CN105858133A - 落料装置和物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料输送领域，公开一种落料装置和物料输送系统。所述落料装置包括具有进料口和出料口的落料通道，所述落料装置还包括溢料壳、接料件和开关装置，其中，所述溢料壳设置在所述落料通道的外表面，并且该溢料壳通过所述落料通道壁上的溢料口与所述落料通道连通，所述接料件设置在所述溢料壳内以用于接收通过所述溢料口溢入到所述溢料壳的溢料，其中，所述接料件在接收的溢料达到设定量时能够动作并带动所述开关装置动作，以使得位于该落料装置上游的物料输送机停运，从而该落料装置能够精确可靠地检测堵料，彻底防止误动作，从而确保物料输送的稳定可靠。

Description

落料装置和物料输送系统

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体地，涉及一种能够有效地防止物料输送中由于堵料而发生事故的落料装置，和一种具有这种落料装置的物料输送系统。

背景技术

目前，在煤料输送过程中，因原煤水分变化和输送系统的落煤筒粘煤等不确定因素，输送系统通常会不定期地发生堵料现象，而输送系统的带式输送机则会正常运行，从而导致堵煤处的煤料堵料现象加重并产生溢煤，这在一定程度上将造成设备损坏，而随后则需要花费物力和人力来清理，造成经济损失。

因此，为了确保输煤系统的稳定可靠运行，通常在输煤系统的易堵煤处设置有堵煤检测开关，但是，由于煤质工况较为复杂，尤其是原煤中杂物较多，检测堵煤开关的误动作频率较高，例如，常会出现杂物缠绕检测堵煤开关的探头，导致检测堵煤开关触发的误动作发生，随后，需要人员对缠绕探头的杂物进行清理后才能继续运行。这样，这种检测堵煤开关受煤质和环境因素的影响较大，导致误动作较高，使得维护成本较高，不能使输煤系统稳定良好地运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种落料装置，该落料装置能够精确可靠地检测堵料，彻底防止误动作，从而确保物料输送的稳定可靠。

为了实现上述目的，本发明提供一种落料装置，该落料装置包括具有进料口和出料口的落料通道，所述落料装置还包括溢料壳、接料件和开关装置，其中，所述溢料壳设置在所述落料通道的外表面，并且该溢料壳通过所述落料通道壁上的溢料口与所述落料通道连通，所述接料件设置在所述溢料壳内以用于接收通过所述溢料口溢入到所述溢料壳的溢料，其中，所述接料件在接收的溢料达到设定量时能够动作并带动所述开关装置动作，以使得位于该落料装置上游的物料输送机停运。

通过该技术方案，由于落料通道的外部设置有溢料壳，溢料壳可以通过溢料口和落料通道连通，而溢料壳内设置有接料件，该接料件能够带动开关装置动作，当接料件接收的溢料达到设定量时将动作，以带动开关装置动作而使物料输送机停运，这样，正常输送中，物料从落料通道落下而并不会通过溢料口进入到溢料壳内，接料件和开关装置并不会发生误动作，彻底防止误动作发生，当物料在落料通道内发生堵塞时，上游的物料输送机进一步输送的物料将通过溢料口进入到溢料壳内而被接料件接收，当接料件接收的物料达到设定量时将动作，并带动开关装置动作而使上游的物料输送机停运，从而能够精确可靠地检测堵料，从而确保物料输送的稳定可靠。

进一步地，所述接料件连接有复位件，该复位件能够带动空的所述接料件回位。

进一步地，所述接料件回位的同时带动所述开关装置复位。

进一步地，所述开关装置设置为连接在所述物料输送机的控制电路中的限位开关。

进一步地，所述接料件为平板，该平板转动地连接在所述溢料壳内，在所述平板的水平状态，所述开关装置能够使所述物料输送机运转；在所述平板的倾斜状态，所述开关装置使所述物料输送机停运。

进一步地，所述平板连接有支撑轴，该支撑轴从所述溢料壳上伸出并能够相对于所述溢料壳摆动，并且所述支撑轴伸出所述溢料壳的轴段上连接有配重，在所述水平状态，所述配重和所述平板保持平衡。

进一步地，所述溢料壳设置有所述支撑轴的壳壁外表面上设置有转轴，该转轴上连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接于所述支撑轴伸出所述溢料壳的轴段，所述支撑杆的另一端连接有所述开关装置。

另外，所述溢料壳设置有溢料排出口。

此外，本发明提供一种物料输送系统，其中，所述物料输送系统包括带式输送机和以上任意所述的落料装置，其中，所述落料装置位于所述带式输送机的下游，所述开关装置与所述带式输送机的控制回路连接。

这样，由于包括有本发明的落料装置，如上所述的，该物料输送系统并不会发生误动作，以稳定可靠地输送物料。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的落料装置的立体结构示意图。

附图标记说明

1-进料口，2-出料口，3-落料通道，4-溢料壳，5-溢料口，6-接料件，7-开关装置，8-复位件，9-平板，10-支撑轴，11-配重，12-转轴，13-支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，本发明的落料装置包括溢料壳4、接料件6和开关装置7以及具有进料口1和出料口2的落料通道3，例如，如图1所示，长方体形状的落煤筒内形成有落料通道3，而落料通道3的外表面上设置有溢料壳4，该溢料壳4通过落料通道3壁上的溢料口5与落料通道3连通，溢料壳4内设置有用于接收通过溢料口5溢入到溢料壳4的溢料的接料件6，该接料件6能够带动开关装置7动作，例如，接料件6可以和开关装置7接触配合，或者两者传动连接，其中，接料件6在接收的溢料达到设定量时能够动作，以带动开关装置7动作而使得位于该落料装置上游的物料输送机停运。

这样，在该技术方案中，落料通道3的外部设置有溢料壳4，溢料壳4可以通过溢料口5和落料通道3连通，而溢料壳4内设置有接料件6，该接料件6与开关装置7传动连接，而开关装置7则用于控制物料输送机启停，当接料件6接收的溢料达到设定量时将动作，以带动开关装置7动作而使物料输送机停运，正常输送中，物料从落料通道3落下而并不会通过溢料口5进入到溢料壳4内，从而，接料件6并不会带动开关装置7动作，物料输送机正常输送物料，此时，接料件6和开关装置7并不会发生误动作，彻底防止误动作发生，当物料在落料通道3内发生堵塞时，上游的物料输送机进一步输送的物料将通过溢料口5进入到溢料壳4内而被接料件6接收，当接料件6接收的物料达到设定量时将动作，并带动开关装置7动作而使上游的物料输送机停运，从而能够精确可靠地检测堵料，从而确保物料输送的稳定可靠。

当然，在本发明的落料装置中，接料件6在动作带动开关装置7动作后保持不动，例如，在溢料的作用下保持不动或者在溢料的作用下动作然后通过相应的保持结构保持定位，随后通过操作人员手工回位，然而，进一步地，在优选结构中，接料件6连接有复位件8，该复位件8能够带动空的接料件6回位，这样，接料件6将在复位件8例如弹簧或下文优选结构中的配重11的作用下自动回位，例如，在一种结构中，接料件6在带动开关装置7动作后就在复位件8的作用下回位，或者，接料件6在带动开关装置7动作后被溢料保持定位，在工作人员清除堵塞并清理掉溢料后将在复位件8的作用下回位。

在接料件6通过以上情形回位的同时，开关装置7可以不动作，例如，在清除堵塞后，工作人员可以手动操作开关装置7复位以使物料输送机启动。但是，优选地，接料件6在带动开关装置7动作后被溢料保持定位，并在工作人员清除堵塞并清理掉溢料后将在复位件8的作用下回位的情形中，接料件6回位的同时将带动开关装置7复位，或者，接料件6通过上述的保持结构保持定位的情形下，当堵塞和溢料消除后，工作人员可以手动释放保持结构，从而使得接料件6回位的同时也可以带动开关装置7复位，这样，可以避免工作人员手工操作开关装置7，以实现在堵料问题消除后能够自动地进行物料的输送。

进一步地，开关装置7设置为连接在物料输送机的控制电路中的限位开关，这样，通过该限位开关，在接料件6的带动下能够及时准确地启停物料输送机。

当然，在以上的基础上，本发明的落料装置中，接料件6的设置形式可以具有多种结构形式，例如，接料件6可以为一容纳筒，该容纳筒可转动地设置在一支架上，该支架通过其底部设置的弹簧(作为复位件8)连接于溢料壳4内，这样，容纳筒接收溢料并压缩弹簧同时带动开关装置7动作，当翻转容纳筒倒出溢料后，容纳筒将在弹簧的作用下回位。

但是，优选地，为了简化结构，并及时有效地带动开关装置7动作，接料件6可以采用杠杆原理来设置，例如，如图1所示，接料件6为平板9，该平板9转动地连接在溢料壳4内，平板9的板面与溢流口齐平或低于溢流口，也就是，接料件6与溢流口齐平或低于溢流口，这样，在平板9的水平状态，开关装置7能够使物料输送机运转；平板9在溢料的作用下而从水平状态翻转到倾斜状态时，将带动开关装置7动作使物料输送机停运，此时，优选地，平板9处于倾斜状态以保持开关装置7将物料输送机停运。

