CN203428477U - 一种用于物料输送系统的堵料保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料输送系统的堵料保护装置，所述物料输送系统包括落料筒，所述堵料保护装置包括：溢料口，设置在所述落料筒上，在发生堵料时，物料从所述溢料口流出；溢料检测器，安装于所述落料筒的外部，在从所述溢料口流出的物料超过一预设值时，所述溢料检测器确定所述物料输送系统发生堵料情况，并控制所述物料输送系统停止物料输送，以便准确及时的检测到物料输送过程中发生的堵料情况，从而在保护物料输送系统的同时，避免了误动作现象。

Description

一种用于物料输送系统的堵料保护装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送系统，具体地，涉及一种用于物料输送系统的堵料保护装置。

背景技术

随着现代化工业的日益发展，各行各业对物料输送系统的需求也不断增加。物料输送系统在运行期间，可能发生堵料情况，因此，一般都设有堵料保护系统，然而，目前的堵料保护系统并不能准确判断堵料情况。例如，在大、中型输煤系统（输送力超过1500吨/小时）中，堵煤保护装置安装于落煤筒内，由于煤质工况的变化较为复杂，且原煤中的杂物较多，因而经常引起堵煤保护装置的误动作，由于保护装置的误动作频率极高，使得输煤系统无法正常输煤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于物料输送系统的堵料保护装置，该装置能够准确及时的检测到物料输送过程中发生的堵料情况，在保护物料输送系统的同时，避免了误动作现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于物料输送系统的堵料保护装置，所述物料输送系统包括落料筒，所述堵料保护装置包括：溢料口，设置在所述落料筒上，在发生堵料时，物料从所述溢料口流出；溢料检测器，安装于所述落料筒的外部，在从所述溢料口流出的物料超过一预设值时，所述溢料检测器确定所述物料输送系统发生堵料情况，并控制所述物料输送系统停止物料输送。

优选地，所述溢料口位于所述落料筒的二分之一处或高于二分之一处。

优选地，所述溢料检测器位于所述溢料口的下方。

优选地，所述溢料检测器包括活动挡板和安装在该活动挡板下方的限位开关，在从所述溢料口流出的物料超过一预设重量值时，所述活动挡板下移使得限位开关动作，以控制所述物料输送系统停止物料输送。

优选地，所述堵料保护装置还包括复位装置，当所述活动挡板上的物料被清空时，所述限位开关在所述复位装置的作用下能够自动复位。

优选地，所述复位装置为弹簧。

优选地，所述堵料保护装置还包括报警器，在发生堵料情况时，所述溢料检测器控制该报警器报警。

本实用新型通过安装于落料筒外部的溢料检测器检测从溢料口流出的物料量，在从溢料口流出的物料超过一预设值时，溢料检测器确定物料输送系统发生堵料情况，并控制物料输送系统停止物料输送，如此能够实现准确而及时的检测物料输送过程中的堵料现象，在保护物料输送系统的同时，避免了误操作现象。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的用于物料输送系统的堵料保护装置的框图；以及

图2是根据本实用新型一种实施方式的用于物料输送系统的堵料保护装置的结构示意图。

附图标记说明

10  溢料口             11  溢料检测器

20  落料筒             21  落料筒壁

22  活动挡板           23  限位开关

24  限位开关电缆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是根据本实用新型的用于物料输送系统的堵料保护装置的框图。如图1所示，该保护装置包括溢料口10，设置在所述落料筒上，在发生堵料时，物料从所述溢料口10流出；溢料检测器11，安装于所述落料筒的外部，在从所述溢料口10流出的物料超过一预设值时，所述溢料检测器11确定所述物料输送系统发生堵料情况，并控制所述物料输送系统停止物料输送。其中，图1中的箭头表示物料从溢料口10溢出后，由溢料检测器11对溢出的物料进行检测。

图2是根据本实用新型一种实施方式的用于物料输送系统的堵料保护装置的结构示意图。如图2所示，在本实施方式中，溢料检测器11包括活动挡板22以及安装在活动挡板22下方的限位开关23，限位开关23通过限位开关电缆24发出开关信号。活动挡板22及限位开关23位于溢料口10的下方，且在落料筒20的落料筒壁21的外侧，而溢料口10可以位于落料筒20的二分之一处或高于二分之一处。以下将详细描述本实施方式中的保护装置的保护过程。

在物料输送过程中，当物料筒20发生堵煤情况时，物料会从溢料口溢出而积聚到活动挡板22上，当溢出的物料在活动挡板22上积聚到一定量时，活动挡板22能够向下移动，以便触发限位开关23动作，并通过限位开关电缆24发出开关信号，从而控制物料输送系统停止物料输送。例如，可以将限位开关23的限位开关电缆24接入至事故拉绳回路中，简化了堵料保护动作的信号传输通道，当限位开关23被触发时，能够保护输送皮带跳闸，从而停止物料输送。其中，根据现场测试，可以设置当溢出的物料超过1.6kg时使活动挡板22向下移动，以触发限位开关23动作。根据输送的物料情况以及落料筒的尺寸，本领域技术人员可以设定触发限位开关的物料重量阈值。

此外，本实用新型所提供的保护装置还可以包括复位装置，当活动挡板22上的物料被清空时，限位开关23在该复位装置的作用下能够自动复位。该复位装置可以为弹簧。例如，在上述实施方式中，可以为保护装置设置上开门，当发生堵料情况时，操作员在接到堵料信息后，将上开门打开，以清理活动挡板22上的物料。在物料被清空（或者被清理至一定量后），限位开关23在弹簧的拉力作用下能够自动复位，以便保证物料输送系统的正常运行。而且，通过上述技术方案可以知晓，在溢料口没有物料溢出（或溢出的物料小于预设值时），触发限位开关23的活动挡板22始终处于抬起位置，不会发生误动作现象。

另外，本实用新型所提供的保护装置还可以包括报警器，在发生堵料情况时，溢料检测器11可以控制该报警器报警，以便及时通知操作员进行相应的处理。

通过本实用新型所提供的保护装置能够有效避免物料输送系统由于堵料而发生的积料事故。由于溢料检测器设置在落料筒的外侧，因此在不发生堵料的情况下，基本不会发生误动作，从而提高了保护装置的可靠性，进而提高了物料输送系统的工作效率，而且该保护装置结构简单，维护方便，成本较低。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种用于物料输送系统的堵料保护装置，所述物料输送系统包括落料筒，其特征在于，所述堵料保护装置包括：

溢料口，设置在所述落料筒上，在发生堵料时，物料从所述溢料口流出；

溢料检测器，安装于所述落料筒的外部，在从所述溢料口流出的物料超过一预设值时，所述溢料检测器确定所述物料输送系统发生堵料情况，并控制所述物料输送系统停止物料输送。

2.根据权利要求1所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述溢料口位于所述落料筒的二分之一处或高于二分之一处。

3.根据权利要求1或2所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述溢料检测器位于所述溢料口的下方。

4.根据权利要求1所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述溢料检测器包括活动挡板和安装在该活动挡板下方的限位开关，在从所述溢料口流出的物料超过一预设重量值时，所述活动挡板下移使得限位开关动作，以控制所述物料输送系统停止物料输送。

5.根据权利要求4所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述堵料保护装置还包括复位装置，当所述活动挡板上的物料被清空时，所述限位开关在所述复位装置的作用下能够自动复位。

6.根据权利要求5所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述复位装置为弹簧。

7.根据权利要求1所述的用于物料输送系统的堵料保护装置，其特征在于，所述堵料保护装置还包括报警器，在发生堵料情况时，所述溢料检测器控制该报警器报警。

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