CN106847087A

CN106847087A - 显示装置

Info

Publication number: CN106847087A
Application number: CN201611104419.7A
Authority: CN
Inventors: 板仓史门; 小林靖弘
Original assignee: Japan Display Central Inc
Current assignee: Japan Display Central Inc; Japan Display Inc
Priority date: 2015-12-07
Filing date: 2016-12-05
Publication date: 2017-06-13
Also published as: US9854689B2; JP6546842B2; US9999143B2; JP2017106958A; US20180092226A1; US20170164486A1

Abstract

本发明涉及显示装置。本发明的一个方式的目的在于提供一种薄型的显示装置。本发明的一个方式涉及的显示装置(100)具有：显示体(1)，其具有弯曲部(CV)；壳体(2)，其具有底板部(36a)，底板部(36a)在与弯曲部(CV)相对的位置设有贯通孔(36H)；印刷基板(60)，印刷基板(60)在与底板部(36a)相对的表面上安装有电子部件(62)，以电子部件(62)配置于贯通孔(H)内的状态固定于底板部(36a)的与显示体(1)侧相反的一侧的表面上。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置。

背景技术

已知显示体被弯曲的显示装置(例如，参见专利文献1)。这种显示装置被称为曲面显示器。显示体电连接有印刷基板。印刷基板被引出至收容显示体的壳体的外侧，并固定于壳体的底板部。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开平11-38395号公报

发明内容

发明所要解决的课题

显示装置的厚度由壳体的深度、印刷基板的厚度、及安装于印刷基板的电子部件的高度来决定。上述的显示装置中，显示体以弯曲的状态收容于壳体内。因此，壳体的深度变深、显示装置的厚度变厚。

本发明的目的在于提供一种薄型的显示装置。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式涉及的显示装置具有：显示体，所述显示体具有弯曲部；壳体，所述壳体具有底板部，所述底板部在与所述弯曲部相对的位置设有贯通孔；印刷基板，所述印刷基板在与所述底板部相对的表面上安装有电子部件，以所述电子部件配置于所述贯通孔内的状态，固定于所述底板部的与所述显示体侧相反的一侧的表面上。

附图说明

图1为从上表面侧观察一实施方式涉及的显示装置而得到的俯视图。

图2为沿图1的A-A’线的剖面图。

图3为示出在壳体的下表面固定印刷基板之前的状态的图。

图4为示出在壳体的下表面固定印刷基板之后的状态的图。

图5为示出显示体的弯曲形状的变型的图。

图6为示出显示体的弯曲形状的变型的图。

附图标记说明

1、3、4 显示体

2 壳体

33 支承台

34a 顶板

34b 壁材

34D 凹槽

36a 底板部

36H 贯通孔

60 印刷基板

62 电子部件

CV 弯曲部

SP 空间

具体实施方式

以下，对用于实施发明的方式(实施方式)参照图面详细说明。本发明不限于由以下的实施方式所记载的内容。另外，以下所记载构成要素包括本领域技术人员容易想到的那些、或实质相同的那些。此外，可对以下记载的构成要素进行适当组合。需要说明的是，所公开的终究不过是一例，本发明当然包含本领域技术人员容易想到的具有本发明主旨的适当变更。此外，为了清楚地进行说明，与实际情况相比，附图中有时对各部分的宽度、厚度、形状等进行示意性表示，但终究不过是一例，并非用来限定本发明的解释。此外，在本说明书与各图中，对于与在图中已说明的要素相同的要素，标注相同附图标记，有时适当省略详细说明。

图1为从上表面侧观察一实施方式涉及的显示装置100而得到的俯视图。图2为沿图1的A-A’线的剖面图。图3及图4为示出壳体2的下表面侧的构成的图。图3为示出在壳体2的下表面固定印刷基板60之前的状态的图。图4为示出在壳体2的下表面固定印刷基板60之后的状态的图。在以下说明中，以使用者可观察到图像的一侧作为“上”、以与使用者可观察到图像的一侧相反的一侧作为“下”，说明各部件的构成。

