CN202738127U - 加热器密封和固定结构 - Google Patents

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吴敏华
梅安平
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Abstract

本实用新型公开了一种加热器密封和固定结构,包括中空加热腔体、端盖、压板和发热部件,所述加热腔体一端封闭,另一端开口,所述加热腔体开口端与所述端盖一侧密封固定连接,所述端盖另一侧与所述压板密封固定连接,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接,本实用新型具有结构简单,装配更加方便,密封能力更加可靠,生产效率和产品质量大幅提高等多重优点。

Description

加热器密封和固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种加热器,具体是涉及一种加热器密封和固定结构。
背景技术
目前,用于液体加热特别是水加热的方式有很多种,如电加热管、石英管、PTC加热片等,普遍存在制作工艺复杂、密封不可靠的现象,同时产品质量很难保证。如申请号98221863.X和201120291887.6的专利文献公开的电加热管,都需要在电加热管上焊接一个法兰盘,因为焊接变形需增加法兰盘的整形工位,且焊接形成的夹渣和微孔需要增加高压密封性测试,最后才能进行法兰盘与加热腔体装配,可见制作的难度和产品质量的不可靠性,且生产成本较高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种加热器密封和固定结构,具有结构简单,装配更加方便,密封能力更加可靠,生产效率和产品质量大幅提高等多重优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种加热器密封和固定结构,包括中空加热腔体、端盖、压板和发热部件,所述加热腔体一端封闭,另一端开口,所述加热腔体开口端与所述端盖一侧密封固定连接,所述端盖另一侧与所述压板密封固定连接,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热腔体开口端和所述端盖一侧密封固定连接的结构是:设有弹性第一密封圈,所述加热腔体开口端内侧圆周侧面上设有环形第一凹槽,所述第一密封圈能够置于所述第一凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述端盖另一侧与所述压板依次密封固定连接的结构是:设有弹性第二密封圈,所述端盖朝向所述压板一侧设有环形第二凹槽,所述第二密封圈能够置于所述第二凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接的结构是:所述发热部件设有发热区和非发热区,所述压板和所述端盖轴向中部分别设有第一通孔和第二通孔,所述发热区能够穿过所述第一通孔和第二通孔置于所述加热腔体中,且所述非发热区外周与所述压板和所述端盖密封定位连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热腔体上设有固定板、若干个限温器安装位和若干个温度传感器安装口。
作为本实用新型的进一步改进,所述发热部件为PTC加热部件、石英加热管、电阻丝加热部件、氮化硅加热部件中的一种。
作为本实用新型的进一步改进,所述发热部件为方形管和圆形管中的一种。
本实用新型的有益效果是:与传统的加热器密封结构相比,本实用新型通过加热腔体开口端和端盖一侧密封固定连接,端盖另一侧与压板密封固定连接,发热部件沿所述加热腔体轴向密封定位穿入压板和端盖的设计,使加热器密封和固定的结构十分简单,装配更加方便,密封能力更加可靠,使得生产效率和产品质量都得到了大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型分解结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——加热腔体         2——端盖
3——压板             4——发热部件
5——第一密封圈       6——第一凹槽
7——第二密封圈       8——第二凹槽
9——发热区           10——非发热区
11——第一通孔        12——第二通孔
13——固定板          14——限温器安装位
15——温度传感器安装口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述,但并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在其精髓上做的替代、修改、等效方法和方案。
一种加热器密封和固定结构,包括中空加热腔体1、端盖2、压板3和发热部件4,所述加热腔体一端封闭,另一端开口,所述加热腔体开口端与所述端盖一侧密封固定连接,所述端盖另一侧与所述压板密封固定连接,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接。
优选的,所述加热腔体开口端和所述端盖一侧密封固定连接的结构是:设有弹性第一密封圈,所述加热腔体开口端内侧圆周侧面上设有环形第一凹槽,所述第一密封圈能够置于所述第一凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定连接。
优选的,所述端盖另一侧与所述压板依次密封固定连接的结构是:设有弹性第二密封圈7,所述端盖朝向所述压板一侧设有环形第二凹槽8,所述第二密封圈能够置于所述第二凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定连接。
优选的,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接的结构是:所述发热部件设有发热区9和非发热区10,所述压板和所述端盖轴向中部分别设有第一通孔11和第二通孔12,所述发热区能够穿过所述第一通孔和第二通孔置于所述加热腔体中,且所述非发热区外周与所述压板和所述端盖密封定位连接。
优选的,所述加热腔体上设有固定板13,(用于实现整个加热器与外部的安装)、若干个限温器安装位14和若干个温度传感器安装口15,用于安装限温器和温度传感器,实现水温超出设定时的断开保护功能和对水的温度进行探测的功能。
优选的,所述发热部件为PTC加热部件、石英加热管、电阻丝加热部件、氮化硅加热部件中的一种。
优选的,所述发热部件为方形管和圆形管中的一种。
本实用新型加热器密封和固定结构的装配方法如下:
装配方法1:将将第一密封圈装入加热腔体开口端的环形凹槽内,再将发热部件依次从压板、第二密封圈和端盖的通孔中穿过,使端盖和压板处于发热部件的非发热区;最后将端盖、第二密封圈、压板和发热部件作为一个整体,装入加热腔体,最后用螺丝将压板和端盖一次性锁紧在加热腔体上,即可同时实现对加热腔体和发热部件的良好密封。
装配方法2:将第一密封圈装入加热腔体开口端的环形凹槽内,然后用螺丝将端盖锁紧在加热腔体上,再将第二密封圈放入端盖朝向压板一侧的环形凹槽内,再将压板盖在端盖上,再将发热部件依次穿入压板、第二密封圈、端盖的通孔中,使端盖和压板处于发热部件的非发热区,最后用螺丝将压板锁紧在端盖上。
与传统的加热器密封结构相比,本实用新型通过加热腔体开口端和端盖一侧密封固定连接,端盖另一侧与压板密封固定连接,发热部件沿所述加热腔体轴向密封定位穿入压板和端盖的设计,使加热器密封和固定的结构十分简单,装配更加方便,密封能力更加可靠,使得生产效率和产品质量都得到了大幅提高。

