CN106847106A - Led显示屏箱体模组灯板的护角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,包括:第一防护板和第二防护板,第一防护板的第一端和第二防护板的第一端垂直连接;定位结构,定位结构设置在第一防护板和\或第二防护板上以将LED显示屏箱体模组灯板的护角装置固定在LED显示屏箱体的边角上。本发明中的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置的安装,拆卸和携带方便,能够降低灯板及灯板上的灯珠的损坏率,在搬运过程中使LED显示屏箱体更安全。
Description
技术领域
本发明涉及防护支撑设备技术领域,具体而言,涉及一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置。
背景技术
目前LED显示屏箱体的结构是模组灯板安装在箱体支架上,为了后期拼接,模组灯板边缘超出箱体支架边缘一定距离,因为边缘灯珠没有任何防护,焊接在电路板上的灯珠在较小外力作用下就会掉落,造成整个产品的损坏。同时LED显示屏箱体在厂内转运是直接将LED显示屏箱体放在铺有泡棉的转运架上,四角没有有效防护,搬运过程增加了LED显示屏箱体四角灯珠掉落的机率。在运输过程中,大多采用泡棉对LED显示屏箱体直接进行防护,由于泡棉和LED显示屏箱体边角摩擦,也会增加灯珠掉落的机率。
可见,传统型LED显示屏箱体的结构以及灯珠的固定方式容易导致边角灯珠极易损坏。运输和转运过程中应用的泡棉防护,只是对LED显示屏箱体上灯板表面进行了防护,对于在LED显示屏箱体搬运时最容易掉灯的LED显示屏箱体上灯板四角没有起到保护作用,操作时很容易将四角的灯珠碰掉,从而损坏整块灯板。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,以解决LED显示屏箱体模组灯板边角灯珠损坏或者掉落的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,包括:第一防护板和第二防护板,第一防护板的第一端和第二防护板的第一端垂直连接;定位结构,定位结构设置在第一防护板和\或第二防护板上以将LED显示屏箱体模组灯板的护角装置固定在LED显示屏箱体的边角上。
进一步地,定位结构为定位卡扣。
进一步地,定位卡扣包括:两块卡板,两块卡板相互平行,并具有让位间隙;卡扣挡块,卡扣挡块设置在卡板的端部并位于卡板背离让位间隙的侧壁上。
进一步地,卡扣挡块上设置有导向楔形面。
进一步地,第一防护板和第二防护板上均设置有定位结构,定位结构设置在第一防护板和第二防护板的内侧壁上。
进一步地,定位卡扣与LED显示屏箱体上的定位卡槽的相适配。
进一步地,第一防护板和第二防护板的内侧壁上均设置有凸台面,凸台面沿第一防护板和第二防护板的宽度方向延伸并贯穿第一防护板和第二防护板。
进一步地,凸台面所处的凸台上设置有内凹面,内凹面位于第一防护板和第二防护板连接的位置处,且内凹面具有向第一防护板和第二防护板延展的延展部。
进一步地,第一防护板和第二防护板一体成型设置。
进一步地,定位结构到LED显示屏箱体模组灯板的护角装置顶端的距离大于定位卡槽到LED显示屏箱体上的灯板的上端面的距离。
应用本发明的技术方案,本发明的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置包括相互垂直连接的第一防护板和第二防护板,通过第一防护板和第二防护板的垂直连接关系,形成直角结构,然后再通过定位结构的作用,就可以将本发明中的护角装置安装在LED显示屏箱体的边角上,进而对安装在LED显示屏箱体上的灯板进行防护,防止灯板边角上的灯珠被损坏或者掉落。可见,本发明中的护角装置的安装,拆卸和携带方便,能够降低灯板的损坏率,在搬运过程中使LED显示屏箱体更安全。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置的立体结构图;
图2示意性示出了本发明的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置的仰视图;
图3示意性示出了本发明的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置安装在LED显示屏箱体上时的俯视图;
图4示意性示出了图3中C区域的放大视图;
图5示意性示出了本发明的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置安装在LED显示屏箱体上时的侧视图;
图6示意性示出了图5中的A-A剖视图;以及
图7示意性出了图6中B区域的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一防护板;20、第二防护板;30、定位结构;31、卡板;32、卡扣挡块;33、导向楔形面;40、让位间隙;50、凸台面;60、内凹面;70、LED显示屏箱体;71、定位卡槽;80、灯板;81、灯珠。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图7所示,根据本发明的实施例,提供了一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,下称护角装置。
