CN106856244B - 用于诊断燃料电池堆的状态的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了用于诊断燃料电池堆的状态的方法和系统。一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法包括：测量燃料电池堆在预定低频率和预定高频率下的阻抗；在预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量；重新测量燃料电池堆在预定低频率下的阻抗；并且在重新测量的步骤中测量的预定低频率下的阻抗高于第二临界点时确定燃料电池堆沾污。

Description

用于诊断燃料电池堆的状态的方法和系统
技术领域
本公开涉及用于检测燃料电池的沾污的技术，更具体地，涉及用于通过测量燃料电池堆在高频率和低频率下的阻抗而诊断燃料电池堆的状态是受到沾污的方法和系统。
背景技术
燃料电池系统是将燃料的化学能直接转变成电力的发电系统。燃料电池系统包括产生电力的燃料电池堆；为燃料电池堆提供燃料(即，氢)的燃料供应单元；为燃料电池堆提供用作氧化剂的空气(即，氧)的空气供应单元，需要氧化剂来产生电化学反应；以及从燃料电池堆排出热量并控制燃料电池堆的运行温度的热量和水管理单元。燃料电池堆通过氢(燃料)和氧(空气)之间的电化学反应产生电力并且同时产生需要被排出燃料电池堆之外的副产物(热量和水)。
适合用于燃料电池车辆的燃料电池堆包括布置成行的许多单个电池。每个单个电池包括布置在中心的膜电极组件(MEA)。MEA包括允许质子穿过其中的电解质膜。用作氢和氧彼此反应所在的阴极和阳极的催化剂层设置在电解质膜的各个表面上。气体扩散层(GDL)布置在催化剂层的表面上。具有提供至阳极和阴极的燃料和空气通过其中的各个流场(流道)的隔板布置在GDL的表面上。端板布置在单个电池的各个端部以将所有的元件牢固的结合。
在燃料电池堆中，氢和氧借助于催化剂层进行化学反应从而被离子化。然后，发生氧化反应以便在提供有氢的燃料电极处产生质子(氢离子)和电子，并且发生包括氢离子和氧离子的还原反应以便在提供有空气的空气电极处产生水。用于燃料电池的典型的电极催化剂由碳材料制成的催化剂载体和辅催化剂(诸如，Ru、Co、Cu等)组成。氢被提供至阳极(也称为“氧化电极”)并且氧(空气)被提供至阴极(也称为“还原电极”)。提供至阳极的氢通过布置在电解质膜的相应的表面上的电极层上的催化剂而分离成质子H+和电子e-。在质子和电子之中，仅质子可以有选择地穿过称为质子交换膜的电解质膜并且可以到达阴极，而电子移动通过GDL(导电层)和隔板到达阴极。
通过电解质膜到达阴极的氢离子和通过隔板到达阴极的电子与包含于由空气供应单元提供至阴极的空气中的氧结合，从而产生水。在这点上，氢离子的移动产生沿着外部导线流动的电流，并且除了水以外，还伴随产生热量作为副产物。
对于燃料电池系统，燃料电池堆会由于各种原因而导致其性能劣化。因此，需要用于确定燃料电池堆的性能劣化的原因的技术。燃料电池堆的性能劣化的潜在原因包括燃料电池堆的浸水、干燥和沾污。
例如，在燃料电池堆的性能劣化的原因被错误确定为浸水而实际原因是燃料电池堆被沾污时，增加空气的流动速率的操作控制被执行以解决恶化燃料电池堆的干燥的浸水问题。就是说，没有采用合适的措施，因而不能解决燃料电池堆的问题，并且可能造成新的问题。因此，重要的是准确并精确地诊断燃料电池堆的状态以确定燃料电池堆的性能劣化的原因，从而在燃料电池系统出现问题时可以采取合适的措施来解决燃料电池堆的问题。
上述内容仅旨在帮助理解本公开的背景技术，而并非旨在意指本公开落在已为本领域中技术人员所知的相关技术的范围内。
发明内容
因此，创作本公开以致力于解决在相关技术中发生的以上问题，并且本公开旨在提出用于诊断燃料电池堆的状态的方法和系统，该方法和系统通过测量燃料电池堆在高频率和低频率下的阻抗来确定燃料电池堆的性能劣化的原因。
为了实现以上目标，根据本公开的一个方面，提供一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法，该方法包括：测量燃料电池堆在预定低频率和预定高频率下的阻抗；在预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且在预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量；重新测量燃料电池堆在预定低频率下的阻抗；并且在重新测量中测量的预定低频率下的阻抗高于第二临界点时确定燃料电池堆被沾污。
该方法可以进一步包括在测量中测量的预定高频率下的阻抗高于第一临界点时，确定燃料电池堆是干燥(dry)的。
该方法可以进一步包括在测量中测量的预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且在测量中测量的预定低频率下的阻抗低于第二临界点时，确定燃料电池堆是正常的。
该方法可以进一步包括在重新测量中测量的预定低频率下的阻抗低于第二临界点时，确定燃料电池堆浸水。
为了实现本公开的以上目标，根据另一方面，提供一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法，该方法包括：测量燃料电池堆在预定低频率和预定高频率下的阻抗；在阻抗的测量中测量的预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且阻抗的测量中测量的预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量；测量燃料电池堆的输出电压；并且在输出电压的测量中测量的输出电压没有从紧接在进行阻抗的测量之前输出的燃料电池堆的输出电压增加预定临界电压水平时，确定燃料电池堆沾污。
该方法可以进一步包括在阻抗的测量中测量的预定高频率下的阻抗高于第一临界点时，确定燃料电池堆干燥。
该方法可以进一步包括在阻抗的测量中测量的预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且预定低频率下的阻抗低于第二临界点时，确定燃料电池堆是正常的。
该方法可以进一步包括在输出电压的测量中测量的输出电压没有从紧接在进行阻抗的测量之前输出的燃料电池堆的输出电压增加预定临界电压水平时，确定燃料电池堆浸水。
为了实现本公开的目标，根据另一方面，提供一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统，该系统包括：阻抗测量计，测量燃料电池堆在预定高频率和预定低频率下的阻抗；以及控制器，根据燃料电池堆在预定高频率下的阻抗和燃料电池堆在预定低频率下的阻抗，诊断燃料电池堆的状态，通过阻抗测量计测量阻抗，其中控制器接收预定高频率下的阻抗和预定低频率下的阻抗，阻抗通过阻抗测量计测量；当预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且在预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，控制器进行增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制；控制器在进行增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制之后，接收燃料电池堆在预定低频率下的阻抗，并且控制器在重新测量的预定低频率下的阻抗高于第二临界点时确定燃料电池堆沾污。
为了实现本公开的目标，根据另一方面，提供一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统，该系统包括：阻抗测量计，测量燃料电池堆在预定高频率和预定低频率下的阻抗；以及控制器，根据预定高频率下的阻抗和预定低频率下的阻抗诊断燃料电池堆的状态，其中控制器接收预定高频率下的阻抗和预定低频率下的阻抗，阻抗通过阻抗测量计测量；在预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且在预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，控制器进行增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制；控制器在进行增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制之后，接收通过电压表测量的燃料电池堆的输出电压；并且控制器在测量的输出电压没有从紧接在测量预定高频率下的阻抗和预定低频率下的阻抗之前通过电压表测量的燃料电池堆的输出电压增加预定临界电压水平时确定燃料电池堆沾污。
根据本公开的用于诊断燃料电池堆沾污的方法和系统具有以下优点。
在燃料电池堆的操作性能劣化时，可以精确并准确地确定燃料电池堆的性能劣化的原因，尤其在劣化可归因于燃料电池堆的沾污时，从而使得操作者能够采用合适的措施来解决问题。
此外，可以防止燃料电池堆经受以下不良情况，即对燃料电池堆的问题诊断不准确之后采取不合适的措施所导致的不良情况。例如，存在燃料电池堆经历浸水，而燃料电池堆的问题的诊断被错误地确定为干燥的情况。在这种情况下，执行减少提供至燃料电池堆的空气的流动速率的操作控制。这会加剧燃料电池堆的浸水，从而劣化燃料电池堆的稳定性和耐用性。相反地，存在燃料电池堆经历干燥而燃料电池堆被错误地诊断为浸水的情况。在这种情况下，可能进行增加提供至燃料电池堆的空气的流动速率的操作控制。这会加剧燃料电池堆的干燥，从而持续劣化燃料电池堆的操作性能。
附图说明
图1是示出了根据本公开的实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统的框图；
图2和图3是示出了根据本公开的实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法的流程图；
图4A和图4B是示出了具有受到沾污的催化剂层的燃料电池堆的阻抗的测量的曲线图；并且
图5是示出了根据燃料电池堆的湿度的燃料电池堆的阻抗的测量的曲线图。
具体实施方式
在下文，将参考附图描述根据本公开的优选实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法和系统。
图1是示出了根据本公开的一个实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统的框图。
参考图1，诊断系统可以包括：燃料电池堆10；电压表11，检测燃料电池堆10的输出电压；阻抗测量计12，测量燃料电池堆10的阻抗；以及控制器13，接收燃料电池堆10的阻抗和电压的信息并且确定燃料电池堆10的状态。
燃料电池堆10可以是通过氧和氢的氧化还原反应产生电力的元件。
燃料电池堆10可以包括串联层叠的多个单个电池。每个单个电池可以包括膜电极组件和隔板。膜电极组件可以由电解质膜、催化剂层、和气体扩散层组成。隔板可以布置在相应的气体扩散层的表面上并且可以设置有流场，燃料和空气通过流场提供至阴极和阳极，并且水(产生的副产物)通过流场可以排出至燃料电池堆之外。
氢和氧通过催化剂层的化学反应被离子化。然后，发生氧化反应以便在提供有氢的电极处产生质子(氢离子)和电子，并且发生涉及氢离子和氧离子的还原反应以便在提供有空气的电极处产生水。用于燃料电池的典型的电极催化剂由碳材料制成的催化剂载体和辅催化剂(诸如，Ru、Co、Cu等)组成。氢提供至阳极并且氧(空气)提供至阴极。提供至阳极的氢通过布置在电解质膜的相应表面上的电极层上的催化剂分解成质子H+和电子e-。在质子和电子之中，仅质子可以选择地穿过电解质膜(称为质子交换膜)而到达阴极。在质子移动通过电解质膜的同时，电子移动通过气体扩散层(导电层)和隔板到达阴极。
通过电解质膜到达阴极的氢离子和通过隔板到达阴极的电子与包含于由空气供应单元提供至阴极的空气中的氧结合，从而产生水。这里，氢离子的移动产生沿着外部导线流动的电流，并且除了水以外，还伴随产生作为副产物的热量。
根据本实施方式的诊断系统可以是用于检测构成燃料电池堆10的单个电池的催化剂层的沾污的系统。
阻抗测量计12可以是测量燃料电池堆10的阻抗的元件。阻抗测量计12可以以各种方式配置。例如，阻抗测量计12可以将具有预定频率的电压信号或电流信号施加至单个电池、包括预定数量的单个电池的单电池组、或者燃料电池堆10中的所有单个电池，检测燃料电池堆10在预定频率下的电流或电压，并且计算每个频率成分的阻抗。
根据本实施方式，由阻抗测量计12测量的阻抗可以包括高频阻抗和低频阻抗，高频阻抗是在施加预定高频率的电压或电流信号时的燃料电池堆的阻抗，而低频阻抗是施加预定低频率的电压或电流信号时的燃料电池堆的阻抗。用于测量高频阻抗和低频阻抗的电压信号的频率可以根据燃料电池堆的规格而改变。例如，高频率可以是1000Hz或更高并且低频率可以是10Hz或更低。
阻抗测量计12可以根据控制器13的控制进行操作。
控制器13可以控制燃料电池系统的全部操作。根据本实施方式，控制器13可以使用由电压表11和阻抗测量计12提供的信息，计算确定燃料电池堆10的沾污所需的信息，并且可以根据需要控制燃料电池系统中的其他元件。
控制器13可以根据通过阻抗测量计12测量的高频阻抗和低频阻抗，通过电压表11测量的燃料电池堆10的输出电压以及其变化，确定燃料电池堆的各种状态。
在下文中，将描述在上面已描述的诊断系统中执行的诊断燃料电池堆的状态为沾污的方法。参考如下所述的诊断方法将更清晰地理解诊断系统的操作。
图2和图3是示出了根据本公开的实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法的流程图。
首先，控制器13可以在步骤S11从电压表11接收燃料电池堆10的输出电压，并且可以在步骤S12根据所接收的燃料电池堆10的输出电压确定是否必须诊断燃料电池堆10的状态。控制器13可以进一步被提供有电流，该电流通过测量从燃料电池堆10的输出端子提供至负载的电流的电流计14测量。就是说，控制器13可以在步骤S12接收燃料电池堆10的输出电压和电流，并且确定与燃料电池堆10的输出电流相对应的输出电压是否低于预定参考电压V1。
接着，在步骤S13，控制器13可以在输出电压低于预定参考电压V1时，指示阻抗测量计12测量燃料电池堆10的阻抗(高频阻抗和低频阻抗)并且接收通过阻抗测量计12测量的高频阻抗和低频阻抗。接着，在步骤S14和步骤S15，控制器13可以将通过阻抗测量计12测量的高频阻抗和低频阻抗与预定的第一临界点Z1和预定的第二临界点Z2相比较。控制器13可以在步骤S14中高频阻抗低于第一临界点Z1并且在步骤S15中低频阻抗高于第二临界点Z2时，增加提供至燃料电池堆10的燃料或氧化剂的量，以增加燃料电池堆10的输出电压。为此，控制器13可以打开剩余氢回收线上的排放阀(purging valve)15以增加氢(即燃料电池系统的燃料)的量，或者可以增加将剩余氢返回至燃料电池堆10的循环泵16的操作量。此外，控制器13可以增加送风机17(空气供应单元)的操作量以增加提供至燃料电池堆10的空气(氧化剂)的量。
在步骤S17，控制器13可以在过去预定时段之后再次指示阻抗测量计12测量燃料电池堆的低频阻抗，并且可以在步骤S18将通过阻抗测量计12重新测量的低频阻抗与第二临界点Z2相比较。
在步骤S18的比较结果表明燃料电池堆10的低频阻抗没有减少而是仍然高于第二临界点Z2时，控制器13可以确定燃料电池堆的输出电压的减少可归因于燃料电池堆10的沾污。
控制器13的这个确定可基于燃料电池堆的高频阻抗和低频阻抗的特性与燃料电池堆的沾污之间的关联(link)。
图4A和图4B示出在燃料电池堆的催化剂层受到沾污时燃料电池堆的阻抗的测量，并且图5示出了根据燃料电池堆的湿度的燃料电池堆的阻抗的测量。
具体地，图4A和图4B示出燃料电池堆的阻抗随着燃料电池堆的催化剂层的CO沾污的程度的变化。如在图4A和图4B中示出的，在燃料电池堆的催化剂层严重沾污时，低频阻抗会增加。然而，高频阻抗不会根据催化剂层的沾污程度变化。
参考图5，发现低频阻抗会随着燃料电池堆的浸水程度加剧而显著增加。
参考图4A、图4B和图5，随着沾污或浸水加重，低频阻抗会增加。燃料电池堆的沾污问题不能通过提供燃料或氧化剂的措施来解决，但是浸水问题可以通过增加提供至燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的措施来解决，因为提供的燃料或氧化剂移除了水或湿气。因此，根据本公开的实施方式，在燃料电池堆的低频阻抗高于预定水平时，控制器13可以在步骤S16进行提供更多燃料或氧化剂的操作控制以解决浸水问题。就是说，控制器113可以增加氢或空气的供应。如果燃料电池堆10的低频阻抗随着操作控制的结果而降低，则可以在步骤S18将燃料电池堆10的状态可以在步骤S181诊断为浸水。然而，如果即使在控制器13的操作控制之后燃料电池堆10的低频阻抗仍然是高的，则在步骤S19燃料电池堆10的状态可以诊断为沾污。
图3示出根据另一实施方式的用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法。
图3的实施方式就步骤S11至S16而言与图2的实施方式基本上相同，但是在以下方面不同，即控制器13可以在步骤S16进行增加燃料电池堆10的输出电压的操作控制之后，使用燃料电池堆10的输出电压的检测结果诊断燃料电池堆10的状态。
根据图3的实施方式，在增加燃料电池堆10的输出电压的操作控制(步骤S16)之后过去预定时段时，控制器13可以在步骤S21和S22将从电压表11发送的燃料电池堆10的输出电压与预定临界水平相比较，并且如果燃料电池堆10的输出电压没有增至超过临界水平，则可以在步骤S23将燃料电池堆10的状态诊断为沾污。这基于以下构思，即如果燃料电池堆10的输出电压的减少可归因于燃料电池堆10的浸水，则通过步骤S16的操作控制浸水的程度可以被减轻并且燃料电池堆10的输出电压会增加。因此，当燃料电池堆10的输出电压在步骤S18增加至超过预定临界水平时，控制器13可以确定燃料电池堆10的输出电压的减少可归因于浸水。
在图2和图3的实施方式中，在步骤S14确定高频阻抗高于第一临界点Z1时，控制器13可以确定燃料电池堆10是干燥的(步骤S141)。在确定高频阻抗低于第一临界点Z1(S14)并且确定低频阻抗低于第二临界点Z2(S15)时，控制器13可以在步骤S151确定燃料电池堆10是正常的。
根据本公开的实施方式的诊断方法和系统可以精确并准确地确定燃料电池堆的性能劣化的原因，并且因此使得能够采取合适的措施来解决问题。
本公开防止了燃料电池堆经历以下问题，即在对燃料电池堆的状态进行不准确的诊断时采取不合适的措施所导致的问题。例如，尽管实际的劣化原因是浸水，但错误的诊断是燃料电池堆的性能劣化可归因于燃料电池堆的干燥时，进行减少空气流动速率的操作控制并且因此劣化燃料电池堆的性能。本公开可以防止这样的错误的诊断，从而防止燃料电池堆的稳定性和耐用性劣化。相反地，尽管实际的劣化原因是干燥但错误的诊断是燃料电池堆的性能的劣化归因于燃料电池堆的浸水时，进行增加空气流动速率的操作控制，并且因此继续劣化燃料电池堆的性能。本公开防止这样的错误的诊断，从而防止燃料电池堆的性能继续劣化。
尽管为了举例说明的目的已经描述了本公开的优选实施方式，但本领域技术人员应该理解的是，在不背离如在所附权利要求中公开的本公开内容的范围和精神的情况下，各种修改、添加和替换是可能的。

Claims (8)

1.一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法，包括以下步骤：
测量所述燃料电池堆在预定低频率和预定高频率下的阻抗；
在所述预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且所述预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量；
重新测量所述燃料电池堆在所述预定低频率下的阻抗；并且
在所述重新测量的步骤中测量的所述预定低频率下的阻抗高于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆沾污，
在所述重新测量的步骤中测量的所述预定低频率下的阻抗低于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆浸水。
2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：
在所述测量步骤中测量的所述预定高频率下的阻抗高于所述第一临界点时，确定所述燃料电池堆是干燥的。
3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：
在所述测量步骤中测量的所述预定高频率下的阻抗低于所述第一临界点并且在所述测量步骤中测量的所述预定低频率下的阻抗低于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆是正常的。
4.一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的方法，包括以下步骤：