Claims (7)

1.一种加热器密封和固定结构,其特征在于:包括中空加热腔体(1)、端盖(2)、压板(3)和发热部件(4),所述加热腔体一端封闭,另一端开口,所述加热腔体开口端与所述端盖一侧密封固定连接,所述端盖另一侧与所述压板密封固定连接,所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接。
2.根据权利要求1所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述加热腔体开口端和所述端盖一侧密封固定连接的结构是:设有弹性第一密封圈(5),所述加热腔体开口端内侧圆周侧面上设有环形第一凹槽(6),所述第一密封圈能够置于所述第一凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定连接。
3.根据权利要求1所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述端盖另一侧与所述压板依次密封固定连接的结构是:设有弹性第二密封圈(7),所述端盖朝向所述压板一侧设有环形第二凹槽(8),所述第二密封圈能够置于所述第二凹槽内,所述加热腔体和所述端盖通过所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定连接。
4.根据权利要求1所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述发热部件能够沿所述加热腔体轴向穿过所述压板和所述端盖置于所述加热腔体中,且所述发热部件与所述压板和端盖密封定位连接的结构是:所述发热部件设有发热区(9)和非发热区(10),所述压板和所述端盖轴向中部分别设有第一通孔(11)和第二通孔(12),所述发热区能够穿过所述第一通孔和第二通孔置于所述加热腔体中,且所述非发热区外周与所述压板和所述端盖密封定位连接。
5.根据权利要求1所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述加热腔体上设有固定板(13)、若干个限温器安装位(14)和若干个温度传感器安装口(15)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述发热部件为PTC加热部件、石英加热管、电阻丝加热部件、氮化硅加热部件中的一种。
7.根据权利要求6任一项所述的加热器密封和固定结构,其特征在于:所述发热部件为方形管和圆形管中的一种。
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WO2020057117A1 (zh) * 2018-09-21 2020-03-26 厦门科牧智能技术有限公司 陶瓷加热器

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