CN106836686B - 一种丝幕馜丝绒涂装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于室内涂装领域，涉及一种丝绒涂装工艺，具体为一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，步骤一，在装饰墙面滚涂底漆；步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上；步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率不少于70%；步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆。采用本发明的滚涂方法能有效降低蛋壳光乳胶漆的光亮度，使得装饰墙面既具有亮光面也具有哑光面。
Description
技术领域
本发明属于室内涂装领域，涉及一种丝绒涂装工艺，具体为一种丝幕馜丝绒涂装工艺。
背景技术
室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点。室内装修中，室内涂装是关键一步，其涂装的颜色、范围以及涂料的选择均会影响室内的装饰效果。但目前室内装饰的颜色均是单一颜色，且装饰效果为平面效果。现有技术中要使得内墙装置呈现不同质感不同花纹，均是采用在内墙上贴墙纸实现。但这个工艺一是增加装修时间与成本，二是使用墙纸会需要用大量粘结胶，不易固化，装饰周期长，且味道挥发慢。
如何通过涂装工艺使得室内涂装呈现不同质感不同色泽，已成为人们对室内装饰的。
发明内容
本发明提供一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其能通过涂装工艺实现室内装饰具有不同色泽不同质感。
为实现上述技术目的，本发明采取的具体技术方案为，一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，
步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率不少于70%；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆。
作为本发明优选的技术方案，底漆的滚涂厚度为0.1-1mm。
作为本发明优选的技术方案，第一层乳胶漆为蛋壳光乳胶漆，粘度为2000-3500mpa.s。
作为本发明优选的技术方案，第二层乳胶漆为蛋壳光乳胶漆，粘度为1000-1500mpa.s。
作为本发明优选的技术方案，金属漆中含有颜料，颜料为赤、橙、黄、绿、青、蓝或紫色。
作为本发明优选的技术方案，步骤二种采用短毛滚筒滚涂第一层乳胶漆时，采用的是交叉滚涂方式。
作为本发明优选的技术方案，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率为80%-85%。
作为本发明优选的技术方案，还包括待金属漆七成干时在金属漆表面滚涂三色珠光漆。
作为本发明优选的技术方案，三色珠光漆在装饰墙上的覆盖率为50%-65%。
作为本发明优选的技术方案，金属漆的厚度为0.5-2mm。
有益效果
本发明采用多层滚筒的方式使得涂装效果能体现出不同的质感，相对于现有技术中涂装工艺，通过改变三色珠光粉的覆盖率能实现涂装效果更加多元化；且本发明的涂装工艺简单，施工耗时短，保质期长。
采用本发明的滚涂方法能有效降低蛋壳光乳胶漆的光亮度，使得装饰墙面既具有亮光面也具有哑光面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，
步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕、无气泡，方便涂装乳胶漆；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒交叉滚涂式将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率70%；由于采用的是海藻滚筒，海藻滚筒的凹凸不平特性以及吸湿性有效保证在涂第二层乳胶漆时，第二层乳胶漆的厚度分布不均匀，且干湿不同，待第二层乳胶漆干透后表面呈现凹凸不平状，本实施例中第一层乳胶漆采用是哑光漆，在涂装完成后，装饰墙面颜色暗沉；为了使得装饰墙面能出现颜色色差，滚涂第二层乳胶漆时，控制第二层乳胶漆的粘度小于第一层乳胶漆的粘度，且第二层乳胶漆可选择蛋白光乳胶漆，此时，装饰墙面出现不同程度的亮面，而第二层乳胶漆继续选用哑光漆时，也会呈现不同亮度的哑光面；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆，控制金属漆的厚度使得金属漆固化后，装饰墙面既能防水又保证装饰墙面具有不同的光亮度。金属漆的厚度为0.5mm。
作为本发明优选的技术方案，底漆的滚涂厚度为0.1-1mm，本实施例中底漆的厚度选为0.1mm。
作为本发明优选的技术方案，金属漆中含有颜料，颜料为赤、橙、黄、绿、青、蓝或紫色。
实施效果
装饰完成后的墙面在不同角度看呈现出不同的光亮度，如在金属漆中选用黄色颜料后，不同角度黄色的亮度也不同，在控制金属漆的厚度与滚涂方向后（本实施例中金属漆的滚涂方向是单一方向滚涂）墙面呈现出泛光的纺织状纹理质感。
实施例2
一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，
步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕、无气泡，方便涂装乳胶漆；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率控制在80%；由于采用的是海藻滚筒，海藻滚筒的凹凸不平特性以及吸湿性有效保证在涂第二层乳胶漆时，第二层乳胶漆的厚度分布不均匀，本实施例中第一层乳胶漆采用是蛋白光乳胶漆；为了使得装饰墙面能出现颜色色差，滚涂第二层乳胶漆时，控制第二层乳胶漆的粘度小于第一层乳胶漆的粘度，且第二层乳胶漆可选择蛋白光乳胶漆，此时，装饰墙面出现不同程度的亮面，而第二层乳胶漆继续选用哑光漆时，也会呈现不同亮度的哑光面；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆，控制金属漆的厚度使得金属漆固化后，装饰墙面既能防水又保证装饰墙面具有不同的光亮度。本实施例中金属漆的厚度为2mm。
具体为第一层乳胶漆粘度为2000mpa.s；第二层乳胶漆粘度为1000mpa.s。
作为本发明优选的技术方案，底漆的滚涂厚度为0.1-1mm，本实施例中底漆的厚度选为1mm。
