CN106856284A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电连接器。所述电连接器包括塑胶本体、收容在所述塑胶本体内的若干导电端子及遮覆在所述塑胶本体与导电端子外侧的遮蔽壳体。所述导电端子包括接地端子、相邻接地端子设置的一对差分信号端子及相邻该对差分信号端子内侧设置的电源端子。所述导电端子还包括与所述接地端子相连的接地机构，沿电连接器厚度方向视之，所述接地机构至少部分设置在所述电源端子与接地端子之间。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装在电路板上的电连接器。

背景技术

2008年年底，USB协会发布了3.0版本的USB标准，该种USB 3.0连接器是在现有USB2.0连接器的基础上增加设置了两对差分信号端子及一根接地端子，以用于提高原有USB连接器的传输速率。该种USB 3.0连接器的信号传输速率可达到5G每秒，并且可同时插接USB2.0及USB 3.0对接连接器。然而，随着电子产业的发展，即使USB 3.0连接器的传输速率也逐渐不能满足消费者的需求。从而，在2014年，USB协会发布了Type C版本的USB标准，该种USB Type C连接器可进行正反插接，并且信号传输速率和屏蔽效果均作了相应改善。

然而，该种USB Type C连接器的塑胶舌片上，在上、下排端子之间有一中央接地铁片，该中央接地铁片不仅具有减少上下端子间的信号干扰作用，还能利用其两侧缺口提供公母端对接时的插拔力；但是，如此结构形态使得塑胶舌片需要有端子-塑胶-中央接地铁片-塑胶-端子的多层结构，进而增加了制程的难度与成本。

有鉴于此，确有必要对现有的USB Type C连接器予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的电连接器，该电连接器以简易的结构方式，省略了中央接地铁片，改以在接地端子上设置接地机构，以达到实现屏蔽效果、简化整体制程的目的。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其包括：

塑胶本体，具有对接舌部及自对接舌部向后延伸的安装部，所述对接舌部的两侧设有凹槽供与对接连接器卡扣配合；

若干导电端子，收容在所述塑胶本体内，每片导电端子均设有固持部、自固持部一端延伸的接触部及自固持部另一端延伸的焊接部；

遮蔽壳体，遮覆在塑胶本体与导电端子的外侧；

其中，所述导电端子包括接地端子、相邻接地端子设置的一对差分信号端子及相邻该对差分信号端子内侧设置的电源端子，所述导电端子还包括与所述接地端子相连的接地机构，沿电连接器厚度方向视之，所述接地机构至少部分设置在所述电源端子与接地端子之间。

作为本发明的进一步改进，所述接地机构包括与接地端子相连且位于接地端子与差分信号端子之间的第一条段、位于电源端子与差分信号端子之间的第二条段及连接所述第一条段与第二条段的第三条段。

作为本发明的进一步改进，所述第一条段的两端分别与接地端子相连，且所述第一条段相对于所述接地端子向上或向下突起，所述第二条段亦相对于所述接地端子向上或向下突起，所述第三条段位于所述一对差分信号端子的前端并与导电端子的前端在同一平面内延伸。

作为本发明的进一步改进，所述接地机构包括自接地端子一侧边呈U型状翻折设置的翻折部及自翻折部一端呈平板状延伸的延伸部，沿导电端子排列方向视之，所述延伸部的靠近接地端子的一侧边位于接地端子与差分信号端子之间、远离接地端子的另一侧边位于电源端子与差分信号端子之间。

作为本发明的进一步改进，所述导电端子包括相对设置且呈上、下两排分布的上排端子和下排端子，所述上排端子和下排端子均具有设置在每排端子两侧的两个接地端子，所述接地机构与下排端子的接地端子相连。

作为本发明的进一步改进，所述接地端子还设有位于接触部一侧的锁扣部，所述锁扣部位于凹槽一侧以与对接连接器锁扣对接，所述锁扣部与所述接触部在不同平面内延伸。

作为本发明的进一步改进，所述锁扣部具有暴露于对接舌部侧边以与对接连接器电性连接的对接面和位于凹槽内以与对接连接器锁扣抵接的抵接面，所述对接面与所述抵接面相互连接且相互垂直设置。

作为本发明的进一步改进，所述锁扣部自所述接地端子的接触部一侧边撕裂成型，且所述锁扣部相对于所述接地端子向上或向下突起。

作为本发明的进一步改进，所述锁扣部自所述延伸部的靠近接触部一侧向外突伸形成。

作为本发明的进一步改进，所述接地端子的固持部后侧设有向外突伸以与遮蔽壳体电性连接的导接部，所述塑胶本体的安装部上开设有供所述导接部突伸出的凹口。

本发明的有益效果是：本发明的电连接器通过设置有与接地端子相连的接地机构，且沿电连接器厚度方向视之，所述接地机构至少部分设置在电源端子与接地端子之间，从而所述接地机构可以屏蔽上下端子间的信号干扰，省略了中央接地铁片，以简易的结构方式就能达到实现屏蔽效果、简化整体制程的目的。

附图说明

图1是本发明电连接器的第一实施方式立体图。

图2是图1所示电连接器的立体分解图。

图3是图2所示塑胶本体的立体图。

图4是图3所示塑胶本体的另一视角立体图。

图5是图2所示导电端子的立体分解图。

图6是图5中下排端子与塑胶本体注塑成型后的立体图。

图7是图2所示遮蔽壳体的分解图。

图8是图7所示遮蔽壳体的另一视角分解图。

图9是本发明电连接器的第二实施方式的立体分解图。

图10是图9所示下排端子的立体图。

图11是图10中下排端子与塑胶本体注塑成型后的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图8所示，为本发明电连接器100的第一实施方式。该电连接器100为USB Type C连接器，用以焊接至一电路板上，并与对接连接器对接配合。所述电连接器100包括塑胶本体10、收容在所述塑胶本体10内的若干导电端子20及遮覆在所述塑胶本体10与导电端子20外侧的遮蔽壳体30。

请参阅图3与图4并结合图2所示，所述塑胶本体10具有对接舌部11及自对接舌部11向后延伸的安装部12。所述对接舌部11在上下方向和左右方向上均小于安装部12。所述对接舌部11的两侧设有凹槽111供与对接连接器卡扣配合。所述对接舌部11具有上表面112、与上表面112相对设置的下表面113及连接上表面112与下表面113的两侧边114，所述凹槽111开设于所述两侧边114且大致位于所述两侧边114的中间位置处。所述对接舌部11开设有若干透气孔13，且所述透气孔13开口于所述下表面113。

所述安装部12包括顶壁121、与顶壁121相对设置的底壁122及连接顶壁121与底壁122的两侧壁123，所述顶壁121和底壁122上分别凹设有卡槽124，且所述卡槽124凹设在安装部12与对接舌部11的连接处。本实施方式中，所述顶壁121与底壁122上分别凹设有两个卡槽124；当然，在其他实施方式中，所述卡槽124的数量可根据实际需要进行增减，于此不予限制。

所述安装部12的顶壁121后端还凹设有扣合槽125，所述扣合槽125与所述卡槽124前后相对设置。所述顶壁121上还突设有一凸柱126，所述凸柱126呈方形设置且位于所述扣合槽125的前侧；所述安装部12上开设有若干逃料孔129，且该逃料孔129开设在所述凸柱126的前侧，沿电连接器100对接方向视之，所述逃料孔129位于所述扣合槽125与卡槽124之间、所述凸柱126位于所述扣合槽125与逃料孔129之间。所述安装部12的两侧壁123上凹设有凹口127。所述安装部12的底壁122后端设有若干定位块128，所述若干定位块128呈一字型相互间隔排列。

请参阅图5与图6并结合图2至图4所示，所述导电端子20包括相对设置且呈上、下两排分布的上排端子21和下排端子22，所述上排端子21和下排端子22均具有设置在每排端子两侧的两个接地端子201、相邻两个接地端子201设置的两对高频差分信号端子202、分别相邻两对高频差分信号端子202内侧设置的两个电源端子203及位于该两个电源端子203之间的四个低频差分信号端子204，以使得所述上排端子21和下排端子22的排布符合标准USB3.1 Type C连接器的端子排布。上、下两排端子21、22中的高频差分信号端子202类型相同且反向排布，以使得对接连接器正反插时均可与本发明电连接器100电性导通，并可进行信号传输。

所述上排端子21镶埋成型于所述塑胶本体10内，并包括第一固持部212、自第一固持部212一端向前延伸的第一接触部211及自第一固持部212另一端延伸出塑胶本体10的第一焊接部213。本实施例中，所述上排端子21呈一排镶埋固定在所述塑胶本体10内，且上排端子21的第一接触部211暴露于对接舌部11的上表面112，以便与对接连接器电性连接。所述第一焊接部213自所述安装部12的底壁122突伸出，并与所述定位块128相固定，以便以表面焊接的方式与电路板焊接固定。

所述下排端子22亦镶埋成型于所述塑胶本体10内，并包括第二固持部222、自第二固持部222一端向前延伸的第二接触部221及自第二固持部222另一端延伸出塑胶本体10的第二焊接部223。本实施例中，所述下排端子22呈一排镶埋固定在所述塑胶本体10内，且下排端子22的第二接触部221暴露于对接舌部11的下表面113，以便与对接连接器电性连接。所述第二焊接部223自所述安装部12的底壁122突伸出，并沿横向呈两排设置，以便以穿插焊接的方式与电路板焊接固定。

