CN106858528A - 姜麻辣酸油特味糟酱 - Google Patents

Abstract

本发明姜麻辣酸油特味糟酱，涉及一种糟酱配制方法，其包括设备置配、原料配制、灭菌提质，即先配置好所需设备，再将清洗干净的生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料按比例为2-1∶0.02∶1-2∶0.2-0.1∶0.5-0.3∶0.2-0.1分别称量进行细化处理，并同时投入搅拌机中搅拌均匀得到混合配料。再按酒糟与配料、食盐、食油比例为5-4∶4-5∶0.2-0.1∶0.1-0.2称量并搅匀得到初级姜麻辣酸油特味糟酱，将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理1-2小时，再密封保存进行自然提质5-7天，即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱。

Description

姜麻辣酸油特味糟酱

技术领域

本发明涉及一种特味糟酱，特别是一种姜麻辣酸油特味糟酱。

技术背景

人们在日常食物烹调中大都少不了用生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)、香料、食盐等作为佐料和调味品，但这些佐料和调味品从采买到清洗、切剁备料需要花费大量时间和精力，既繁琐又易造成原料浪费和耽误时间，且所需佐料不易保存。然而在城乡现代化超市里各种酱料虽名目繁多，但却找不到由酒糟与食用油和生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)、香料、食盐等为主次原料混合生产的此类集成糟酱，而各种酿酒企业和作坊发酵酿酒后所余酒糟大都作饲料或废料等简单处理掉，造成极大的资源浪费并增加了生产链成本和降低了综合生产效益。因此，人们期求一种适用广泛、食用便捷和效果更佳的集成型姜麻辣酸油特味糟酱。

发明内容

本发明的目的是针对佐料和调味品市场糟酱类短缺和需求问题，提供一种综合技术先进、实用强易推广、原料配制多样、糟酱佐料精混、快速灌装灭菌、高产优质节能、绿色安全环保，综合经济效益显著的姜麻辣酸油特味糟酱。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种姜麻辣酸油特味糟酱，其特征在于，该糟酱配制方法主要是将事先加工好的生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)等主料与香料、食盐、食油等配料按不同比例称量混配，再与酒糟按比例称量混配精制并灌装加热灭菌和封存提质后所得。同时，如所需糟酱姜麻辣酸油特味糟酱保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质后，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱。

所述糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质。

所述主料为酒糟、生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)；

所述配料为香料、食盐、食油；

配制工艺

1、设备置配：置配好清选机、切碎机、搅拌机、灌装机、加热灭菌器、专用瓶罐等设置。

2、原料配制：均以10为基率，先将清洗干净的生姜、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)进行切块或剁碎或粉碎和将胡椒、香料进行粉碎，再按生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料比例为2-1∶0.02∶1-2∶0.2-0.1∶0.5-0.3∶0.2-0.1分别称量生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料，再同时投入搅拌机中搅拌均匀，即得到混合配料。再按酒糟与配料、食盐、食油比例为5-4∶4-5∶0.2-0.1∶0.1-0.2称量酒糟、配料、食盐、食油并搅匀，即得到初级姜麻辣酸油特味糟酱。

3、灭菌提质：用灌装机将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理1-2小时，再密封保存进行自然提质5-7天，开封即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱。

因糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质，如所需糟酱姜麻辣酸油特味糟酱保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质15-17天，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱。

如此不断进行2-3项运作，即可快速、高效、优质和大量生产姜麻辣酸油特味糟酱。

由于采取上述技术工艺，本发明具有如下有益效果：

本发明经过长期反复实验，成功利用固态、液态发酵酿酒后所剩各种酒糟和食用油、生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)、香料、食盐等精细配制优质油姜麻辣酸糟酱，该糟酱配制技术工艺科学、简单易行和切实有效，既可大量消耗所述特色农副产品和利用各种酿酒后所剩酒糟，又可实现快速高效优质生产油姜麻辣酸糟酱，以利促进城乡佐料及调味品市场发展和人们日益增长的生活需要。其推广使用综合经济效益和社会效益尤为明显。