作为本发明优选的技术方案，金属漆中含有颜料，颜料为赤、橙、黄、绿、青、蓝或紫色。
实施效果
装饰完成后的墙面在不同角度看呈现出不同的光亮度，在金属漆中选用黄色颜料后，不同角度黄色的亮度也不同，在控制金属漆的厚度与滚涂方向后（本实施例中金属漆的滚涂方向是单一方向滚涂）墙面呈现出摩擦状纹理视觉效果，但表面光滑。
实施例3
一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，
步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕、无气泡，方便涂装乳胶漆；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上，第一层乳胶漆粘度为3500mpa.s；本实施例中第一层乳胶漆采用是蛋白光乳胶漆；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，第二层乳胶漆粘度为1500mpa.s，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率控制在85%；由于采用的是海藻滚筒，海藻滚筒的凹凸不平特性以及吸湿性有效保证在涂第二层乳胶漆时，第二层乳胶漆的厚度分布不均匀，且干湿不同，待第 层乳胶漆干透后表面呈现凹凸不平状，在不同角度均能折射出不同亮度的光线；采用海藻滚筒滚涂第二层乳胶漆时，海藻滚筒采用的是交叉滚涂方式；为了使得装饰墙面能出现颜色色差，滚涂第二层乳胶漆时，控制第二层乳胶漆的粘度小于第一层乳胶漆的粘度，且第二层乳胶漆可选择蛋白光乳胶漆，此时，装饰墙面出现不同程度的亮面，而第二层乳胶漆继续选用哑光漆时，也会呈现不同亮度的哑光面；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆，控制金属漆的厚度使得金属漆固化后，装饰墙面既能防水又保证装饰墙面具有不同的光亮度。金属漆中含有颜料，颜料为赤、橙、黄、绿、青、蓝或紫色。本实施例中金属漆的厚度为1mm。
实施效果
装饰完成后的墙面在不同角度看呈现出不同的光亮度，如在金属漆中选用黄色颜料后，不同角度黄色的亮度也不同，在控制金属漆的厚度与滚涂方向后（本实施例中金属漆的滚涂方向是单一方向滚涂）墙面呈现出丝绒摩擦纹理的视觉效果。
实施例4
一种丝幕馜丝绒涂装工艺，包括如下步骤，
步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕、无气泡，方便涂装乳胶漆；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上，第一层乳胶漆粘度为3000mpa.s，本实施例中第一层乳胶漆采用是蛋白光乳胶漆；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，第二层乳胶漆粘度为2000mpa.s，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率控制在83%；
由于采用的是海藻滚筒，海藻滚筒的凹凸不平特性以及吸湿性有效保证在涂第二层乳胶漆时，第二层乳胶漆的厚度分布不均匀，且干湿不同，待第二层乳胶漆干透后表面呈现凹凸不平状，在涂装完成后，在不同角度均能折射出不同亮度的光线；采用海藻滚筒滚涂第二层乳胶漆时，海藻滚筒采用的是交叉滚涂方式；为了使得装饰墙面能出现颜色色差，滚涂第二层乳胶漆时，控制第二层乳胶漆的粘度小于第一层乳胶漆的粘度，且第二层乳胶漆可选择蛋白光乳胶漆，此时，装饰墙面出现不同程度的亮面，而第二层乳胶漆继续选用哑光漆时，也会呈现不同亮度的哑光面；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆，控制金属漆的厚度使得金属漆固化后，装饰墙面既能防水又保证装饰墙面具有不同的光亮度。
步骤五，还包括待金属漆七成干时在金属漆表面滚涂三色珠光漆；三色珠光漆在装饰墙上的覆盖率为50%-65%，本实施例中控制覆盖率为60%。金属漆的厚度为1.5mm。
实施效果
装饰完成后的墙面在不同角度看呈现出不同的光亮度，不同角度呈现不同亮度与不同颜色，在控制金属漆的厚度与滚涂方向后（本实施例中金属漆的滚涂方向是单一方向滚涂）墙面呈现出纺织丝绒状视觉效果。
为了使得装饰后墙面具有芬香，在三色珠光粉中混有丝幕，丝幕与三色珠光粉混合比例为1:（1-5）。
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤，步骤一，在装饰墙面滚涂底漆，底漆的滚涂要求是无滚痕；
步骤二，待底漆干透后，在装饰墙上间隔点缀第一层乳胶漆，采用短毛滚筒将第一层乳胶漆在装饰墙上滚开、铺设于装饰墙上；
步骤三，待第一层乳胶漆干透时，在装饰墙上点缀第二层乳胶漆，并采用海藻滚筒将第二层乳胶漆滚开，并将装饰墙周边的乳胶漆收拢，使得第二层乳胶漆能固定于装饰墙上，并且在完成步骤三时，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率不少于70％；
步骤四，待第二层乳胶漆干透后，采用短毛滚筒均匀滚涂金属漆；
其中，第一层乳胶漆为蛋壳光乳胶漆，粘度为2000‐3500mpa.s；第二层乳胶漆为蛋壳光乳胶漆，粘度为1000‐1500mpa.s。
2.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，底漆的滚涂厚度为0.1‐1mm。
3.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，金属漆中含有颜料，颜料为赤、橙、黄、绿、青、蓝或紫色。
4.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，步骤二种采用短毛滚筒滚涂第一层乳胶漆时，采用的是交叉滚涂方式。
5.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，装饰墙被第一层乳胶漆与第二层乳胶漆共同覆盖的覆盖率为80％‐85％。
6.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，还包括待金属漆七成干时在金属漆表面滚涂三色珠光漆。
7.根据权利要求6所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，三色珠光漆在装饰墙上的覆盖率为50％‐65％。
8.根据权利要求1所述的一种丝幕馜丝绒涂装工艺，其特征在于，金属漆的厚度为0.5‐2mm。
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