测量所述燃料电池堆在预定低频率和预定高频率下的阻抗；
在所述测量阻抗的步骤中测量的所述预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且在所述测量阻抗的步骤中测量的所述预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量；
测量所述燃料电池堆的输出电压；并且
在所述测量输出电压的步骤中测量的输出电压并未从紧接在进行阻抗的测量之前输出的所述燃料电池堆的输出电压增加了预定临界电压水平时，确定所述燃料电池堆沾污，
在所述测量输出电压的步骤中测量的所述输出电压从紧接在进行所述测量阻抗的步骤之前输出的所述燃料电池堆的输出电压增加了所述预定临界电压水平时，确定所述燃料电池堆浸水。
5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括以下步骤：
在所述测量阻抗的步骤中测量的所述预定高频率下的阻抗高于所述第一临界点时，确定所述燃料电池堆是干燥的。
6.根据权利要求4所述的方法，进一步包括以下步骤：
在所述测量阻抗的步骤中测量的所述预定高频率下的阻抗低于所述第一临界点并且在所述测量阻抗的步骤中测量的所述预定低频率下的阻抗低于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆是正常的。
7.一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统，所述系统包括：
阻抗测量计，测量所述燃料电池堆在预定高频率和预定低频率下的阻抗；以及
控制器，根据所述燃料电池堆在所述预定高频率下的阻抗和所述燃料电池堆在所述预定低频率下的阻抗，诊断所述燃料电池堆的状态，阻抗通过所述阻抗测量计测量，
其中，所述控制器接收所述预定高频率下的阻抗和所述预定低频率下的阻抗，
其中，在所述预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且所述预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，所述控制器执行增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制；
其中，所述控制器在执行增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的所述操作控制之后，接收重新测量的所述燃料电池堆在所述预定低频率下的阻抗，并且
其中，所述控制器在重新测量的所述预定低频率下的阻抗高于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆沾污，
所述控制器在重新测量的所述预定低频率下的阻抗低于所述第二临界点时，确定所述燃料电池堆浸水。
8.一种用于将燃料电池堆的状态诊断为沾污的系统，所述系统包括：
阻抗测量计，用于测量所述燃料电池堆在预定高频率和预定低频率下的阻抗；以及
控制器，用于根据在所述预定高频率下的阻抗和在所述预定低频率下的阻抗，诊断所述燃料电池堆的状态，
其中，所述控制器接收所述预定高频率下的阻抗和所述预定低频率下的阻抗，所述阻抗通过所述阻抗测量计测量，
其中，在所述预定高频率下的阻抗低于第一临界点并且所述预定低频率下的阻抗高于第二临界点时，所述控制器执行增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的操作控制，
其中，所述控制器在执行增加提供至所述燃料电池堆的燃料或氧化剂的量的所述操作控制之后，接收通过电压表测量的所述燃料电池堆的输出电压，并且
其中，在测量的输出电压并未从紧接在测量所述预定高频率下的阻抗和所述预定低频率下的阻抗之前通过所述电压表测量的所述燃料电池堆的输出电压增加了预定临界电压水平时，所述控制器确定所述燃料电池堆沾污，
其中，在测量的输出电压从紧接在测量所述预定高频率下的阻抗和所述预定低频率下的阻抗之前通过所述电压表测量的所述燃料电池堆的输出电压增加了预定临界电压水平时，所述控制器确定所述燃料电池堆浸水。
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