CN106839396A - 一种防爆电加热器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种防爆电加热器，包括防爆接线盒、防爆盖、冷却箱、容器体、容器盖，第一筒体、第二筒体将加热腔分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，在第一腔室、第二腔室、第三腔室内分别设置第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件；从流体进口向第一腔室内加入待加热流体，第一加热元件对流体进行第一次加热，然后流体进入第二腔室，第二加热元件对流体进行第二次加热，最后流体进入第三腔室，经过第三加热元件进行第三次加热后从流体出口排出；本发明通过设置第一筒体、第二筒体，延长流体在容器体内的流动时间，流体能够充分受热，加热效果好，工作效率高；通过冷却箱管，冷却箱内注有循环冷却介质，避免热量传递到防爆腔内，造成事故。

Description

一种防爆电加热器

技术领域

本发明涉及电加热器技术领域，尤其涉及一种防爆电加热器。

背景技术

防爆电加热器包括容器壳体、防爆腔室、若干电加热管、若干过渡套管，所述容器壳体上设有进、出口；现有的防爆电加热器的容器壳体多为一根直的圆柱形管体，电加热管设置在容器壳体内，这样流体在容器壳体内的行程较短，流体得不到充分的加热，导致加热效果不理想。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种防爆电加热器。

本发明提出的一种防爆电加热器，包括防爆接线盒、防爆盖、冷却箱、容器体、容器盖，其中：

防爆接线盒为一端开口的筒体结构，防爆接线盒内设有防爆腔，防爆接线盒外侧设有多个电源接口；防爆盖与防爆接线盒开口端相配合对防爆腔进行密封；

冷却箱设置在防爆接线盒与容器体之间，且冷却箱内注有循环冷却介质；

容器体为一端开口的筒体结构，容器体具有加热腔，容器盖与容器体开口端相配合对加热腔进行密封，加热腔内设有第一筒体以及设置第一筒体外的第二筒体，第一筒体、第二筒体的长度方向与容器体的长度方向一致，第一筒体、第二筒体将加热腔从内到外依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一筒体侧壁上分布有多个连通第一腔室与第二腔室的第一通孔，第二筒体侧壁上分布有多个连通第二腔室与第三腔室的第二通孔，容器体上设有与第一腔室连通的流体进口并设有与第三腔室连通的流体出口；第一腔室内设有至少一个第一加热元件，第二腔室内设有至少一个第二加热元件，第三腔室内设有至少一个第二加热元件，第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件一端分别依次穿过容器盖、冷却箱伸入防爆腔内并通过导线与电源接口连接。

优选的，第二腔室内的第二加热元件以第一筒体为中心呈圆周分布。

优选的，第三腔室内的第三加热元件以第二筒体为中心呈圆周分布。

优选的，第一加热元件包括第一内管体、设置在第一内管体外部的第一外管体以及密封在第一内管体与第一外管体之间的第一加热丝。

优选的，第二加热元件包括第二内管体、设置在第二内管体外部的第二外管体以及密封在第二内管体与第二外管体之间的第二加热丝。

优选的，第三加热元件包括第三内管体、设置在第三内管体外部的第三外管体以及密封在第三内管体与第三外罐体之间的第三加热丝。

优选的，第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件位于容器体与防爆接线盒之间一段外部分别套设有第一套管、第二套管、第三套管，第一套管、第二套管、第三套管一端分别与容器盖密封连接，第一套管、第二套管、第三套管另一端分别与防爆接线盒密封连接。

优选的，容器盖内侧设有保温板，保温板上设有多个安装孔，容器盖内侧设有数量与安装孔数量一致的安装槽且安装孔与安装槽一一对应设置，容器体开口端端面上设有多个与安装孔相匹配的定位柱，定位柱的数量与安装孔的数量一致且多个定位柱分别穿过多个安装孔伸入多个安装槽内。

