CN207744160U - 电热元件及其端部密封组件 - Google Patents

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刘希志
何志文
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Shenzhen Huaxing Electric Heating Engineering Equipment Co Ltd
Liaoning Hongyanhe Nuclear Power Co Ltd
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Shenzhen Huaxing Electric Heating Engineering Equipment Co Ltd
Liaoning Hongyanhe Nuclear Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电热元件及其端部密封组件,端部密封组件包括穿设在电热元件的导针上并紧密配合在电热元件的金属外壳端口处的金属连接件、穿设在所述导针上并与所述金属连接件密封连接的陶瓷密封件、以及穿设在所述导针上并与所述陶瓷密封件密封连接的金属螺杆。本实用新型的电热元件的端部密封组件,通过耐高温的金属构件和陶瓷件的相配合密封在电热元件的端部处,将电热元件的端口完全密封,不会因热胀冷缩产生缝隙,具有防潮、防高温及防老化的优点,适用于高温、低温、高压等使用环境,能够长期保持电热元件的绝缘电阻性能,避免电热元件绝缘电阻下降造成漏电等安全隐患,极大地增加了电热元件的使用寿命,减少了电热元件的维修成本。

Description

电热元件及其端部密封组件
技术领域
本实用新型涉及电热元件技术领域,尤其涉及一种电热元件及其端部密封组件。
背景技术
当前电热元件的生产,均采用传统的密封方式:硅胶封口、硅油封口、树脂封口、玻璃珠封口等封口方式。
其中,硅胶封口方式只能在低温环境中使用,随着硅胶的老化失效,其密封性能也会随之失效,所以密封时间较短。硅油封口方式虽可以在250-300℃的高温环境下使用,但易挥发结晶失效,密封的时间一般在半年左右,密封时间也不长。树脂封口方式相对于硅胶而言在耐温性和密封时效性虽稍微长点,但也只能在200℃以下的环境中使用,封口的时效性也在一年左右。玻璃珠封口相对于上述的三种封口方式在耐温性,时效性方面都有优势,其耐温性能可以相对长时间在250℃-300℃使用,但长期的热胀冷缩的机械性能会使玻璃珠与金属管壳材料的配合性能产生缝隙,随之会进入潮气,致使电热元件绝缘电阻下降,增加电热元件的维修成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种长期保持电热元件绝缘电阻性能的电热元件的端部密封组件及具有该端部密封组件的电热元件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电热元件的端部密封组件,包括穿设在电热元件的导针上并紧密配合在电热元件的金属外壳端口处的金属连接件、穿设在所述导针上并与所述金属连接件密封连接的陶瓷密封件、以及穿设在所述导针上并与所述陶瓷密封件密封连接的金属螺杆。
优选地,所述金属连接件内部设有轴向延伸的供所述导针穿过的第一中心通道;
所述金属连接件远离所述金属外壳端口的一端端面设有内凹的第一环形台阶,所述第一环形台阶环绕所述第一中心通道,所述陶瓷密封件的一端嵌置在所述第一环形台阶上。
优选地,所述金属连接件的所述端面还设有环绕在所述第一环形台阶外周的第一环形焊区,通过在所述第一环形焊区进行钎焊将所述陶瓷密封件的一端紧密焊接在所述金属连接件上。
优选地,所述金属螺杆内部设有轴向延伸的供所述导针穿过的第二中心通道;
所述金属螺杆朝向所述陶瓷密封件的一端端面设有内凹的第二环形台阶,所述第二环形台阶环绕所述第二中心通道,所述陶瓷密封件的另一端嵌置在所述第二环形台阶上。
