CN106835393A - 一种纺织机械上的快速换锭子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机械上的快速换锭子装置,包括装置主体、旋转主轴、电动机、电磁换向阀和旋转气缸,装置主体顶端内壁的两侧分别固定设有旋转主轴和电动机,旋转主轴的一端套接设有旋转主轴皮带轮,电动机的转轴套接设有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带摩擦连接旋转主轴皮带轮,装置主体底端的一侧通过支架固定设有旋转气缸,旋转主轴的顶端设有锥度孔,锥度孔的内壁嵌合连接设有锥形塞,锥形塞的轴心设有螺纹孔,旋转气缸的伸缩螺杆螺合锥形塞的螺纹孔,锥度孔上设有开口槽,旋转主轴顶端的外圆套接纱锭的内壁,本发明的旋转气缸通过伸缩螺杆拉动锥形塞胀开锥度孔对纱锭进行快速固定,因此具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种换锭子装置,特别涉及一种纺织机械上的快速换锭子装置。
背景技术
衣食住行是人们生活中不可或缺的主要生活行为,人们的很多生产都是围绕着上述行为展开的,其中人们的穿着更是被放在了首位足见其重要性。人们为穿好衣服作出了很多劳动,在农业领域,人们种植棉、麻以及养殖绵羊,就是为了获取纺织品的原料,在工业领域,人们将原料纺织城线,然后进行织布,印染乃至成衣制作。其中,纺织是整个制衣环节不可或缺的一环,当人们将原料纺成纱线时以及将纱线织造成布匹时都需要将纱线卷绕在纱线锭子上,目前的纱线锭子分成为两类。一种是圆锥形锭子,这种锭子换线方便,但是每个锭子缠绕的纱线数量不多,纱线在运输的时候容易散开,另一种是圆柱形锭子,这种锭子纱线缠绕的数量多,但是不方便进行拆装,为此,人们希望有一种快速装夹圆柱形锭子的装置,如此就可以大量使用绕线数量多的圆柱形锭子取代圆锥形锭子,从而节约锭子的使用量乃至节约人力,进而节约成本,提高生产效率。
发明内容
本发明提出了一种纺织机械上的快速换锭子装置,解决了现有技术中的圆柱形锭子因为装夹不方便造成的使用范围小的问题,设有圆柱形的旋转主轴套接圆柱形锭子的内壁,在旋转主轴的顶端设置锥度孔和锥形塞,并在锥度孔的侧壁设置若杆开口槽,在在旋转主轴的底端设置可以旋转的气缸,使用可以旋转的气缸通过伸缩螺杆拉动锥形塞胀开锥度孔对纱锭进行快速固定,节约固定时间,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种纺织机械上的快速换锭子装置,包括装置主体、旋转主轴、电动机、电磁换向阀和旋转气缸,所述装置主体是一个中空箱体,所述装置主体顶端内壁的一侧通过轴承固定设有所述旋转主轴,所述旋转主轴是一根中空的圆管,所述旋转主轴的底端套接设有旋转主轴皮带轮,所述装置主体顶端内壁的另一侧固定设有电动机,所述电动机的转轴套接设有电机皮带轮,所述电机皮带轮通过皮带摩擦连接所述旋转主轴皮带轮,所述装置主体底端的一侧固定设有电磁换向阀,所述装置主体底端的另一侧通过支架固定设有所述旋转气缸,所述电磁换向阀通过气管分别导通连接所述旋转气缸的两个进气端,所述旋转主轴的顶端设有锥度孔,所述锥度孔的内壁嵌合连接设有锥形塞,所述锥形塞的轴心设有螺纹孔,所述旋转气缸的伸缩螺杆螺合所述锥形塞的螺纹孔,所述锥度孔的侧壁均布设有若干开口槽,所述旋转主轴顶端的外圆套接纱锭的内壁,所述纱锭的外壁固定设有纱线卷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转主轴皮带轮和所述电机皮带轮是同步带轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转气缸是RA-100型或RA-130型回转气缸。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锥度孔的锥度是一比五至一比十。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锥度孔上的开口槽设置数量是三个至三十个。
本发明所达到的有益效果是:本发明的结构简单,解决了现有技术中的圆柱形锭子因为装夹不方便造成的使用范围小的问题,通过设有圆柱形的旋转主轴套接圆柱形纱锭的内壁,在旋转主轴的顶端设置锥度孔和锥形塞,并在锥度孔的侧壁设置若杆开口槽,并在旋转主轴的底端设置旋转气缸,通过旋转气缸的伸缩螺杆拉动锥形塞胀开锥度孔对纱锭进行快速固定,节约固定时间,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图2是本发明的锥度孔结构示意图;
图中:1、装置主体;2、轴承;3、旋转主轴;4、旋转主轴皮带轮;5、电动机;6、电机皮带轮;7、电磁换向阀;8、旋转气缸;9、锥度孔;10、锥形塞;11、伸缩螺杆;12、开口槽;13、纱锭。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种纺织机械上的快速换锭子装置,包括装置主体1、旋转主轴3、电动机5、电磁换向阀7和旋转气缸8,装置主体1是一个中空箱体,装置主体1顶端内壁的一侧通过轴承2固定设有旋转主轴3,旋转主轴3是一根中空的圆管,旋转主轴3的底端套接设有旋转主轴皮带轮4,装置主体1顶端内壁的另一侧固定设有电动机5,电动机5的转轴套接设有电机皮带轮6,电机皮带轮6通过皮带摩擦连接旋转主轴皮带轮4,装置主体1底端的一侧固定设有电磁换向阀7,装置主体1底端的另一侧通过支架固定设有旋转气缸8,电磁换向阀7通过气管分别导通连接旋转气缸8的两个进气端,旋转主轴3的顶端设有锥度孔9,锥度孔9的内壁嵌合连接设有锥形塞10,锥形塞10的轴心设有螺纹孔,旋转气缸8的伸缩螺杆11螺合锥形塞10的螺纹孔,锥度孔9的侧壁均布设有若干开口槽12,旋转主轴3顶端的外圆套接纱锭13的内壁,纱锭13的外壁固定设有纱线卷。