优选的，保温板外沿位置设有多个第一装配孔，容器盖上设有多个第二装配孔，第二装配孔数量与第一装配孔数量一致，且第二装配孔与第一装配孔一一对应并通过螺钉连接。

本发明中，在容器体的加热腔内设置第一筒体、第二筒体，第一筒体、第二筒体将加热腔分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，在第一腔室、第二腔室、第三腔室内分别设置第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件；从流体进口向第一腔室内加入待加热流体，第一加热元件对流体进行第一次加热，然后流体进入第二腔室，第二加热元件对流体进行第二次加热，最后流体进入第三腔室，经过第三加热元件进行第三次加热后从流体出口排出；本发明通过设置第一筒体、第二筒体，延长流体在容器体内的停留时间，使其充分与加热元件充分接触，使得流体能够充分受热，加热效果好，工作效率高；通过冷却箱，冷却箱内注有循环冷却介质，避免热量传递到防爆腔内，造成事故。进一步的，第二加热元件以第一筒体为中心呈圆周分布，第三加热元件以第二筒体为中心呈圆周分布，使得第二加热元件、第三加热元件与流体接触面积大，散热均匀，加热效果好，加热速度快且加热温度温度。进一步的，通过在容器盖内设置保温板，保温板上设有多个安装孔，容器盖内侧设有数量与安装孔数量一致的安装槽且安装孔与安装槽一一对应设置，容器体开口端端面上设有多个与安装孔相匹配的定位柱，定位柱的数量与安装孔的数量一致且多个定位柱分别穿过多个安装孔伸入多个安装槽内；确保容器体与容器盖连接紧密，保证加热腔的密封性，避免热量、流体流失。

附图说明

图1为本发明提出的一种防爆电加热器的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本发明提出的一种防爆电加热器中第一加热元件结构示意图；

图4为本发明提出的一种防爆电加热器中第二加热元件结构示意图；

图5为本发明提出的一种防爆电加热器中第三加热元件结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出一种防爆电加热器，包括防爆接线盒1、防爆盖2、冷却箱3、容器体4、容器盖5，其中：

参照图1，防爆接线盒1为一端开口的筒体结构，防爆接线盒1内设有防爆腔6，防爆接线盒1外侧设有多个电源接口7。防爆盖2与防爆接线盒1开口端相配合对防爆腔6进行密封。

参照图1，冷却箱3设置在防爆接线盒1与容器体4之间，且冷却箱3内注有循环冷却介质。

参照图1、图2，容器体4为一端开口的筒体结构，容器体4具有加热腔，容器盖5与容器体4开口端相配合对加热腔进行密封，加热腔内设有第一筒体8以及设置第一筒体8外的第二筒体9，第一筒体8、第二筒体9的长度方向与容器体4的长度方向一致，第一筒体8、第二筒体9将加热腔从内到外依次分隔成第一腔室10、第二腔室11、第三腔室12，第一筒体8侧壁上分布有多个连通第一腔室10与第二腔室11的第一通孔13，第二筒体9侧壁上分布有多个连通第二腔室11与第三腔室12的第二通孔14，容器体4上设有与第一腔室10连通的流体进口15并设有与第三腔室12连通的流体出口16。

参照图1、图2、图3、图4，第一腔室10内设有一个第一加热元件17，第一加热元件17包括第一内管体1701、设置在第一内管体1701外部的第一外管体1702以及密封在第一内管体1701与第一外管体1702之间的第一加热丝1703。第二腔室11内设有多个第二加热元件18，多个第二加热元件18以第一筒体8为中心呈圆周分布，第二加热元件18包括第二内管体1801、设置在第二内管体1801外部的第二外管体1802以及密封在第二内管体1801与第二外管体1802之间的第二加热丝1803。第三腔室12内设有多个第二加热元件18，多个第三加热元件19以第二筒体9为中心呈圆周分布，第三加热元件19包括第三内管体1901、设置在第三内管体1901外部的第三外管体1902以及密封在第三内管体1901与第三外罐体之间的第三加热丝1903。第一加热元件17、第二加热元件18、第三加热元件19一端分别依次穿过容器盖5、冷却箱3伸入防爆腔6内并通过导线与电源接口7连接。

参照图1，本实施例中，第一加热元件17、第二加热元件18、第三加热元件19位于容器体4与防爆接线盒1之间一段外部分别套设有第一套管20、第二套管21、第三套管22，第一套管20、第二套管21、第三套管22一端分别与容器盖5密封连接，第一套管20、第二套管21、第三套管22另一端分别与防爆接线盒1密封连接。

参照图1，在进一步实施例中，容器盖5内侧设有保温板23，保温板23外沿位置设有多个第一装配孔2302，容器盖5上设有多个第二装配孔502，第二装配孔502数量与第一装配孔2302数量一致，且第二装配孔502与第一装配孔2302一一对应并通过螺钉24连接。保温板23上设有多个安装孔2301，容器盖5内侧设有数量与安装孔2301数量一致的安装槽501且安装孔2301与安装槽201一一对应设置，容器体4开口端端面上设有多个与安装孔2301相匹配的定位柱401，定位柱401的数量与安装孔2301的数量一致且多个定位柱401分别穿过多个安装孔2301伸入多个安装槽501内。通过以上设置，确保容器体4与容器盖5连接紧密，保证加热腔的密封性，避免热量、流体流失。