本实施例中的护角装置包括第一防护板10、第二防护板20以及定位结构30。
其中,第一防护板10的第一端和第二防护板20的第一端垂直连接,进而形成直角结构;定位结构30设置在第一防护板10和\或第二防护板20上以将本发明的护角装置固定在LED显示屏箱体的边角上,进而对LED显示屏箱体模组灯板的边角进行防护。
根据上述的结构可以知道,本实施例的护角装置包括相互垂直连接的第一防护板10和第二防护板20,通过第一防护板10和第二防护板20的垂直连接关系,形成直角结构,然后再通过定位结构30的作用,就可以将本实施例中的护角装置安装在LED显示屏箱体的边角上,进而对安装在LED显示屏箱体上的灯板80进行防护,防止灯板80边角上的灯珠81被损坏或者掉落。可见,本实施例中的护角装置的安装,拆卸和携带方便,能够降低灯板80的损坏率,在搬运过程中使LED显示屏箱体70更安全。
为了将本实施例中的护角装置固定在LED显示屏箱体70上,本实施例中的定位结构30为定位卡扣,对应地,LED显示屏箱体70上设置有与定位卡扣配合的定位卡槽71,通过定位卡扣和定位卡槽71的配合连接作用,便于快捷地将本实施例中的护角装置安装LED显示屏箱体70的边角上,进而对LED显示屏箱体70上的灯板80的边角进行保护。
在本发明的一种优选的实施例中,定位卡扣包括两块卡板31和卡扣挡块32,其中,两块卡板31相互平行设置在第一防护板10和\或第二防护板20上,并使得两块卡板31之间具有让位间隙40;卡扣挡块32设置在卡板31的端部并位于卡板31背离让位间隙40的侧壁上。
安装本实施例中的护角装置的时候,只需要按压第一防护板10和第二防护板20,此时,两块卡板31向让位间隙40收拢进入到定位卡槽71内,当卡板31深度到定位卡槽71的底部之后,两块卡板31复位,此时,在卡扣挡块32的作用下,将护角装置锁定在LED显示屏箱体70上,安装过程简单快捷。
优选地,本实施例中的卡扣挡块32上设置有导向楔形面33,通过导向楔形面33的作用,便于使得本实施中的定位卡扣快速地与定位卡槽71配合连接。
在本发明的其他实施例中,还可以将定位结构30设置成螺栓、铆钉或者销钉的等结构,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。
为了保证本发明的护角装置的安装稳定性,本实施例中的第一防护板10和第二防护板20上均设置有定位结构30,设计时,将定位结构30设置在第一防护板10和第二防护板20的内侧壁上。当然,在本发明的其他实施例中,还可以将定位结构30设置在第一防护板10和第二防护板20的侧边上,只要是能够将本发明的护角装置安装在LED显示屏箱体70上的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。
优选地,本实施例中的第一防护板10和第二防护板20的内侧壁上均设置有凸台面50,凸台面50沿第一防护板10和第二防护板20的宽度方向延伸并贯穿第一防护板10和第二防护板20,通过凸台面50的作用,可以使LED显示屏箱体70边角处的灯板80的边和第一防护板10和第二防护板20的内壁之间保持一定距离,防止灯珠81和护角装置发生碰撞。需要说明的是,本实施例中所说的第一防护板10和第二防护板20的宽度方向是指垂直于第一防护板10和第二防护板20连接线的方向。
更优选地,本实施例中的凸台面50所处的凸台上设置有内凹面60,该内凹面60位于第一防护板10和第二防护板20连接的位置处,且内凹面60具有向第一防护板10和第二防护板20延展的延展部,通过内凹面60的作用,可以使得护角装置的第一防护板10和第二防护板20连接处的厚度稍微薄一些,进而使得护角装置在安装时能够张开一定的角度,便于将护角装置安装在LED显示屏箱体70上。
为了保证本实施例中的护角装置的结构稳定性,本实施例中的第一防护板10和第二防护板20一体成型设置。当然,在本发明的其他实施例中,还可以将第一防护板10和第二防护板20分开加工设置,然后通过焊接方式连接或者采用卡扣等结构进行组装,只要是在本发明的构思下的其他变形方式,均在本发明的保护范围之内。
本实施例中的卡扣结构到护角装置顶端的距离大于定位卡槽71到LED显示屏箱体70上的灯板80的上端面的距离,也就是说,将本实施例中的护角装置安装在LED显示屏箱体70上之后,护角装置的上端凸出于LED显示屏箱体70上的灯板80的上端一定距离,使灯板80的边角灯珠81上表面在搬运过程中免遭磕碰和刮蹭,即使在转运过程中碰到护角,灯珠81也不会受到外力作用而损坏。
结合上述的实施例可以知道:
本发明的护角装置与LED显示屏箱体70固定装配具体操作如下:通过护角装置上的定位卡扣卡在LED显示屏箱体70两垂直面留置的定位卡槽71内,进而将护角装置固定在LED显示屏箱体70顶角处。利用护角装置的内凹面60可以在安装护角时,使护角装置可以张开一定的角度。因为定位卡扣的长宽尺寸略大于LED显示屏箱体70上的定位卡槽71的深度尺寸,通过定位卡扣中间的让位间隙40以及卡扣挡块32上的导向楔形面33可以使定位卡扣顺利卡进LED显示屏箱体70的定位卡槽71内并且固定牢固,4个护角装置安装好后,LED显示屏箱体70上灯板80的角两边和外部通过直角防护装置边进行隔离,进而对LED显示屏箱体70上灯板80的四个角进行防护,同时利用护角装置的凸台面50使边角处的灯板80边和护角装置的两护角边之间保持一定距离防止灯珠81和护角装置的碰撞,利用定位卡扣的位置使护角装置的边高出灯板80的上端面一定距离,使边角灯珠81上表面在搬运过程中免遭磕碰和刮蹭。即使在转运过程中碰到护角,灯珠81也不会受到力的作用而损坏。同时护角装置采用直角边,使LED显示屏箱体70在检测和安装时,能够保持立方状态,下边及顶角处的灯珠81也不会被碰掉。此装置拆卸方便,不使用直接将护角装置拆下即可。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:本发明的护角装置能够在LED显示屏箱体生产,安装,检测等各个环节对LED显示屏箱体边角灯板进行有效的防护,降低LED显示屏箱体上的灯板边角灯珠的损坏率。采用L型结构和LED显示屏箱体两个直角面贴合,使LED显示屏箱体上灯板四个顶角处于护角的直角范围内,防止外界的接触和磕碰。具体如下:
(1)利用定位卡扣和LED显示屏箱体上的定位卡槽结合将护角装置与LED显示屏箱体固定。
(2)利用定位卡扣中间的让位间隙,使定位卡扣和LED显示屏箱体可以方便的组装和拆卸。
(3)采用凸台面的结构,将模组灯板的两侧边与防护装置的直角防护边之间保持一定距离,使边角处的灯珠不与外界接触。
(4)护角装置顶边超出灯板面一定距离,使灯板上表面灯珠免受刮蹭。
(5)护角装置与LED显示屏箱体浑然一体、两者外观搭配合理、协调、简洁、美观。
可见,本发明的护角装置弥补了LED显示屏箱体结构的不足,在转运和运输过程中,有效的保护LED显示屏箱体灯板边角灯珠,使LED显示屏箱体上灯板四个角处的灯珠免受磕碰、撞击等损坏,降低角落掉灯的机率,使LED显示屏箱体放置更方便,便于检测和安装等操作的进行。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,包括:
第一防护板(10)和第二防护板(20),所述第一防护板(10)的第一端和所述第二防护板(20)的第一端垂直连接;
定位结构(30),所述定位结构(30)设置在所述第一防护板(10)和\或所述第二防护板(20)上以将所述LED显示屏箱体模组灯板的护角装置固定在LED显示屏箱体(70)的边角上。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述定位结构(30)为定位卡扣。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述定位卡扣包括:
两块卡板(31),两块所述卡板(31)相互平行,并具有让位间隙(40);
卡扣挡块(32),所述卡扣挡块(32)设置在所述卡板(31)的端部并位于所述卡板(31)背离所述让位间隙(40)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述卡扣挡块(32)上设置有导向楔形面(33)。
5.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)上均设置有所述定位结构(30),所述定位结构(30)设置在所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)的内侧壁上。
6.根据权利要求3所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述定位卡扣与所述LED显示屏箱体(70)上的定位卡槽(71)的相适配。
7.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)的内侧壁上均设置有凸台面(50),所述凸台面(50)沿所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)的宽度方向延伸并贯穿所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述凸台面(50)所处的凸台上设置有内凹面(60),所述内凹面(60)位于所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)连接的位置处,且所述内凹面(60)具有向所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)延展的延展部。
9.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述第一防护板(10)和所述第二防护板(20)一体成型设置。
10.根据权利要求6所述的LED显示屏箱体模组灯板的护角装置,其特征在于,所述定位结构(30)到所述LED显示屏箱体模组灯板的护角装置顶端的距离大于所述定位卡槽(71)到所述LED显示屏箱体(70)上的灯板(80)的上端面的距离。
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