本发明的工作流程是:使用者将圆柱形纱锭13套在本发明旋转主轴3的顶端,此时启动旋转气缸8,旋转气缸8通过伸缩螺杆11拉动锥形塞锥形塞10,锥形塞10在拉力作用下挤压锥度孔9的内壁。由于锥度孔9的边侧分布设有若干开口槽12,所以锥度孔9在锥形塞10的挤压下外张,外张的锥度孔9的外壁张紧圆柱形纱锭13的内壁,从而实现对其夹紧固定,此时启动电动机5,电动机5通过电机皮带轮6和主轴皮带轮4带动旋转主轴3旋转,纱锭13同时转动,从而实现纱锭13的绕线工作。
进一步,旋转主轴皮带轮4和电机皮带轮6是同步带轮,使电动机5和旋转主轴3可以很好的同步,避免皮带打滑。
旋转气缸8是RA-100型或RA-130型回转气缸。
锥度孔9的锥度是一比五至一比十。
锥度孔9上的开口槽12设置数量是三个至三十个,可以根据纱锭13的大小具体设定。
本发明的结构简单,通过设有圆柱形的旋转主轴3套接圆柱形纱锭13的内壁,在旋转主轴3的顶端设置锥度孔9和锥形塞10,并在锥度孔9的侧壁设置若杆开口槽12,并在旋转主轴3的底端设置旋转气缸8,通过旋转气缸8的伸缩螺杆11拉动锥形塞10胀开锥度孔9对纱锭13进行快速固定,节约固定时间,解决了现有技术中的圆柱形锭子因为装夹不方便造成的使用范围小的问题,提高生产效率,因此本发明具有很好的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织机械上的快速换锭子装置,包括装置主体(1)、旋转主轴(3)、电动机(5)、电磁换向阀(7)和旋转气缸(8),其特征在于,所述装置主体(1)是一个中空箱体,所述装置主体(1)顶端内壁的一侧通过轴承(2)固定设有所述旋转主轴(3),所述旋转主轴(3)是一根中空的圆管,所述旋转主轴(3)的底端套接设有旋转主轴皮带轮(4),所述装置主体(1)顶端内壁的另一侧固定设有电动机(5),所述电动机(5)的转轴套接设有电机皮带轮(6),所述电机皮带轮(6)通过皮带摩擦连接所述旋转主轴皮带轮(4),所述装置主体(1)底端的一侧固定设有电磁换向阀(7),所述装置主体(1)底端的另一侧通过支架固定设有所述旋转气缸(8),所述电磁换向阀(7)通过气管分别导通连接所述旋转气缸(8)的两个进气端,所述旋转主轴(3)的顶端设有锥度孔(9),所述锥度孔(9)的内壁嵌合连接设有锥形塞(10),所述锥形塞(10)的轴心设有螺纹孔,所述旋转气缸(8)的伸缩螺杆(11)螺合所述锥形塞(10)的螺纹孔,所述锥度孔(9)的侧壁均布设有若干开口槽(12),所述旋转主轴(3)顶端的外圆套接纱锭(13)的内壁,所述纱锭(13)的外壁固定设有纱线卷。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械上的快速换锭子装置,其特征在于,所述旋转主轴皮带轮(4)和所述电机皮带轮(6)是同步带轮。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械上的快速换锭子装置,其特征在于,所述旋转气缸(8)是RA-100型或RA-130型回转气缸。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械上的快速换锭子装置,其特征在于,所述锥度孔(9)的锥度是一比五至一比十。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械上的快速换锭子装置,其特征在于,所述锥度孔(9)上的开口槽(12)设置数量是三个至三十个。
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CN201710000091.2A CN106835393A (zh) | 2017-01-01 | 2017-01-01 | 一种纺织机械上的快速换锭子装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108356844A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-03 | 福莱特玻璃集团股份有限公司 | 一种用于抓取玻璃的机械手快换装置及快换方法 |
CN111647984A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-11 | 太原理工大学 | 一种用于粗纱机自动落纱的同步内撑多纱管抓取机构 |
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2017
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |