CN106856890B - 用于物料捆成型设备的送料装置 - Google Patents

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    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/10Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices

Abstract

本发明涉及物料打捆,特别涉及一种用于物料捆成型设备的送料装置。为了解决现有送料装置送料不均匀、容易产生物料拥堵的问题,本发明提供了一种用于物料捆成型设备的送料装置。该送料装置采用输送带输送物料,不仅增加了喂料口的尺寸,同时解决了物料在喂料口内堵塞的问题。并且送料装置的机架侧板上设置有溢料口和与溢料口相通的溢料斗,能暂存送料过程中多余的物料,防止物料在喂料口内堵塞;在物料送入不均匀时,能够从送入物料少的一侧的溢料斗辅助送料,从而使送料均匀。安装在机架上的阻料构件能够切换包裹作业和送料作业状态,使物料捆成型设备工作连续,效率提高。并且,本发明的送料装置零部件少、结构简单、维护和安装方便。

Description

用于物料捆成型设备的送料装置
技术领域
本发明涉及物料打捆,特别涉及一种用于物料捆成型设备的送料装置。
背景技术
圆捆打捆机是将物料制成圆柱形捆状物的加工机械,其工作过程是把物料输送喂入机具,旋转压缩成圆捆,并采用网、薄膜或绳包卷圆捆。
圆捆打捆机自身的结构决定了送料装置的存在,其作用是填补捡拾器与成型装置之间的距离,使捡拾器捡拾的物料能顺利地进入成型装置。通过对现有圆捆打捆机的分析研究发现,送入物料时发生物料堆积、起拱是物料堵塞,送入物料不均匀以及送料口零部件损坏等现象对打捆机圆捆成型具有重大影响,因此要求送料装置送料均匀、顺畅。
相应地,本领域需要一种新的用于物料捆成型设备的送料装置来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有送料装置送料不均匀、容易产生物料拥堵的问题,本发明提供了一种用于物料捆成型设备的送料装置,所述送料装置包括机架和安装在所述机架上的输送组件,所述送料装置还包括设置在所述机架上的溢料构件,所述溢料构件用于暂存送料过程中多余的物料和辅助送料。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述溢料构件包括安装在所述机架上的溢料斗,所述溢料斗连接到设置在所述机架的侧板上的溢料口。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述溢料斗相对于所述机架的侧板以斜向上的方式设置。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述溢料斗包括辅助进料通道,所述辅助进料通道用于辅助喂料和回流多余物料。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述溢料斗上连接有轻质物料通道,所述轻质物料通道用于喂送轻质物料;所述轻质物料通道上设置有高压歧管,高压高速气体从所述高压歧管顶端的高压进气口进入,使得所述轻质物料通道入口至所述高压歧管段形成负压,从而带动轻质物料进入所述轻质物料通道。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述高压歧管上连接有液体导管的一端,所述液体导管的另一端与液罐连接,用于给物料喷洒液体。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述送料装置还包括安装在所述机架上的阻料构件,所述阻料构件用于阻止物料进入所述物料捆成型设备的成型空腔。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述阻料构件包括安装在所述机架上的阻料板轴和与所述阻料板轴连接并能够绕所述阻料板轴转动的阻料板。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述物料捆成型设备还包括包裹装置,所述包裹装置用于向所述成型空腔中输送包裹材料,以便包裹成型好的物料捆。