更进一步地，平板9连接有支撑轴10，该支撑轴10从溢料壳4上伸出并能够相对于溢料壳4摆动，并且支撑轴10伸出溢料壳4的轴段上连接有配重11，在水平状态，配重11和平板9保持平衡，当然，配重11的重量可以根据实际需求来调整，这样，当落料通道3发生堵料，溢料通过溢料口5落在平板9上时将打破配重11和平板9之间的平衡，使得平板9及时准确地发生翻转，并带动开关装置7动作。

更进一步地，如图1所示，溢料壳4设置有支撑轴10的壳壁外表面上设置有转轴12，该转轴12上连接有支撑杆13，支撑杆13的一端连接于支撑轴10伸出溢料壳4的轴段，支撑杆13的另一端连接有开关装置7，这样，当落料通道3发生堵料，溢料通过溢料口5落在平板9上时将打破配重11和平板9之间的平衡，使得平板9及时准确地发生翻转，以带动支撑轴10摆动，并进而带动支撑杆13绕转轴12转动，从而带动开关装置7动作。

此外，本发明的落料装置，为了便于清理溢料壳4内的溢料，优选地，溢料壳4设置有溢料排出口，优选地，溢料壳4的底部可以打开以作为溢料排出口。

另外，在优选结构中，溢料壳4设置在落料通道3的上端部，如图1所述，在箭头所示的落料方向上，溢料壳4设置在靠近上游部的位置。这样，可以有效地防止落料通道3的上部发生堵料时物料从落料通道3的上端溢流出。

当然，为了便于观察并及时清理接料件6上的溢料，优选地，溢料壳4的上部形成有观察口，如图1所示的结构中，覆盖观察口的盖板被取下。

最后，本发明提供一种物料输送系统，该物料输送系统包括带式输送机和以上任意所述的落料装置，其中，落料装置位于带式输送机的下游，开关装置7与带式输送机的控制回路连接。这样，如上所述的，在物料输送中发生堵料时可以及时停止带式输送机，有效避免物料例如煤料的堵料积聚，以实现物料稳定可靠的输送。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种落料装置，包括具有进料口(1)和出料口(2)的落料通道(3)，其特征在于，所述落料装置还包括溢料壳(4)、接料件(6)和开关装置(7)，其中，所述溢料壳(4)设置在所述落料通道(3)的外表面，并且该溢料壳(4)通过所述落料通道(3)壁上的溢料口(5)与所述落料通道(3)连通，所述接料件(6)设置在所述溢料壳(4)内以用于接收通过所述溢料口(5)溢入到所述溢料壳(4)的溢料，其中，所述接料件(6)在接收的溢料达到设定量时能够动作并带动所述开关装置(7)动作，以使得位于该落料装置上游的物料输送机停运。

2.根据权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述接料件(6)连接有复位件(8)，该复位件(8)能够带动空的所述接料件(6)回位。

3.根据权利要求2所述的落料装置，其特征在于，所述接料件(6)回位的同时带动所述开关装置(7)复位。

4.根据权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述开关装置(7)设置为连接在所述物料输送机的控制电路中的限位开关。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的落料装置，其特征在于，所述接料件(6)为平板(9)，该平板(9)转动地连接在所述溢料壳(4)内，

在所述平板(9)的水平状态，所述开关装置(7)能够使所述物料输送机运转；

在所述平板(9)的倾斜状态，所述开关装置(7)使所述物料输送机停运。

6.根据权利要求5所述的落料装置，其特征在于，所述平板(9)连接有支撑轴(10)，该支撑轴(10)从所述溢料壳(4)上伸出并能够相对于所述溢料壳(4)摆动，并且所述支撑轴(10)伸出所述溢料壳(4)的轴段上连接有配重(11)，在所述水平状态，所述配重(11)和所述平板(9)保持平衡。

7.根据权利要求6所述的落料装置，其特征在于，所述溢料壳(4)设置有所述支撑轴(10)的壳壁外表面上设置有转轴(12)，该转轴(12)上连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端连接于所述支撑轴(10)伸出所述溢料壳(4)的轴段，所述支撑杆(13)的另一端连接有所述开关装置(7)。

8.根据权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述溢料壳(4)设置有溢料排出口。

9.一种物料输送系统，其特征在于，所述物料输送系统包括带式输送机和根据权利要求1-8中任意一项所述的落料装置，其中，所述落料装置位于所述带式输送机的下游，所述开关装置(7)与所述带式输送机的控制回路连接。