CN106859347B - 一种稳压输出的饮料配料容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳压输出的饮料配料容器。其包括外部保持器和安装在外部保持器型腔内的耐热容器，所述耐热容器的腔体内安装有微型过滤分流器和微型过滤反压器；所述微型过滤反压器包括一过滤盘，所述过滤盘的表面设有导流槽，过滤盘的中间底部设有轴柱，所述轴柱的四周开设有孔隙，轴柱的底部套设一橡胶圈；在所述外部保持器的中间底部设有圆孔，所述圆孔内壁向上翻边形成凸起，在所述耐热容器的底部设有开口向上的杯形结构，所述凸起与杯形结构相抵接，在杯形结构的上方形成缓冲空间。本发明实现饮料配料容器中饮品的稳压输出，提升了饮品的口感，杜绝使用过程中的污染，流出的饮品不会造成飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及用于储存饮料配料的容器以及咖啡胶囊技术领域，特别涉及一种稳压输出的饮料配料容器。
背景技术
饮料配料容器是一种通过将加压水流注入饮料配料容器中，来制备饮料的装置。随着咖啡业的发展，各式各样的咖啡包装及冲泡装置应运而生，例如咖啡胶囊与冲泡咖啡胶囊的咖啡胶囊机，咖啡包与冲泡咖啡包的咖啡包机，生产咖啡胶囊及机器的厂家市面上较多。此类咖啡胶囊及咖啡胶囊机给人们冲泡咖啡带来了很大的方便，但同时也有一些弊端，现有的咖啡胶囊产品在冲泡时，一次水流加压后，囊里的咖啡粉就随热水一起流出，冲泡过程短，囊内的压力无法保持，导致冲泡出的咖啡口感较差，而且现有的咖啡胶囊密封性差，大多数制作中流出饮料时，会接触到制作机器的导流通道，多次使用后容易对溶液造成污染，另外现有的咖啡胶囊在水流压力作用下，流出的饮品流速较大，容易溅出杯外。因此，正是基于上述现有技术问题的考虑，设计生产出一种能够在冲泡过程中保持配料容器内稳定的压力，延长冲泡时间，避免污染，且能够避免流出的饮品溅出杯外，对本领域技术的发展具有重要意义。
发明内容
本发明提供了一种稳压输出的饮料配料容器，用于克服现有的饮料配料容器无法做到稳压输出，饮品口感降低，多次使用容易造成污染，流出的饮品容易溅出杯外的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种稳压输出的饮料配料容器，包括外部保持器和安装在外部保持器型腔内的耐热容器，所述耐热容器通过四周边缘与外部保持器压紧连接，其特征在于：所述耐热容器的腔体内安装有微型过滤分流器和微型过滤反压器，所述微型过滤分流器和微型过滤反压器分别安装在上部和底部；其中，所述微型过滤反压器包括一过滤盘，所述过滤盘的表面设有导流槽，过滤盘的中间底部设有轴柱，所述过滤盘上环绕所述轴柱四周设有孔隙，轴柱表面套设一橡胶圈，所述橡胶圈用于将轴柱四周的孔隙封闭；在所述外部保持器的中间底部设有圆孔，所述圆孔内壁向上翻边形成凸起，在所述耐热容器的底部设有开口向上的杯形结构，所述凸起与杯形结构相抵接，在杯形结构的上方形成缓冲空间，在注入水压后，压力通过过滤盘，橡胶圈受挤压变形与环绕设置在所述轴柱四周的孔隙封闭面之间形成毛细通道，液体通过毛细通道透过过滤盘至容器底部出口。
进一步地，所述外部保持器的型腔结构与耐热容器的外部结构相匹配。
优选的，所述耐热容器的上表面还设有一层复合膜封包，所述复合膜封包贴合安装在微型过滤分流器上。
进一步地，所述微型过滤分流器表面密布有进水孔。
优选的，所述微型过滤反压器的上表面设有过滤装置，所述过滤装置为塑料过滤网，或者为陶瓷过滤网，或者为金属过滤网，或者为过滤纸。
进一步地，所述孔隙设置在过滤盘顶部，且所述橡胶圈套设在孔隙的下方，所述轴柱为实心体；或者，所述孔隙设置在所述轴柱两侧，且所述橡胶圈套设在孔隙的外表面，所述轴柱为空心体。
优选的，所述过滤盘由热塑性材料注塑制成，所述热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
优选的，在所述过滤盘的底面设有若干连接筋，所述连接筋分别以所述轴柱为中心呈四周辐射状均匀分布。
优选的，所述过滤盘的边缘向外延伸形成一圈突台，过滤盘通过突台与耐热容器内壁连接，所述过滤盘与耐热容器内壁之间无缝安装。
优选的，在所述橡胶圈的下方，轴柱的表面设有一圈限位卡，所述橡胶圈通过限位卡固定卡死在轴柱底部。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
通过本发明的技术方案，第一，通过利用过滤盘、轴柱和橡胶圈的相互配合，通过在过滤盘顶部或轴柱两侧开设孔隙，在橡胶圈的弹性收紧作用下使孔隙周围形成密封机构，在注入水压后，橡胶圈受到外力后收缩或扩张，在孔隙与橡胶圈之间形成微小的毛细通道，在此过程中，囊内的饮品慢慢溶解，沿毛细通道渗透下去，直至压力中止或衰减至一定数值，制作过程中保持稳定的压力，有利于饮品的慢慢溶解，延长了溶解时间；第二，过滤盘的表面设有导流槽，导流槽不仅起到将溶液引流至孔隙内，在水压的作用下冲泡造成涡流加速溶解，从而极大的提升了饮品的口感；第三，在注水停止或水压衰减后，橡胶圈恢复原状将轴柱四周的孔隙密封，本发明中溶液从胶囊底部直接流入到杯中，没有接触另外的导流通道，避免造成溶液污染；第四，当胶囊装入胶囊腔时，设置在外部保持器底部的凸起会将耐热容器底部的杯形结构向上挤压变形，然后形成一个缓冲区域空间，在水压作用下，溶液首先向下流入到缓冲区域后，待溶液流速稳定之后再流出配料容器外，从而保证流出的饮品不会喷溅出杯外，避免饮品浪费，提高了用户体验。
附图说明
图1是本发明实施例提供的稳压输出的饮料配料容器的结构分解示意图；
图2是本发明实施例一提供的稳压输出的饮料配料容器的整体结构剖视图；
图3是本发明实施例二提供的稳压输出的饮料配料容器的整体结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，为本发明实施例提出的一种稳压输出的饮料配料容器，包括外部保持器1和安装在外部保持器1型腔内的耐热容器2，耐热容器2通过四周边缘与外部保持器1压紧连接，耐热容器2的腔体内安装有微型过滤分流器3和微型过滤反压器4，微型过滤分流器3和微型过滤反压器4分别安装在耐热容器2腔体内的上部和底部。
进一步地，外部保持器1的型腔结构与耐热容器2的外部结构相匹配，此处可根据具体的咖啡胶囊来加工制作，以使其相匹配。
更进一步地，耐热容器2的上表面还设有一层复合膜封包5，复合膜封包5贴合安装在微型过滤分流器3上，微型过滤分流器3具有过滤效果，通常采用膜状或注塑两种设置方式。
另外，微型过滤分流器3表面密布有进水孔。
作为本发明一种可选或优选地实施方式，微型过滤反压器4的上表面设有过滤装置，过滤装置为塑料过滤网，或者为陶瓷过滤网，或者为金属过滤网，或者为过滤纸。过滤装置可以保证饮料溶液流过，而溶液残渣无法流出。
在具体实施过程中，外部保持器1的一端设有便于操作的手柄结构6，手柄结构6可方便使用者在制作饮料的机器上，将所述容器推入或取出。
此外，在外部保持器1和耐热容器2的连接处设置有密封件，如橡胶密封圈，密封件可防止冲泡的咖啡液从耐热容器2与外部保持器1的间隙溢出。
实施例一
如图2所示，微型过滤反压器4包括一过滤盘41，过滤盘41的表面设有导流槽44，过滤盘41的中间底部设有轴柱42，过滤盘41上环绕轴柱42四周开设有孔隙，轴柱42表面套设一橡胶圈43，橡胶圈43用于将轴柱42四周的孔隙封闭。导流槽44以轴柱42为中心，环形设置在过滤盘41表面，导流槽44包括多层结构，导流槽44的中部也开设有水流槽，这种层层的导流结构，在水压的冲刷下造成涡流，从而加速粉末溶解。
在本实施例中，孔隙设置在过滤盘41顶部，且橡胶圈43套设在孔隙的下方，轴柱采用实心结构，当溶液向下流入孔隙时，在水压作用下，溶液将橡胶圈43向轴柱42一侧压缩，在胶圈43外表面与过滤盘41之间形成微小的毛细通道，溶液沿毛细通道渗透下去。
进一步地，在外部保持器1的中间底部设有圆孔，圆孔内壁向上翻边形成凸起11，在耐热容器2的底部设有开口向上的杯形结构21，凸起11与杯形结构21相抵接，在杯形结构21的上方形成缓冲空间。
优选的，在过滤盘41的底面设有若干连接筋7，连接筋7分别以轴柱42为中心呈四周辐射状均匀分布，连接筋7的设置可以增加过滤盘41的结构强度本实施例中，过滤盘41的边缘向外延伸形成一圈突台，过滤盘41通过突台与耐热容器2内壁连接，过滤盘41与耐热容器2内壁之间无缝安装。
在橡胶圈43的下方，轴柱42的表面设有一圈限位卡(图中未示出)，橡胶圈43通过限位卡固定卡死在轴柱42底部。
优选的，过滤盘41由热塑性材料注塑制成，热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
橡胶圈为采用橡胶或硅胶原料，通过模制成型的弹性体。
经多次试验研究证明，当进入耐热容器2内的水流压力在1.5bar～12bar之间时，即可正常的打开和封闭毛细通道，优选的，当水流压力在2bar～3bar之间时，开启效果最好。
实施例二
如图3所示，微型过滤反压器4包括一过滤盘41，过滤盘41的表面设有导流槽44，过滤盘41的中间底部设有轴柱42，轴柱42表面套设一橡胶圈43，橡胶圈43用于将轴柱42四周的孔隙封闭。导流槽44以轴柱42为中心，环形设置在过滤盘41表面，导流槽44包括多层结构，导流槽44的中部也开设有水流槽，这种层层的导流结构，在水压的冲刷下造成涡流，从而加速粉末溶解。
在本实施例中，孔隙开设在轴柱42的两侧，且橡胶圈43套设在孔隙的外表面上，轴柱采用中空结构，当溶液向下流入进轴柱42时，在水压作用下，溶液将套设在孔隙外表面上的橡胶圈43向外扩张，在轴柱42表面与橡胶圈43之间形成微小的毛细通道，溶液沿毛细通道渗透下去。