在上述用于物料捆成型设备的送料装置的优选技术方案中,所述阻料板轴能够绕所述阻料板轴至少在第一位置和第二位置之间转动,在所述第一位置所述阻料板封闭所述包裹装置的出口以便阻止包裹材料被输送到所述成型空腔中,在所述第二位置所述阻料板封闭所述送料装置的出口以便阻止物料被输送到所述成型空腔中。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,用于物料捆成型设备的送料装置采用输送带输送物料,不仅增加了喂料口的尺寸,同时解决了物料在喂料口内堵塞的问题。另一方面,送料装置的机架侧板上设置有溢料口和与溢料口相通的溢料斗,能够暂存送料过程中多余的物料,防止物料在喂料口内堵塞;并且在物料送入不均匀时,能够从送入物料少的一侧的溢料斗辅助送料,从而使送料均匀。同时,溢料斗上还可连接轻质物料通道和高压歧管,使得能够方便地输送轻质物料和喷洒液体,从而使该送料装置能够满足各种不同场合的应用需求。再一方面,安装在机架上的阻料构件能够切换包裹作业和送料作业状态,使物料捆成型设备工作连续,效率提高。并且,本发明的送料装置零部件少,结构简单,维护和安装方便。
附图说明
图1是用于物料捆成型设备的送料装置的立体结构图。
图2是用于物料捆成型设备的送料装置送料作业时的剖面图。
图3是用于物料捆成型设备的送料装置打捆作业时的剖面图。
图4是用于物料捆成型设备的送料装置的辅助进料通道和轻质物料通道结构图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,虽然说明书中描述的溢料斗是方形的,但是,本发明显然可以采用其它形状的溢料斗,只要该溢料斗能够暂存送料过程中多余的物料和辅助送料。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,所述物料捆成型设备包括送料装置100、成型装置200和包裹装置300。溢料口102设置在送料装置100的机架侧板上,溢料斗101与溢料口102连通,并且相对于送料装置100的机架侧板斜向上设置。本领域技术人员能够理解的是,溢料口102的形状并非一成不变,可以根据具体的加工条件和工作环境设置成例如圆形、方形等形状。此外,本领域技术人员还能够理解的是,溢料斗101的形状并非一成不变,例如,可以设计成圆形、方形、等截面、变截面。
如图2所示,主动轮104和从动轮103安装在送料装置100的机架侧板上,输送带105盘绕在主动轮104和从动轮103上,并且以朝成型装置200的成型空腔向上倾斜的方式设置,使得成型空腔的包裹角度能够更大,物料被送入成型空腔时处于高位,掉入成型空腔内时初速度大,有利于成型装置内物料捆的成型,且不易逆向回流。
继续参阅2和图1,溢料口102设置在输送带105的上方,使得输送带105上的物料过多并且高于溢料口102的底边时,多余物料通过溢料口102进入溢料斗101,暂存在溢料斗101中。当输送带105上的物料变得较少并且低于溢料口102的底边时,溢料斗101中暂存的物料会掉落到输送带105上,使输送带105能够均匀输送物料。同时,在输送带105两侧的物料不均匀并且溢料斗101中无暂存的物料时,可以从物料少的一侧的溢料斗101中直接投入物料,使得输送带105两侧输送的物料均匀,起到辅助送料的功能。
继续参阅图2,阻料板轴106安装在送料装置100的机架侧板上,阻料板107连接在阻料板轴106上并能够绕阻料板轴106转动。在物料捆成型作业时,阻料板107被抬起到图2所示的第一位置,包裹材料306落在阻料板107上,从而封闭包裹装置300的出口,阻止包裹材料306被输送到成型空腔中。在物料捆成型后被包裹时,阻料板107被放下至图3所示的第二位置,包裹材料306沿着阻料板107被送入物料捆成型装置200中并因此盘绕到在物料捆成型装置200中持续翻滚的物料捆的外表面上。同时,当阻料板107处于第二位置时,送料装置100的出口被封闭,从而阻止物料被输送到成型空腔中,使送料和包裹操作彼此之间不会相互干涉。本领域技术人员能够理解的是,阻料板107还可以被抬起到输送带105上方一定高度,处于第一位置和第二位置之间的第三位置,此时,送料装置100的出口被部分地打开,高于该第三位置的物料被阻料板107阻挡在送料装置100内,低于第三位置的物料通过阻料板107被送入成型空腔,使得送入成型空腔的物料的横截面积恒定,从而使得送料均匀。该第三位置的高度可以根据实际应用场合进行调整。
如图4所示,溢料斗101包括辅助进料通道111,当输送带105上的物料不均匀时,通过辅助进料通道111向输送带105上喂入物料,达到喂料均匀的效果。并且辅助进料通道111也可用于输送带105上累积物料过多时,暂存或回流部分物料。本领域技术人员容易理解的是,辅助进料通道111可以设置成溢料斗101的一部分,也可以直接代替溢料斗101设置在机架侧板上,或者辅助进料通道111也可以与溢料斗101设置成一体,这种调整并没有偏离本发明的基本原理,因此也将落入本发明的保护范围之内。