所述导电端子20还包括与所述接地端子201相连的接地机构23，沿电连接器100厚度方向视之，所述接地机构23至少部分设置在所述电源端子203与接地端子201之间；具体地，所述接地机构23设置在所述电源端子203与接地端子201之间，且位于一对高频差分信号端子202的外侧。本实施方式中，所述接地机构23设置有两个且对称分布在下排端子22的两侧，所述接地机构23与下排端子22的接地端子201相连，且所述接地机构23在所述塑胶本体10内产生的热量可借由所述透气孔13散发出去；当然，在其他实施方式中，所述接地机构23也可与上排端子21的接地端子201对应相连，于此不予限制。

所述接地机构23包括与接地端子201相连且位于接地端子201与高频差分信号端子202之间的第一条段231、位于电源端子203与高频差分信号端子202之间的第二条段232及连接所述第一条段231与第二条段232的第三条段233。所述第一条段231的两端分别与接地端子201相连，且所述第一条段231相对于所述接地端子201向上或向下突起，所述第二条段232亦相对于所述接地端子201向上或向下突起，所述第三条段233位于所述一对高频差分信号端子202的前端并与下排端子22的前端在同一平面内延伸。

本实施方式中，所述第一条段231自所述接地端子201撕裂成型，所述第二条段232悬空设置并与所述第一条段231在同一平面内延伸，沿电连接器100厚度方向视之，所述一对高频差分信号端子202位于所述第一条段231和第二条段232之间，且所述第一条段231位于接地端子201与其中一根高频差分信号端子202之间，所述第二条段232位于另一根高频差分信号端子202与电源端子203之间。

所述下排端子22的接地端子201上还设置有锁扣部24，所述锁扣部24设置在接地端子201的第二接触部221一侧，且该锁扣部24位于凹槽111一侧以便与对接连接器锁扣对接。所述锁扣部24自所述接地端子201的第二接触部221一侧边撕裂成型，且所述锁扣部24相对于所述接地端子201向上或向下突起，以使得所述锁扣部24与所述第二接触部221在不同平面内延伸。

所述锁扣部24具有暴露于对接舌部11侧边114以与对接连接器电性连接的对接面241和位于凹槽111内以与对接连接器锁扣抵接的抵接面242，所述对接面241与所述抵接面242相互连接且大体相互垂直设置。本实施方式中，所述锁扣部24的延伸方向平行于第二接触部221的延伸方向，且所述对接面241和抵接面242分别位于所述锁扣部24的两侧边。

所述接地端子201的第二固持部222后侧设有向外突伸以与遮蔽壳体30电性连接的导接部224，所述导接部224从所述凹口127中突伸出。所述导接部224包括与遮蔽壳体30电性连接的连接臂2241和连接所述第二固持部222与连接臂2241的连接部2242，所述连接臂2241朝远离第二固持部222的方向延伸。所述导接部224设置在下排端子22的接地端子201上；当然，所述导接部224亦可设置在上排端子21的接地端子201上，于此不予限制。

请参阅图7与图8并结合图2至图4所示，所述遮蔽壳体30包括套设在塑胶本体10外侧的内铁壳31和叠置在所述内铁壳31外侧的外铁壳32。所述内铁壳31包括套设在所述对接舌部11外侧的套设部311和与所述套设部311相连以遮盖所述安装部12的遮盖部312。所述套设部311具有椭圆形横截面，且为一体成型。所述套设部311的远离遮盖部312一侧设有弹性悬伸的悬臂3111，以与对接连接器弹性抵持，所述悬臂3111设置在所述套设部311的下壁面上。所述导接部224的连接臂2241自所述凹口127突伸出，并与所述遮盖部312电性连接。

所述套设部311的上下两侧分别设有突伸入所述卡槽124内的突伸部3112，且所述突伸部3112设置在所述套设部311的靠近遮盖部312一侧；所述遮盖部312后端设有朝向所述扣合槽125弹性悬伸的弹片3121，所述弹片3121与所述突伸部3112前后相对设置；所述遮盖部312上还开设有供卡持收容所述凸柱126的开口3122，从而借由所述突伸部3112突伸入所述卡槽124内、所述弹片3121卡持收容在所述扣合槽125内、所述凸柱126卡持在所述开口3122内，以限位所述塑胶本体10和内铁壳31。