如图1及如图2所示，显示装置100具有显示体1、壳体2、盖板部件10、支承台33、增强边框50。显示体1具有例如显示面板20、背光源30。显示面板20为例如液晶面板。显示面板20经由柔性印刷电路基板(以下，简称为FPC)26电连接有印刷基板60。背光源30具有例如导光板31、光学片材部32、光源(未图示)。光学片材部32具有例如棱镜片材、散射片材等多个光学片材。

显示面板20的上表面粘结有盖板部件10。盖板部件10为例如玻璃基板、塑料基板等透过可见光的透明基板。盖板部件10设置有围绕显示体1的显示区域1A边缘的框状的遮光层11。显示区域1A中显示的图像能够隔着盖板部件10而被观察者视觉辨认。盖板部件10的外边部被增强边框50支承。在将显示装置100安装在其他机器的板(plate)上时，增强边框50被夹持在板和盖板部件10之间从而抑制盖板部件10的振动。

盖板部件10的中央部设有向壳体2侧弯曲的弯曲部。显示体1在沿上述弯曲部而弯曲的状态下粘接于盖板部件10的下表面。显示体1具有反映盖板部件10的弯曲形状的弯曲部CV。盖板部件10保护显示面板20、并且使显示面板20保持弯曲形状。构成显示面板20的部件被薄型化、从而易于追随盖板部件10的弯曲形状。例如，构成显示面板20的基板的厚度为50μm至200μm。

壳体2具有第一边框36、第二边框37、第三边框40、和支承台33。第一边框36具有第一框体36b和底板部36a。底板部36a与显示体1的下表面相对配置。第一框体36b从底板部36a的外缘部向显示体1突出。

在第一边框36和显示体1之间设置有支承显示体1的支承台33。支承台33具有主体部34、侧面盖板35。主体部34被夹持在显示体1和底板部36a之间从而支承显示体1的下表面。侧面盖板35从主体部34的上表面的外缘部向盖板部件10侧突出，并包围背光源30的外周。背光源30沿侧面盖板35的内壁面而嵌入支承台33。

主体部34的与第一框体36b相对的侧面设置有具有与第一框体36b的厚度同等程度的深度的凹槽34S。设有凹槽34S的支承台33的下端部沿第一框体36b的内壁面而被嵌入第一边框36。设有侧面盖板35的支承台33的上端部以跨到第一框体36b的上部的方式配置。

第二边框37具有第二框体37a、边缘盖板37b、和突起部37c。第二框体37a围绕第一框体36b的外周并固定于第一框体36b的侧面。边缘盖板37b从第二框体37a的上端部向显示体1侧突出并与背光源30的上表面的边缘部相对配置。突起部37c从边缘盖板37b的下表面向背光源30侧突出，并与导光板31的上表面接触。显示面板20的外缘部与边缘盖板37b的上表面接触。光学片材部32的外缘部及侧面盖板35的上端部与边缘盖板37b的下表面接触。

第一边框36沿第二框体37a的内壁面而嵌入第二边框37。第一边框36和第二边框37通过例如螺钉(未图示)而固定。背光源30的中央部从边缘盖板37b露出。从背光源30的中央部放射出的光向显示面板20照射。显示面板20对从背光源30照射的光进行调制从而形成图像。

第三边框40围绕第二框体37a的外周并粘接于盖板部件10。第三边框40和第二框体37a之间设有间隙43。FPC26的第一端部与显示面板20电连接。FPC26的第二端部穿过间隙43而向底板部36a的下表面侧引出。印刷基板60与FPC26的第二端部电连接。印刷基板60通过螺钉等而固定于底板部36a的下表面。

如图3所示，在底板部36a的与弯曲部CV相对的位置设有贯通孔36H。如图2所示，印刷基板60具有基板主体61、电子部件62。印刷基板60在与底板部36a相对的表面上安装有电子部件62。如图2及图4所示，印刷基板60以电子部件62配置在贯通孔36H内的状态，固定于底板部36a的与显示体1侧相反的一侧的表面上。电子部件62经由例如贯通孔36H而配置在形成于底板部36a和显示体1之间的空间SP内。