优选地,所述金属螺杆的所述端面还设有环绕在所述第二环形台阶外周的第二环形焊区,通过在所述第二环形焊区进行钎焊将所述陶瓷密封件的另一端与紧密焊接在所述金属螺杆上。
优选地,所述金属连接件朝向所述金属外壳端口的一端外周面设有与所述端口内壁面配合的定位台阶。
本实用新型还提供一种电热元件,其特征在于,包括以上任一项所述的端部密封组件。
优选地,所述电热元件还包括管状的金属外壳和导针;所述端部密封组件紧密配合在所述金属外壳的端口处;所述导针轴向穿设在所述金属外壳中,一端伸出所述金属外壳的端口并穿设在所述端部密封组件中。
优选地,所述导针与所述端部密封组件中金属螺杆之间间隙配合;所述导针远离所述金属外壳的端部与所述金属螺杆的对应端部之间通过氩弧焊密封连接。
优选地,所述电热元件还包括绝缘填充层;所述绝缘填充层填充在所述金属外壳和导针之间。
本实用新型的电热元件的端部密封组件,通过耐高温的金属构件和陶瓷件的相配合密封在电热元件的端部处,将电热元件的端口完全密封,不会因热胀冷缩产生缝隙,具有防潮、防高温及防老化的优点,适用于高温、低温、高压等使用环境,能够长期保持电热元件的绝缘电阻性能,避免电热元件绝缘电阻下降造成漏电等安全隐患,极大地增加了电热元件的使用寿命,减少了电热元件的维修成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一实施例的电热元件的结构示意图;
图2是图1所示电热元件沿A-A线的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型一实施例的电热元件,包括管状的金属外壳1、导针2以及端部密封组件3。端部密封组件3紧密配合在金属外壳1的端口处,将端口密封起来。导针2轴向穿设在金属外壳1中,一端伸出金属外壳1的端口并穿设在端部密封组件3中。
电热元件还包括绝缘填充层4;绝缘填充层4填充在金属外壳1和导针2之间,起到隔离金属外壳1和导针2的作用。绝缘填充层4可选用氧化镁。
端部密封组件3包括金属连接件10、陶瓷密封件20以及金属螺杆30。其中,金属连接件10穿设在导针2上,紧密配合在金属外壳1的端口处;陶瓷密封件20穿设在导针2上,与金属连接件10密封连接;金属螺杆30穿设在导针2上,与陶瓷密封件20密封连接,从而金属连接件10、陶瓷密封件20和金属螺杆30三者依次相接,将金属外壳1的端口封闭起来。
具体地,金属连接件10为柱状体,内部设有轴向延伸的第一中心通道11,该第一中心通道11贯穿金属连接件10的相对两端面,导针2穿过第一中心通道11。金属连接件10的一端与金属外壳1的端口配合,另一端与陶瓷密封件20配合。
本实施例中,如图2中所示,金属连接件10朝向金属外壳1端口的一端外周面设有与定位台阶12。金属连接件10以定位台阶12所在一端插入金属外壳1端口内,定位台阶12与端口内壁面紧配合,进一步再通过钎焊方式固定在一起。定位台阶12在金属连接件10外周上的深度可与金属外壳1的厚度一致,两者在相配合后,金属连接件10的外周可与金属外壳1外周平齐。
金属连接件10远离金属外壳1端口的一端端面设有内凹的第一环形台阶13,第一环形台阶13环绕第一中心通道11,陶瓷密封件20的一端嵌置在第一环形台阶13上。金属连接件10的端面还设有环绕在第一环形台阶13外周的第一环形焊区14,通过在第一环形焊区14进行钎焊将陶瓷密封件20的一端紧密焊接在金属连接件10上,使得两者密封连接。
陶瓷密封件20为柱状体,内部也设有通道供导针2穿过。在电热元件上,陶瓷密封件20和金属连接件10的中心轴在一直线上,金属连接件10的第一中心通道11和陶瓷密封件20的通道相接且相连通。
金属螺杆30的中心轴也与陶瓷密封件20、金属连接件10的中心轴在一直线上。金属螺杆30内部设有轴向延伸的第二中心通道31,第二中心通道31与陶瓷密封件20的通道、第一中心通道11相接且相连通,导针2伸出金属外壳1的一端依次穿过金属连接件10、陶瓷密封件20和金属螺杆30。
其中,金属螺杆30朝向陶瓷密封件20的一端端面设有内凹的第二环形台阶32,第二环形台阶32环绕第二中心通道31,陶瓷密封件20背向金属连接件10的另一端嵌置在第二环形台阶32上。
