CN106837236A - 一种自助加压膨胀封隔器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自助加压膨胀封隔器，包括上接头、中心管、液压筒、活塞杆、活塞、连接头、胶筒和下接头；液压筒的下端通过连接头与胶筒的上端连接，连接头上开设有液体通道，液压筒与胶筒通过液体通道连通；上接头、液压筒、连接头、胶筒和下接头同轴设置且由上到下依次套设在中心管外，活塞的外径与液压筒的内径相匹配，活塞和活塞杆套设在液压筒的内壁上；本发明所述能够使封隔器胶筒膨胀顺利坐封，不需要旋转钻柱，不需要高压管线和高压泵，只需要将足够重量的钻柱加到活塞杆的顶端即可，且采用直径不同的胶桶和液压缸可对不同直径井筒进行的封隔。

Description

一种自助加压膨胀封隔器
技术领域
本发明涉及油气井封隔器领域，尤其涉及一种自助加压膨胀封隔器。
背景技术
膨胀式封隔器是当前石油天然气试井中常用的一种将测试层与非测试层隔离开来的工具。通常使用时的方法为：1、利用钻柱上、下提放的过程，通过特定的阀门使井液压入膨胀式胶筒内,使胶筒胀大，封堵环孔；2、利用钻柱作规定速度的旋转运动，带动齿轮泵将井液注入膨胀式胶筒内，使其胀大，封堵环孔；3、近期也有使用井上高压泵，将高压管线与封隔器连接，采用地面操作将液体通过高压管线压入膨胀胶筒达到坐封的目的。
以上这些现有的技术均可有效的起到封隔作用，但有前提：钻柱上下运动或者旋转运动，都需要将封隔器以及装配在封隔器上部的加压装置保持静止的状态，这样就需要采用常规的选层锚来固定加压装置方可实施，费时费力。采用高压泵通过高压管线加压的加压方式也存在问题：高压管线的外径一般为6mm,内径值有3mm，利用高压管线加压时，经常出现高压泵加压很高，但通过高压管线注入胶桶的液量却很少的问题，并且，高压管线在下入底层时需要固定在钻柱上，高压管线下入裸眼井时，若裸眼井的井壁不规则或不光滑，还容易导致高压管线下井遇阻，甚至刮蹭断裂，进而导致坐封失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自助加压膨胀封隔器，目的在于现有封隔器所使用的加压装置因需另外固定而导致费时费力的问题，还解决了利用地面高压泵和高压管线加压时存在的注入液量少、高压管线下井遇阻和高压管线易断裂的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种自助加压膨胀封隔器，包括上接头、中心管、液压筒、活塞杆、活塞、连接头、胶筒和下接头；液压筒的下端通过连接头与胶筒的上端连接，连接头上开设有液体通道，液压筒与胶筒通过液体通道连通；上接头、液压筒、连接头、胶筒和下接头同轴设置且由上到下依次套设在中心管外，活塞的外径与液压筒的内径相匹配，活塞和活塞杆套设在液压筒的内壁上，液压筒的顶端开设有活塞杆孔，活塞杆的上端穿过活塞杆孔与上接头的下端连接。
所述的胶筒上还设置有平衡阀。
本发明的有益效果：
与传统的封隔器相比，本发明所述的一种自助加压膨胀封隔器能够使封隔器胶筒膨胀并顺利坐封，解决了利用传统封隔器封隔井筒时的不便，不需要旋转钻柱，不需要高压管线和高压泵，只需要将足够重量的钻柱加到活塞杆的顶端即可，且采用直径不同的胶桶和液压缸可对不同直径井筒进行的封隔；当井深较浅、钻柱重量不足时，还可采用井上增压设备补充活塞下压的力量，以满足坐封重量的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示：本发明所述的一种自助加压膨胀封隔器，包括上接头1、中心管9、液压筒4、活塞杆2、活塞3、连接头5、胶筒6和下接头8；上接头1与下接头8用于连接其他设备；液压筒4的下端通过连接头5与胶筒6的上端连接，连接头5上开设有液体通道7，液压筒4与胶筒6通过液体通道7连通；上接头1、液压筒4、连接头5、胶筒6和下接头8同轴设置且由上到下依次套设在中心管9外，优选方案为：上接头1、液压筒4、连接头5、胶筒6和下接头8的内壁与中心管9的外壁过盈配合；活塞3的外径与液压筒4的内径相匹配，活塞杆2的上端与上接头1的下端连接，活塞3和活塞杆2的中心均开设有通孔，活塞3和活塞杆2套设在液压筒4的内壁上，优选方案为：活塞3和活塞杆2均与液压筒4的内壁过盈配合；液压筒4的上端开设有活塞杆2孔，活塞杆2的上端穿过活塞杆2孔与上接头1的下端连接。
优选方案为：本发明所述的一种自助加压膨胀封隔器的胶桶下端还设置有平衡阀，平衡阀用于平衡胶筒6内外的压差。
本发明所述的一种自助加压膨胀封隔器的动作过程为：当足够重量的钻柱加压到活塞杆2上端时，活塞3受力沿液压筒4向下移动，将液压筒4内的液体由液压通道压入胶筒6，胶筒6收到压入液体的挤压而膨胀，对油气井坐封；提升钻柱时，由于活塞杆2受到的压力消失，胶筒6自动回缩，将压入胶筒6内的液体通过液体通道7压回液压筒4，直至胶筒6恢复原状，油气井解封。
与传统的封隔器相比，本发明所述的一种自助加压膨胀封隔器能够使封隔器胶筒6膨胀并顺利坐封，解决了利用传统封隔器封隔井筒时的不便，不需要旋转钻柱，不需要高压管线和高压泵，只需要将足够重量的钻柱加到活塞杆2的顶端即可，且采用直径不同的胶桶和液压缸可对不同直径井筒进行的封隔；当井深较浅、钻柱重量不足时，还可采用井上增压设备补充活4下压的力量，以满足坐封重量的需要。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种自助加压膨胀封隔器，其特征在于：包括上接头、中心管、液压筒、活塞杆、活塞、连接头、胶筒和下接头；液压筒的下端通过连接头与胶筒的上端连接，连接头上开设有液体通道，液压筒与胶筒通过液体通道连通；上接头、液压筒、连接头、胶筒和下接头同轴设置且由上到下依次套设在中心管外，活塞的外径与液压筒的内径相匹配，活塞和活塞杆套设在液压筒的内壁上，液压筒的顶端开设有活塞杆孔，活塞杆的上端穿过活塞杆孔与上接头的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自助加压膨胀封隔器，其特征在于：所述的胶筒上还设置有平衡阀。
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