空间SP通过例如设于支承台33的与底板部36相对的表面的凹槽34D来形成。设有凹槽34D的表面和底板部36a之间形成的空间SP为收容电子部件62的空间。

例如，如图3所示，主体部34具有支承显示体1的顶板34a、从顶板34a向底板部36a侧突出的多个壁材34b。顶板34a和多个壁材34b所围绕而成的空间为收容电子部件62的空间SP。多个壁材34b例如在顶板34a的底板部36a侧的整个表面上以格子状配置，但多个壁材34b的配置不限于此。例如，多个壁材34b也可以在顶板34a的底板部36a侧的整个表面上以条带状配置。图2所示的侧面盖板35设于顶板34a的上表面的外缘部。

如图3及图4所示，在底板部36a的下表面侧引出与背光源30电连接的FPC25的端部。FPC27电连接于印刷基板60。FPC25的端部及FPC27的端部分别利用胶带等而固定于底板部36a的下表面。显示装置100在FPC25及FPC27利用胶带而固定于底板部36a的下表面的状态下出货。

对于以上说明的本实施方式的显示装置100，在壳体2的底板部36a设有用于收容电子部件62的贯通孔36H。因此，向底板部36a的下表面侧突出的电子部件62的高度降低，显示装置100的厚度变薄。若将具有弯曲部CV的显示体1收容在壳体2中，则能够在显示体1和壳体2的底板部36a之间形成间隙。因此，将电子部件62收容在该间隙中时，能够大大降低向底板部36a的下表面侧突出的电子部件62的高度。

以上，说明了本发明的优选实施方式，本发明不限于上述实施方式。实施方式中公开的内容不过是一个例子，在不超出本发明的主旨的范围内，可进行各种变更。在不超出本发明的主旨的范围内进行的各种适当的变更当然也属于本发明的技术范围之内。只要包含本发明的主旨，本领域技术人员进行适当设计、变更从而实施的全部发明也属于本发明的技术范围之内。

例如，在上述的实施方式中，示出了显示体1向底板部36a侧弯曲的例子，但显示体1的形状不限于此。图5及图6为示出显示体的弯曲形状的变型的图。图5的例子中，与图2所示的显示体1相同，显示体3向底板部36a侧弯曲。图6的例子中，显示体4向与底板部36a侧相反的一侧弯曲。底板部36a的贯通孔与显示体1的弯曲形状相应地形成于适当的位置。

例如，底板部36a的贯通孔优选配置在与显示体和底板部36a的距离变得最小的位置不同的位置。如在这种位置形成贯通孔的话，则在贯通孔的上部，可确保用于插入电子部件62(参见图2)的、具有充分高度的空间SP。例如，在图5的例子中，在与显示体3的外缘部相对的区域SP2中形成贯通孔。在图6的例子中，在与显示体1的中央部相对的区域SP1中形成贯通孔。由此，能够有效利用显示体和底板部36a之间的空间SP，从而可提供薄型的显示装置。

另外，在上述的实施方式中，作为显示体1举例示出了具有液晶面板和背光源的液晶显示器，但显示体1不限于此。例如，作为显示体1，可使用OLED(有机电致发光显示器，Organic Electro-Luminescence Display)、EPD(电泳显示器，Electrophoretic Display)等。

Claims

1.一种显示装置，所述显示装置具有：

显示体，所述显示体具有弯曲部；

壳体，所述壳体具有底板部，所述底板部在与所述弯曲部相对的位置设有贯通孔；

印刷基板，所述印刷基板在与所述底板部相对的表面上安装有电子部件，所述印刷基板以所述电子部件配置于所述贯通孔内的状态，固定于所述底板部的与所述显示体侧相反的一侧的表面上。

2.如权利要求1所述的显示装置，

所述贯通孔配置在与所述显示体和所述底板部的距离变得最小的位置不同的位置。

3.如权利要求1或2所述的显示装置，

所述电子部件经由所述贯通孔配置在形成于所述底板部和所述显示体之间的空间内。

4.如权利要求3所述的显示装置，

在所述底板部和所述显示体之间设有支承所述显示体的支承台，

在所述支承台的与所述底板部相对的表面上设有凹槽，

设有所述凹槽的表面和所述底板部之间形成的空间为收容所述电子部件的空间。

5.如权利要求4所述的显示装置，

所述支承台具有支承所述显示体的顶板、和从所述顶板向所述底板部侧突出的多个壁材，

所述顶板和多个所述壁材所围成的空间为收容所述电子部件的空间。