金属螺杆30的端面还设有环绕在第二环形台阶32外周的第二环形焊区33,通过在第二环形焊区33进行钎焊将陶瓷密封件20的另一端紧密焊接在金属螺杆30上,使得两者密封连接。
金属螺杆30中,第二中心通道31的内径稍大于导针2的直径,使得金属螺杆30和导针2之间间隙配合,方便焊机以及电热元件的排潮处理。导针2远离金属外壳1的端部与金属螺杆30的对应端部之间通过氩弧焊密封连接。
在端部密封组件3中,金属连接件10、陶瓷密封件20以及金属螺杆30之间主要通过钎焊方式焊接在一起,为了达到更好的焊接目的,金属连接件10和金属螺杆30主要为合金材料制成的合金件。
本实用新型的电热元件组装时,可先将陶瓷密封件20、金属连接件10和金属螺杆30焊接在一起形成端部密封组件3,通过密封性测试后,再将端部密封组件3焊接在金属外壳1端口上,进行密封性测试。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电热元件的端部密封组件,其特征在于,端部密封组件(3)包括穿设在电热元件的导针(2)上并紧密配合在电热元件的金属外壳(1)端口处的金属连接件(10)、穿设在所述导针(2)上并与所述金属连接件(10)密封连接的陶瓷密封件(20)、以及穿设在所述导针(2)上并与所述陶瓷密封件(20)密封连接的金属螺杆(30)。
2.根据权利要求1所述的端部密封组件,其特征在于,所述金属连接件(10)内部设有轴向延伸的供所述导针(2)穿过的第一中心通道(11);
所述金属连接件(10)远离所述金属外壳(1)端口的一端端面设有内凹的第一环形台阶(13),所述第一环形台阶(13)环绕所述第一中心通道(11),所述陶瓷密封件(20)的一端嵌置在所述第一环形台阶(13)上。
3.根据权利要求2所述的端部密封组件,其特征在于,所述金属连接件(10)的所述端面还设有环绕在所述第一环形台阶(13)外周的第一环形焊区(14),通过在所述第一环形焊区(14)进行钎焊将所述陶瓷密封件(20)的一端紧密焊接在所述金属连接件(10)上。
4.根据权利要求2所述的端部密封组件,其特征在于,所述金属螺杆(30)内部设有轴向延伸的供所述导针(2)穿过的第二中心通道(31);
所述金属螺杆(30)朝向所述陶瓷密封件(20)的一端端面设有内凹的第二环形台阶(32),所述第二环形台阶(32)环绕所述第二中心通道(31),所述陶瓷密封件(20)的另一端嵌置在所述第二环形台阶(32)上。
5.根据权利要求4所述的端部密封组件,其特征在于,所述金属螺杆(30)的所述端面还设有环绕在所述第二环形台阶(32)外周的第二环形焊区(33),通过在所述第二环形焊区(33)进行钎焊将所述陶瓷密封件(20)的另一端与紧密焊接在所述金属螺杆(30)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的端部密封组件,其特征在于,所述金属连接件(10)朝向所述金属外壳(1)端口的一端外周面设有与所述端口内壁面配合的定位台阶(12)。
7.一种电热元件,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的端部密封组件(3)。
8.根据权利要求7所述的电热元件,其特征在于,所述电热元件还包括管状的金属外壳(1)和导针(2);所述端部密封组件(3)紧密配合在所述金属外壳(1)的端口处;所述导针(2)轴向穿设在所述金属外壳(1)中,一端伸出所述金属外壳(1)的端口并穿设在所述端部密封组件(3)中。
9.根据权利要求8所述的电热元件,其特征在于,所述导针(2)与所述端部密封组件(3)中金属螺杆(30)之间间隙配合;所述导针(2)远离所述金属外壳(1)的端部与所述金属螺杆(30)的对应端部之间通过氩弧焊密封连接。
10.根据权利要求8所述的电热元件,其特征在于,所述电热元件还包括绝缘填充层(4);所述绝缘填充层(4)填充在所述金属外壳(1)和导针(2)之间。
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