需要指出的是，本发明上述实施例二与实施例一的不同在于孔隙的开设位置、轴柱的内部结构以及橡胶圈的安装位置不同，对于外部保持器的结构、连接筋、过滤盘与耐热容器之间的连接方式等均采用相似结构设计。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
通过本发明的技术方案，第一，通过利用过滤盘、轴柱和橡胶圈的相互配合，通过在过滤盘顶部或轴柱两侧开设孔隙，在橡胶圈的弹性收紧作用下使孔隙周围形成密封机构，在注入水压后，橡胶圈受到外力后收缩或扩张，在孔隙与橡胶圈之间形成微小的毛细通道，在此过程中，囊内的饮品慢慢溶解，沿毛细通道渗透下去，直至压力中止或衰减至一定数值，制作过程中保持稳定的压力，有利于饮品的慢慢溶解，延长了溶解时间；第二，过滤盘的表面设有导流槽，导流槽不仅起到将溶液引流至孔隙内，在水压的作用下冲泡造成涡流加速溶解，从而极大的提升了饮品的口感；第三，在注水停止或水压衰减后，弹性橡胶圈将轴柱四周的孔隙密封，阻断毛细水流通路。本发明中溶液从胶囊底部直接流入到杯中，没有接触机器设备上的导流通道，避免造成溶液污染；第四，当胶囊装入胶囊腔时，设置在外部保持器底部的凸起会将耐热容器底部的杯形结构向上挤压变形，然后形成一个缓冲区域空间，在水压作用下，溶液首先向下流入到缓冲区域后，待溶液流速稳定之后再流出配料容器外，从而保证流出的饮品不会喷溅出杯外，避免饮品浪费，提高了用户体验。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种稳压输出的饮料配料容器，包括外部保持器和安装在外部保持器型腔内的耐热容器，所述耐热容器通过四周边缘与外部保持器压紧连接，其特征在于：所述耐热容器的腔体内安装有微型过滤分流器和微型过滤反压器，所述微型过滤分流器和微型过滤反压器分别安装在上部和底部；其中，所述微型过滤反压器包括一过滤盘，所述过滤盘的表面设有导流槽，过滤盘的中间底部设有轴柱，所述过滤盘上环绕所述轴柱四周设有孔隙，轴柱表面套设一橡胶圈，所述橡胶圈用于将轴柱四周的孔隙封闭；在所述外部保持器的中间底部设有圆孔，所述圆孔内壁向上翻边形成凸起，在所述耐热容器的底部设有开口向上的杯形结构，所述凸起与杯形结构相抵接，在杯形结构的上方形成缓冲空间，在注入水压后，压力通过过滤盘，橡胶圈受挤压变形与环绕设置在所述轴柱四周的孔隙封闭面之间形成毛细通道，液体通过毛细通道透过过滤盘至容器底部出口。
2.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述外部保持器的型腔结构与耐热容器的外部结构相匹配。
3.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述耐热容器的上表面还设有一层复合膜封包，所述复合膜封包贴合安装在微型过滤分流器上。
4.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述微型过滤分流器表面密布有进水孔。
5.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述微型过滤反压器的上表面设有过滤装置，所述过滤装置为塑料过滤网，或者为陶瓷过滤网，或者为金属过滤网，或者为过滤纸。
6.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述孔隙设置在所述过滤盘和所述轴柱连接处，且所述橡胶圈套设在孔隙的下方，所述轴柱为实心体；或者，所述孔隙设置在所述轴柱两侧，且所述橡胶圈套设在孔隙的外表面，所述轴柱为空心体。
7.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述过滤盘由热塑性材料注塑制成，所述热塑性材料包括聚苯乙烯、聚酰胺、可生物降解的聚酯、可生物降解的淀粉基材料、生物基热塑性塑料。
8.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：在所述过滤盘的底面设有若干连接筋，所述连接筋分别以所述轴柱为中心呈四周辐射状均匀分布。
9.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：所述过滤盘的边缘向外延伸形成一圈突台，过滤盘通过突台与耐热容器内壁连接，所述过滤盘与耐热容器内壁之间无缝安装。
10.如权利要求1所述的稳压输出的饮料配料容器，其特征在于：在所述橡胶圈的下方，轴柱的表面设有一圈限位卡，所述橡胶圈通过限位卡固定卡死在轴柱底部。
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