本发明提出的一种防爆电加热器，通过设置第一筒体8、第二筒体9，延长流体在容器体4内的停留时间，使其充分与加热元件充分接触，使得流体能够充分受热，加热效果好，工作效率高；通过冷却箱3，冷却箱3内注有循环冷却介质，避免热量传递到防爆腔6内，造成事故。本发明第二加热元件18以第一筒体8为中心呈圆周分布，第三加热元件19以第二筒体9为中心呈圆周分布，使得第二加热元件18、第三加热元件19与流体接触面积大，散热均匀，加热效果好，加热速度快且加热温度温度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防爆电加热器，其特征在于，包括防爆接线盒(1)、防爆盖(2)、冷却箱(3)、容器体(4)、容器盖(5)，其中：

防爆接线盒(1)为一端开口的筒体结构，防爆接线盒(1)内设有防爆腔(6)，防爆接线盒(1)外侧设有多个电源接口(7)；防爆盖(2)与防爆接线盒(1)开口端相配合对防爆腔(6)进行密封；

冷却箱(3)设置在防爆接线盒(1)与容器体(4)之间，且冷却箱(3)内注有循环冷却介质；

容器体(4)为一端开口的筒体结构，容器体(4)具有加热腔，容器盖(5)与容器体(4)开口端相配合对加热腔进行密封，加热腔内设有第一筒体(8)以及设置第一筒体(8)外的第二筒体(9)，第一筒体(8)、第二筒体(9)的长度方向与容器体(4)的长度方向一致，第一筒体(8)、第二筒体(9)将加热腔从内到外依次分隔成第一腔室(10)、第二腔室(11)、第三腔室(12)，第一筒体(8)侧壁上分布有多个连通第一腔室(10)与第二腔室(11)的第一通孔(13)，第二筒体(9)侧壁上分布有多个连通第二腔室(11)与第三腔室(12)的第二通孔(14)，容器体(4)上设有与第一腔室(10)连通的流体进口(15)并设有与第三腔室(12)连通的流体出口(16)；第一腔室(10)内设有至少一个第一加热元件(17)，第二腔室(11)内设有至少一个第二加热元件(18)，第三腔室(12)内设有至少一个第二加热元件(18)，第一加热元件(17)、第二加热元件(18)、第三加热元件(19)一端分别依次穿过容器盖(5)、冷却箱(3)伸入防爆腔(6)内并通过导线与电源接口(7)连接。

2.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于，第二腔室(11)内的第二加热元件(18)以第一筒体(8)为中心呈圆周分布。

3.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于，第三腔室(12)内的第三加热元件(19)以第二筒体(9)为中心呈圆周分布。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的防爆电加热器，其特征在于，第一加热元件(17)包括第一内管体(1701)、设置在第一内管体(1701)外部的第一外管体(1702)以及密封在第一内管体(1701)与第一外管体(1702)之间的第一加热丝(1703)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的防爆电加热器，其特征在于，第二加热元件(18)包括第二内管体(1801)、设置在第二内管体(1801)外部的第二外管体(1802)以及密封在第二内管体(1801)与第二外管体(1802)之间的第二加热丝(1803)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的防爆电加热器，其特征在于，第三加热元件(19)包括第三内管体(1901)、设置在第三内管体(1901)外部的第三外管体(1902)以及密封在第三内管体(1901)与第三外罐体之间的第三加热丝(1903)。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的防爆电加热器，其特征在于，第一加热元件(17)、第二加热元件(18)、第三加热元件(19)位于容器体(4)与防爆接线盒(1)之间一段外部分别套设有第一套管(20)、第二套管(21)、第三套管(22)，第一套管(20)、第二套管(21)、第三套管(22)一端分别与容器盖(5)密封连接，第一套管(20)、第二套管(21)、第三套管(22)另一端分别与防爆接线盒(1)密封连接。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的防爆电加热器，其特征在于，容器盖(5)内侧设有保温板(23)，保温板(23)上设有多个安装孔(2301)，容器盖(5)内侧设有数量与安装孔(2301)数量一致的安装槽(501)且安装孔(2301)与安装槽(201)一一对应设置，容器体(4)开口端端面上设有多个与安装孔(2301)相匹配的定位柱(401)，定位柱(401)的数量与安装孔(2301)的数量一致且多个定位柱(401)分别穿过多个安装孔(2301)伸入多个安装槽(501)内。

9.根据权利要求8所述的防爆电加热器，其特征在于，保温板(23)外沿位置设有多个第一装配孔(2302)，容器盖(5)上设有多个第二装配孔(502)，第二装配孔(502)数量与第一装配孔(2302)数量一致，且第二装配孔(502)与第一装配孔(2302)一一对应并通过螺钉(24)连接。