实施方案

实施例1

均以10为基率，先将清洗干净的生姜、辣椒、蒜米、酸笋进行切块或剁碎或粉碎和将胡椒、香料进行粉碎，再按生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋、香料比例为2∶0.02∶1∶0.2∶0.5∶0.2分别称量生姜20kg、胡椒0.2kg、辣椒10kg、蒜米2kg、酸笋5kg、香料2kg，再同时投入搅拌机中搅拌均匀，即得到混合配料。再按酒糟与配料、食盐、食油比例为5∶4∶0.2∶0.1称量酒糟50kg、配料40kg、食盐2kg、食油1kg并搅匀，即得到初级姜麻辣酸油特味糟酱。

用灌装机将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理1小时，再密封保存进行自然提质5天，开封即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱。

因糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质，如所需糟酱姜麻辣酸油特味糟酱保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质15天，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱。

实施例2

均以10为基率，先将清洗干净的生姜、辣椒、蒜米、酸菜进行切块或剁碎或粉碎和将胡椒、香料进行粉碎，再按生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸菜、香料比例为1.5∶0.02∶1.5∶0.15∶0.4∶0.15分别称量生姜15kg、胡椒0.2kg、辣椒15kg、蒜米1.5kg、酸菜4kg、香料1.5kg，再同时投入搅拌机中搅拌均匀，即得到混合配料。再按酒糟与配料、食盐、食油比例为4.5∶4.5∶0.15∶0.15称量酒糟45kg、配料45kg、食盐1.5kg、食油1.5kg并搅匀，即得到初级姜麻辣酸油特味糟酱。

用灌装机将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理1.5小时，再密封保存进行自然提质6天，开封即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱。

因糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸菜、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质，如所需糟酱姜麻辣酸油特味糟酱保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质16天，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱。

实施例3

均以10为基率，先将清洗干净的生姜、辣椒、蒜米、番茄进行切块或剁碎或粉碎和将胡椒、香料进行粉碎，再按生姜、胡椒、辣椒、蒜米、番茄、香料比例为1∶0.02∶2∶0.1∶0.3∶0.1分别称量生姜10kg、胡椒0.2kg、辣椒20kg、蒜米1kg、番茄3kg、香料1kg，再同时投入搅拌机中搅拌均匀，即得到混合配料。再按酒糟与配料、食盐、食油比例为4∶5∶0.1∶0.2称量酒糟40kg、配料50kg、食盐1kg、食油2kg并搅匀，即得到初级姜麻辣酸油特味糟酱。

用灌装机将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理2小时，再密封保存进行自然提质7天，开封即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱。

因糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、番茄、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质，如所需糟酱姜麻辣酸油特味糟酱保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质17天，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱。

Claims (4)

1.一种姜麻辣酸油特味糟酱，其特征在于，所述姜麻辣酸油特味糟酱主要是均以10为基率，先将清洗干净的生姜、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)进行切块或剁碎或粉碎和将胡椒、香料进行粉碎，再按生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料比例为2-1∶0.02∶1-2∶0.2-0.1∶0.5-0.3∶0.2-0.1分别称量生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料，再同时投入搅拌机中搅拌均匀，即得到混合配料，再按酒糟与配料、食盐、食油比例为5-4∶4-5∶0.2-0.1∶0.1-0.2称量酒糟、配料、食盐、食油并搅匀，即得到初级姜麻辣酸油特味糟酱，

用灌装机将初级姜麻辣酸油特味糟酱灌装入专用瓶罐中，再投入高效密封的专用加热灭菌器中进行加热灭菌处理1-2小时，再密封保存进行自然提质5-7天，开封即得到色香味俱佳的姜麻辣酸油特味糟酱，

所述姜麻辣酸油特味糟酱如所需保质期较短也可不加热灭菌，而直接灌入专用瓶或罐中封存进行自然提质15-17天，亦可得到原汁原味的姜麻辣酸油特味糟酱，

如此不断进行2-3项运作，即可快速、高效、优质和大量生产姜麻辣酸油特味糟酱。

2.如权利要求1所述的姜麻辣酸油特味糟酱，其特征在于，所述糟酱中含有发酵料和低度酒及生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜、番茄)、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质。

3.如权利要求1所述的糟酱姜麻辣酸油特味糟酱，其特征在于，所述主料为酒糟、生姜、胡椒、辣椒、蒜米、酸笋(酸菜或番茄)。

4.如权利要求1所述的糟酱姜麻辣酸油特味糟酱，其特征在于，所述配料为香料、食盐、食油。