所述套设部311的两侧边突设有凸块3113，所述外铁壳32呈半包式叠置在内铁壳31的外侧，所述外铁壳32的两侧边开设有供收容所述凸块3113的开槽321；所述外铁壳32上对应所述凸柱126的位置处开设有收容槽322，所述凸柱126突伸入所述收容槽322内，从而，借由所述凸柱126突伸并卡持于所述开口3122和收容槽322、所述凸块3113收容于所述开槽321，可限位所述塑胶本体10、内铁壳31及外铁壳32。所述遮蔽壳体30还包括若干用以焊接至电路板上的焊脚33，所述焊脚33包括分设在遮盖部312两侧的第一焊脚331和分设在外铁壳32前端两侧的第二焊脚332，以此使遮蔽壳体30稳固焊接在电路板上。

请参阅图9至图11所示，为本发明电连接器100’的第二实施方式。本实施方式中，电连接器100’的结构与前述电连接器100的结构大体相同，区别主要在于：接地机构23’的结构略有差别。以下内容将主要针对区别结构作详细说明，其他相同的结构不再赘述。

本实施方式中，所述接地机构23’与下排端子22’的接地端子201’相连，且所述接地机构23’包括自接地端子201’一侧边呈U型状翻折设置的翻折部234及自翻折部234一端呈平板状延伸的延伸部235，沿下排端子22’排列方向视之，所述延伸部235的靠近接地端子201’的一侧边位于接地端子201’与高频差分信号端子202’之间、远离接地端子201’的另一侧边位于电源端子203’与高频差分信号端子202’之间。另外，本实施例中的锁扣部24’自所述延伸部235的靠近第二接触部221’一侧向外突伸形成。

综上所述，本发明的电连接器100、100’一方面通过设置有与接地端子201、201’相连的接地机构23、23’，且沿电连接器100、100’厚度方向视之，所述接地机构23、23’至少部分设置在电源端子203、203’与接地端子201、201’之间，从而所述接地机构23、23’可以屏蔽上下端子间的信号干扰；另一方面，通过设置锁扣部24、24’，且将该锁扣部24、24’设置为位于凹槽111一侧，从而不仅可借由所述锁扣部24、24’实现与对接连接器的电性连接，同时还可实现与对接连接器的锁扣配合，省略了中央接地铁片，以简易的结构方式就能达到实现屏蔽效果、提供插拔力、简化整体制程的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括：

塑胶本体，具有对接舌部及自对接舌部向后延伸的安装部，所述对接舌部的两侧设有凹槽供与对接连接器卡扣配合；

若干导电端子，收容在所述塑胶本体内，每片导电端子均设有固持部、自固持部一端延伸的接触部及自固持部另一端延伸的焊接部；

遮蔽壳体，遮覆在塑胶本体与导电端子的外侧；

其特征在于：所述导电端子包括接地端子、相邻接地端子设置的一对差分信号端子及相邻该对差分信号端子内侧设置的电源端子，所述导电端子还包括与所述接地端子相连的接地机构，沿电连接器厚度方向视之，所述接地机构至少部分设置在所述电源端子与接地端子之间。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地机构包括与接地端子相连且位于接地端子与差分信号端子之间的第一条段、位于电源端子与差分信号端子之间的第二条段及连接所述第一条段与第二条段的第三条段。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一条段的两端分别与接地端子相连，且所述第一条段相对于所述接地端子向上或向下突起，所述第二条段亦相对于所述接地端子向上或向下突起，所述第三条段位于所述一对差分信号端子的前端并与导电端子的前端在同一平面内延伸。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地机构包括自接地端子一侧边呈U型状翻折设置的翻折部及自翻折部一端呈平板状延伸的延伸部，沿导电端子排列方向视之，所述延伸部的靠近接地端子的一侧边位于接地端子与差分信号端子之间、远离接地端子的另一侧边位于电源端子与差分信号端子之间。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括相对设置且呈上、下两排分布的上排端子和下排端子，所述上排端子和下排端子均具有设置在每排端子两侧的两个接地端子，所述接地机构与下排端子的接地端子相连。

6.根据权利要求2或4所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子还设有位于接触部一侧的锁扣部，所述锁扣部位于凹槽一侧以与对接连接器锁扣对接，所述锁扣部与所述接触部在不同平面内延伸。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣部具有暴露于对接舌部侧边以与对接连接器电性连接的对接面和位于凹槽内以与对接连接器锁扣抵接的抵接面，所述对接面与所述抵接面相互连接且相互垂直设置。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣部自所述接地端子的接触部一侧边撕裂成型，且所述锁扣部相对于所述接地端子向上或向下突起。

9.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣部自所述延伸部的靠近接触部一侧向外突伸形成。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的固持部后侧设有向外突伸以与遮蔽壳体电性连接的导接部，所述塑胶本体的安装部上开设有供所述导接部突伸出的凹口。