CN106847113A - 一种背光源led排布工艺 - Google Patents
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Abstract
一种背光源LED排布工艺,包括以下步骤:步骤①:确定背光源LED的数量Z;步骤②:根据间距计算公式确定背光源LED的分布区域;所述的间距计算公式包括:YxA=YxFxQ%、A=Q%xF和A+F=(X/Z)x2;步骤③:根据步骤②计算出的A和F,利用公式(F‑A)/(Z/2‑1)=A和F之间逐渐变宽的均值,进一步计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸;步骤④:计算出背光源LED的具体位置;步骤⑤:画出阶梯图;采用了间距计算公式与阶梯图配合,确定背光源LED的准确位置,阶梯图能够直观的看出背光源LED的分布情况,通过改变第一分区与最后分区的尺寸大小,形成不同的夹角,控制边缘部位背光源LED的密集度,改善光串扰,确保边缘部位的亮度,保证了整个背光源发光区域亮度分布的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及LED 技术领域,具体而言,涉及一种具有使得背光源LED亮度分布均匀的背光源LED排布工艺。
背景技术
由于LED具有扩展性强、亮度高、寿命长、节能等优点,LED 屏幕被广泛使用;目前,采用LED作为背光源方案时,只是对LED元件进行了简单的分区,而没有对其进行针对性的排布,更没有考虑或者很少考虑相邻分区间的光串扰,从而会出现显示效果降低的问题;传统的排布,针对背光源发光区域面积,根据背光源LED的数量,均布每个背光源LED的分摊面积,背光源LED安装在分摊面积端部中央;这种平均分布的工艺方法,看似可以使得亮度分布均匀,其实没有考虑相邻分区间的光串扰,实际使用时中间部位会比边缘部位亮,亮度分布不均匀。
发明内容
本发明目的是提供一种具有使得背光源LED亮度分布均匀的背光源LED排布工艺,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种背光源LED排布工艺,其特征是:包括以下步骤:
步骤①:确定背光源LED的数量Z;
步骤②:根据间距计算公式确定背光源LED的分布区域;所述的间距计算公式包括:YxA=YxFxQ%、A=Q%xF和A+F=(X/Z)x2;
步骤③:根据步骤②计算出的A和F,进一步计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸;
步骤④:计算出背光源LED(101)的具体排布位置;
步骤⑤:画出阶梯图。
作为优选的技术方案:所述的步骤①,根据背光源发光区域的尺寸面积,确定背光源LED的数量Z。
作为优选的技术方案:所述的面积为X乘以Y。
作为优选的技术方案:所述的数量Z为1-1000个。
作为优选的技术方案:所述的步骤②,将X分为两大分区,左分区和右分区;所述的左分区和右分区为对称结构。
作为优选的技术方案:所述的步骤②,所述的Y为背光源发光区域的纵向宽度尺寸;所述的X为背光源发光区域的横向长度尺寸;所述的A为左分区上的第一分区横向长度尺寸或者右分区上的最后分区横向长度尺寸;所述的F为左分区上的最后分区横向长度尺寸或右分区上的第一分区横向长度尺寸;所述的Q%为75%。
作为优选的技术方案:所述的步骤⑤,阶梯图由左分区上的第一分区向最后分区逐渐延伸变宽,与右分区形成夹角。
作为优选的技术方案:所述的步骤③,根据A和F的数值,利用公式(F-A)/(Z/2-1)=A和F之间逐渐变宽的均值,计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸。
作为优选的技术方案:所述的步骤③中,所述的B为A+均值;所述的C为B+均值;所述的D为C+均值;所述的E为D+均值。
作为优选的技术方案:所述的步骤④,背光源LED的位置设置在对应分区的横向中心位置,根据步骤②和步骤③计算出的数据推算,得到I/2、J、K、L、M、N和P的数值。
本发明的有益效果是:一种背光源LED排布工艺,采用了间距计算公式与阶梯图配合,确定背光源LED的准确位置,阶梯图能够直观的看出背光源LED的分布情况,通过改变第一分区与最后分区的尺寸大小,形成不同的夹角,控制边缘部位背光源LED的密集度,改善光串扰,确保边缘部位的亮度,保证了整个背光源发光区域亮度分布的均匀度。
附图说明
图1为本发明背光源LED排布示意图;
图2为本发明背光源LED排布阶梯图;
图3为本发明现有技术背光源LED排布阶梯图;
图4为本发明现有技术背光源LED使用状态图;
图5为本发明背光源的结构示意图;
在图中:101.背光源LED、102.左分区、103.右分区、104.夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述;
在图1、图2中:一种背光源LED排布工艺,其特征是:包括以下步骤:
步骤①:根据背光源发光区域的尺寸面积,所述的面积为X乘以Y,由于Y为背光源发光区域的纵向长度尺寸,纵向长度距离在选择背光源LED101的规格时,需要考虑远度、亮度等;X为背光源发光区域的横向长度尺寸,在选择背光源LED101的规格时,需要考虑背光源LED101的自身尺寸、亮度等;确定背光源LED101的数量Z;所述的数量Z为1-1000个;背光源结构还包括模组框105和面板106;所述的模组框105和面板106之间依次设置有反色膜107、调光网点108、导光板109、下扩散110、下增光111、上增光112、上扩散113;所述的背光源LED101设置在模组框105与反色膜107、调光网点108、导光板109和下扩散110形成的空间114中;所述的背光源LED101发出光源,通过导光板109进行传光,再经过调光网点108,进行光源分配,使的光源变得均匀,再通过下扩散110,下增光111,上增光112,上扩散113,最终形成背光源。
步骤②:根据间距计算公式确定背光源LED101的分布区域;所述的间距计算公式包括:YxA=YxFxQ%、A=Q%xF和A+F=(X/Z)x2;
步骤③:根据步骤②计算出的A和F,进一步计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸;
步骤④:计算出背光源LED101的具体排布位置;所述的背光源LED101的位置设置在对应分区的横向中心位置,根据步骤②和步骤③计算出的数据推算,得到I/2、J、K、L、M、N和P的数值;
步骤⑤:画出阶梯图;所述的阶梯图能够直观的看出背光源LED101的分布情况,改变第一分区与最后分区的尺寸大小,形成不同的夹角,控制边缘部位背光源LED101的密集度,改善光串扰,确保边缘部位的亮度,保证了整个背光源发光区域亮度分布的均匀度。
在图1、图2中:所述的步骤②,将X分为两大分区,左分区102和右分区103;所述的左分区102和右分区103为对称结构;所述的Y为背光源发光区域的纵向宽度尺寸;所述的X为背光源发光区域的横向长度尺寸;所述的A为左分区102上的第一分区横向长度尺寸或者右分区103上的最后分区横向长度尺寸;所述的F为左分区102上的最后分区横向长度尺寸或右分区103上的第一分区横向长度尺寸;所述的Q%为75%。
在图2中:所述的步骤⑤,阶梯图由左分区102上的第一分区向最后分区逐渐延伸变宽,与右分区103形成夹角104;所述的夹角104越小,A值与F值相差越大,则I/2值与P值也相差越大,边缘部位的背光源LED101分布密集度越高,边缘部位越亮;所述的夹角104越大,则刚好相反。
在图1中:所述的步骤③,根据A和F的数值,利用公式(F-A)/(Z/2-1)=A和F之间逐渐变宽的均值;所述的B为A+均值;所述的C为B+均值;所述的D为C+均值;所述的E为D+均值。
第一实施例:(计算结果近似到小数点后两位,Z单位为个,X、Y、A、F等数值单位为毫米)
X取值为120,Z取值为12,Q%取值为75%;
根据间距计算公式:YxA=YxFxQ%、A=Q%xF和A+F=(X/Z)x2;
将公式之间互相带入得到公式:Q%xF+F=(X/Z)x2;
进一步插入数据,得到75%xF+F=(120/12)x2;
进一步计算得到F值为11.43;
进一步根据A=Q%xF,计算得到A值为8.57;
进一步根据公式(F-A)/(Z/2-1)=A和F之间逐渐变宽的均值;
进一步插入数据,得到均值为,(11.43-8.57)/(12/2-1)=0.57;
进一步得到B值为9.14;
进一步得到C值为9.71;
进一步得到D值为10.28;
进一步得到E值为10.85;
进一步推算背光源LED101的准确位置,根据所述的背光源LED101的位置设置在对应分区的横向中心位置;得到:
I/2=A/2=4.29;
J=A/2+B/2=4.29+4.57=8.86;
K=B/2+C/2=4.57+4.86=9.43;
L=C/2+D/2=4.86+5.14=10;
M=D/2+E/2=5.14+5.43=10.57;
N=E/2+F/2=5.43+5.72=11.15;
P=F/2+F/2=5.72+5.72=11.44。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种背光源LED排布工艺,其特征是:包括以下步骤:
步骤①:确定背光源LED(101)的数量Z;
步骤②:根据间距计算公式确定背光源LED(101)的分布区域;所述的间距计算公式包括:YxA=YxFxQ%、A=Q%xF和A+F=(X/Z)x2;
步骤③:根据步骤②计算出的A和F,进一步计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸;
步骤④:计算出背光源LED(101)的具体排布位置;
步骤⑤:画出阶梯图。
2.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤①,根据背光源发光区域的尺寸面积,确定背光源LED(101)的数量Z。
3.根据权利要求2所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的面积为X乘以Y。
4.根据权利要求2所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的数量Z为1-1000个。
5.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤②,将X分为两大分区,左分区(102)和右分区(103);所述的左分区(102)和右分区(103)为对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤②,所述的Y为背光源发光区域的纵向宽度尺寸;所述的X为背光源发光区域的横向长度尺寸;所述的A为左分区(102)上的第一分区横向长度尺寸或者右分区(103)上的最后分区横向长度尺寸;所述的F为左分区(102)上的最后分区横向长度尺寸或右分区(103)上的第一分区横向长度尺寸;所述的Q%为75%。
7.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤④,背光源LED(101)的位置设置在对应分区的横向中心位置,根据步骤②和步骤③计算出的数据推算,得到I/2、J、K、L、M、N和P的数值。
8.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤⑤,阶梯图由左分区(102)上的第一分区向最后分区逐渐延伸变宽,与右分区(103)形成夹角(104)。
9.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤③,根据A和F的数值,采用公式(F-A)/(Z/2-1)=A和F之间逐渐变宽的均值,计算出中间区域B、C、D、E的分布尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种背光源LED排布工艺,其特征是:所述的步骤③中,所述的B为A+均值;所述的C为B+均值;所述的D为C+均值;所述的E为D+均值。
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