的溶剂如正极的NMP、负极的纯水，原有的生产方法是通过人工称重后把其倒入已加入粉体物料的搅拌机下桶体里，再将下桶体推进搅拌机进行搅拌，这种方式存在劳动强度大、已添加的粉料容易扬粉、污染、生产效率慢等问题。
目前较为先进的溶剂添加方案为：用泵将溶剂从低处的溶剂储罐输送至带计量装置的高位储罐，再根据工艺配方定量把溶剂从高处输送至搅拌机内。如专利“一种锂电池自动投料系统”(申请号：201310671522.X)，这种溶剂计量输送方法很好地解决了人工称重投料方法存在的问题。但由于溶剂是通过搅拌机上的一根管道集中式输送进搅拌内，无法大范围和均匀的添加，不利于溶剂与搅拌机内已添加的粉体物料进行接触、搅拌、分散，无法有效提高其浆料混合及分散的效率，特别是在溶剂的量比较少的情况下，这种缺点更明显。且该方案仅仅只能实现溶剂输送的作用，没有有效、充分的利用该输送装置。
目前还有一种较为先进的溶剂添加方案：如专利“一种行星搅拌机的喷淋装置”(申请号：201320826048.9)，该方案通过主轴内设中间通孔，在中间通孔的顶部设置有机体外部用于接入液体的旋转接头，底部设置有一个喷嘴。该方案可使溶剂大范围的喷洒至搅拌室内，不存死角的问题，提高搅拌效果。但是该方案的应用局限性很大：只能应用于单传动、低转速的类似结构中。像锂电搅拌机多传动的结构(除了主轴做低速运动带动搅拌部件工作，空心的主轴内有一根中间轴做高速运动带动分散部件工作，空心的中间轴内还会有一根轴作为穿测温线用，三根相互独立运转不干涉)无法应用。另行，该方案只实现了一个喷嘴的喷淋作用，无法实现对搅拌机的自动清洗、降温作用。
锂电搅拌机除了搅拌部件的低速搅拌外，还有分散部件的高速分散作用。由于速度较高，又没有直接的冷却降温，使得分散部件上部温度较高，影响锂电池浆料质量、锂电搅拌机内相关轴承、传动带等零件的使用寿命。目前冷却降温的措施是：下桶体夹套内通入冷却水，对下桶体内的浆料进行冷却，由于分散部件下部与浆料接触，从而间接对分散轴上部降温。但该降温方式主要是针电池浆料，不是直接针对分散部件上部的高温处，降温效果不明显。
另外在搅拌机清洗时，目前的清洗方式是采用人工清洗，这样不但清洗不干净而且耗时长、效率低、还浪费劳动力。
发明内容
本发明实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。
本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：
溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；
搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。
优选的，
所述搅拌机桶体由搅拌机上桶体和搅拌机下桶体组成，所述液体进料总管位于所述搅拌机上桶体外部。
优选的，
所述液体进料总管与所述溶剂出口之间设有气动球阀、螺杆泵和气动三通球阀，所述螺杆泵用于将所述溶剂计量罐内的溶剂通过所述气动三通球阀定量输送至所述液体进料总管。
优选的，
还包括与溶剂进口相通的溶剂存储罐，所述溶剂存储罐与所述溶剂计量罐之间设有气动隔膜泵和气动球阀。
优选的，
还包括清洗剂存储罐，所述清洗剂存储罐与所述气动三通球阀之间设有气动隔膜泵和气动球阀。
优选的，
所述溶剂计量罐上设有称重系统。
优选的，
所述喷嘴位于所述搅拌机下桶体的内部。
优选的，
所述喷嘴的喷洒范围为60°～120°。
优选的，
所述波纹管与所述喷嘴之间设有气动球阀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的结构图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：
溶剂计量罐1，溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；
搅拌机桶体，通过液体进料总管2与溶剂出口相通，液体进料总管2上设有若干波纹管3，波纹管3与位于搅拌机桶体内侧的喷嘴4一一对应。
在上述锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案中，
还包括与溶剂进口相通的溶剂存储罐5，溶剂存储罐5与溶剂计量罐1之间设有第一气动隔膜泵6，溶剂存储罐5内的水或NMP，通过第一气动球阀7由第一气动隔膜泵6输送至溶剂计量罐1中。
溶剂计量罐1上设有称重系统，溶剂出口与液体进料总管2之间设有第二气动球阀15、螺杆泵8，溶剂以额定的量经第二气动球阀15、螺杆泵8定量经过气动三通球阀9输送至液体进料总管2。
液体进料总管2可安装在搅拌机的上桶体11的外部，液体进料总管2上设有八根波纹管3(根据设备需要可设一根至多根)，溶剂通过各波纹管3进入第三气动球阀10，并输送至所连接的八个高压的喷嘴4，喷嘴4可设在搅拌机的下桶体12内侧，数量根据设备需要可设一个至多个，喷嘴4的数量需与波纹管3的数量相匹配。喷嘴4可设置为伞状喷嘴或扇状喷嘴；根据溶剂流量大小及压力可设置不用孔径的喷嘴，如根据喷射范围的需要可将喷射角度设置在60°～120°。
在上述锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案中，根据需要可将各喷嘴4的安装位置设置为不同的角度，一部分喷嘴4对准分散部件13的上部高温部位、一部分对准桶内需要清洗的部位、其余对准下桶体12中的粉料，以便同时实现降温、自动清洗和自动喷淋作用。
在实际工作中，溶剂喷淋时，可根据需要进行多次间断式、定量式的喷淋，以便在搅拌部件14搅拌、分散粉体物料时，进行溶剂与粉体物料的混合。在使用溶剂喷淋的同时，溶剂对高温部位进行直接接触，有效冷却降温。
此外，当搅拌机需要清洗时，清洗剂存储罐16内的水或NMP，通过第四气动球阀17由第二气动隔膜泵18输送至气动三通球阀9，然后进入液体进料总管2、波纹管3，然后由高压的喷嘴4高速喷淋到搅拌机内，从而进行自动、快速、高效的清洗。
本发明中的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置无需改变搅拌机的整体结构、安装简单，将自动喷淋、自动清洗、冷却降温集成为一体，在实用多功能的同时，简化设备结构及配置，节省了成本、人力，利于推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，包括：
溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；
搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。
2.根据权利要求1所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述搅拌机桶体由搅拌机上桶体和搅拌机下桶体组成，所述液体进料总管位于所述搅拌机上桶体外部。
3.根据权利要求2所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述液体进料总管与所述溶剂出口之间设有气动球阀、螺杆泵和气动三通球阀，所述螺杆泵用于将所述溶剂计量罐内的溶剂通过所述气动三通球阀定量输送至所述液体进料总管。
4.根据权利要求3所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，还包括与溶剂进口相通的溶剂存储罐，所述溶剂存储罐与所述溶剂计量罐之间设有气动隔膜泵和气动球阀。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，还包括清洗剂存储罐，所述清洗剂存储罐与所述气动三通球阀之间设有气动隔膜泵和气动球阀。
6.根据权利要求1所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述溶剂计量罐上设有称重系统。
7.根据权利要求2所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴位于所述搅拌机下桶体的内部。
8.根据权利要求7所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴的喷洒范围为60°～120°。
9.根据权利要求8所述的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置，其特征在于，所述波纹管与所述喷嘴之间设有气动球阀。
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