继续参阅图4,进一步地,溢料斗101上连接有轻质物料通道112,该轻质物料通道112是在混合打捆多种密度、体积或几何形状差异较大的物料时,为避免多种物料从同一喂入口喂入导致物料喂入不均匀和扬尘污染等情况的出现,而给轻质物料提供专用的喂入通道。具体而言,输送带105用于喂入几何形状较大的物料,轻质物料通道112用于配合吸入轻质、细碎的物料。轻质物料通道112的一端连接到溢料斗101上,另一端与轻质物料输送管117连接。
高压歧管113设置在轻质物料输送管117上,并靠近轻质物料通道112,高压歧管113的顶端入口114连接到高压气源,高压高速气体从高压歧管113的顶端入口114进入高压歧管113后,流入轻质物料输送管117内,使得轻质物料输送管117的另一侧入口端形成负压,从而带动轻质物料进入轻质物料通道112。更优选地,液体导管115的一端连接到高压歧管113上,另一端连接液罐116,用于给物料喷洒液体,从而达到给物料加入添加剂或除尘的功能。当不需要给物料喷洒液体时,取下液罐116,并封住液体导管115与液罐116连接的端部。本领域技术人员容易理解的是,该连接有轻质物料通道112的送料装置的具体应用场景有,例如牧草饲料打捆,较长、较粗的牧草由喂入装置输送入输送带105,无法捡拾的细碎的牧草由轻质物料输送管117吸入轻质物料通道112,液罐116内储存的饲料添加剂沿着液体导管115进入高压歧管113,从而伴随着高压高速气体被喷洒到轻质物料上,最后随着轻质物料一起与从输送带105喂入的物料混合打捆。又例如,本发明的送料装置可应用于垃圾清扫打捆,体积较大的垃圾从输送带105输入,体积较小的垃圾或灰尘被轻质物料输送管117吸入轻质物料通道112,并与高压歧管113吸入的液罐116中的液体混合,最后与输送带105上的物料混合打捆。此时,该液罐116中的液体可以是消毒液,给垃圾做杀菌喷淋处理;也可以是水,给垃圾做除尘处理。本领域技术人员还能够理解的是,轻质物料输送管117的入口可以是和轻质物料输送管117一体,也可以外接其他形状的入口,例如为增加吸入的宽度外接一个宽扁长方形口。
至此,已结合附图所示的用于物料捆成型设备的送料装置描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于物料捆成型设备的送料装置,所述送料装置包括机架和安装在所述机架上的输送组件,
其特征在于,所述送料装置还包括设置在所述机架上的溢料构件,所述溢料构件用于暂存送料过程中多余的物料和辅助送料,
其中,所述溢料构件包括安装在所述机架上的溢料斗,所述溢料斗连接到设置在所述机架的侧板上的溢料口,
其中,所述溢料斗上连接有轻质物料通道,所述轻质物料通道用于喂送轻质物料;所述轻质物料通道上设置有高压歧管,高压高速气体从所述高压歧管顶端的高压进气口进入,使得所述轻质物料通道入口至所述高压歧管段形成负压,从而带动轻质物料进入所述轻质物料通道。
2.根据权利要求1所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述溢料斗相对于所述机架的侧板以斜向上的方式设置。
3.根据权利要求2所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述溢料斗包括辅助进料通道,所述辅助进料通道用于辅助喂料和回流多余物料。
4.根据权利要求1所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述高压歧管上连接有液体导管的一端,所述液体导管的另一端与液罐连接,用于给物料喷洒液体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述送料装置还包括安装在所述机架上的阻料构件,所述阻料构件用于阻止物料进入所述物料捆成型设备的成型空腔。
6.根据权利要求5所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述阻料构件包括安装在所述机架上的阻料板轴和与所述阻料板轴连接并能够绕所述阻料板轴转动的阻料板。
7.根据权利要求6所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述物料捆成型设备还包括包裹装置,所述包裹装置用于向所述成型空腔中输送包裹材料,以便包裹成型好的物料捆。
8.根据权利要求7所述的用于物料捆成型设备的送料装置,其特征在于,所述阻料板轴能够绕所述阻料板轴至少在第一位置和第二位置之间转动,在所述第一位置所述阻料板封闭所述包裹装置的出口以便阻止包裹材料被输送到所述成型空腔中,在所述第二位置所述阻料板封闭所述送料装置的出口以便阻止物料被输送到所述成型空腔中。
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