CN106832815A - 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂 - Google Patents

一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106832815A
CN106832815A CN201710064257.7A CN201710064257A CN106832815A CN 106832815 A CN106832815 A CN 106832815A CN 201710064257 A CN201710064257 A CN 201710064257A CN 106832815 A CN106832815 A CN 106832815A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nucleator
galapectite
pbat
organically
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710064257.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106832815B (zh
Inventor
李旭娟
谭道永
孙红娟
冯启明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest University of Science and Technology
Original Assignee
Southwest University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest University of Science and Technology filed Critical Southwest University of Science and Technology
Priority to CN201710064257.7A priority Critical patent/CN106832815B/zh
Publication of CN106832815A publication Critical patent/CN106832815A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106832815B publication Critical patent/CN106832815B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明公布了一种用于PBAT共聚酯的成核剂，该成核剂为埃洛石、热活化埃洛石或有机改性埃洛石，所述成核剂的中值粒径为0.01～20μm，优选为0.1～1.2μm；所述成核剂的长径比为5～50。本发明还公布了含有上述成核剂的PBAT共聚酯组合物及其制备方法，该组合物包括PBAT共聚酯和所述成核剂，所述成核剂重量占所述组合物重量的0.1～70％。本发明所述成核剂易于均匀分散在PBAT共聚酯基体中，可以非常有效地提高PBAT共聚酯的结晶温度，降低晶体尺寸，提升结晶速率；有利于提高材料的透明度，缩短制品的成型周期；同时所述成核剂成本低，具有应用优越性。

Description

一种PBAT共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂
技术领域
本发明属于共聚酯制备领域，具体涉及一种PBAT共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂。
背景技术
脂肪族-芳香族共聚酯聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)是一种代表性的全生物可降解高分子。PBAT具有良好的延展性和断裂韧性、优异的加工性以及可调节的生物降解性，有望成为聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等石油基塑料的主要替代材料。但PBAT材料加工为薄膜制品时，比传统聚乙烯薄膜的透光率低，作为农膜使用时会降低光线透过率，影响作物生长；在注塑加工PBAT制件时，其成型周期较长，影响了大规模应用。无论是注塑、挤出还是吹膜得到的纯PBAT制品其结晶度均较低(<20％)，会影响制品的力学性能。上述应用中的不足，与PBAT的结晶行为有关，如结晶形态和结晶动力学。高分子结晶学研究表明，结晶单元的形态结构能够影响聚合物产品的物理性能。通过调节聚合物中晶区和非晶区的含量、晶体的数量和尺寸可提高材料本体的物理性能。其中受结晶度和形态结构影响的物理性能有光学性能、力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐磨性、表面硬度等。结晶动力学，如结晶温度、结晶速率等可影响制品的加工效率。
因此，为了使聚合物制品，如PBAT薄膜等，获得最佳的物理性能，期望根据不同的应用领域，生产出高结晶度的材料，或结晶致密，晶体尺寸较小且粒径均一的形态结构，或缩短原有材料的加工周期，提高效率。因此为了解决PBAT上述中的不足，采用成核剂从结晶形态和动力学上调节PBAT的结晶温度、结晶时间、晶体大小以及结晶度显得尤为必要和具有应用价值。
成核剂作为调控聚合物形态结构和结晶动力学的方法已被广泛研究，尤其对于聚乙烯，聚丙烯和聚酯材料。例如，美国应用矿物公司申请的应用于聚乙烯的成核剂(CN201180051447)，纳幕尔杜邦公司申请了将二羧酸一钠盐作为PTT聚酯成核剂的专利(US[31]60/100847)，清华大学郭宝华研究团队发现聚富马酸二元醇酯及其共聚酯可作为PBS聚酯的成核剂(CN 201210000829.2)，上海杰士杰公司发现了用于提高聚乳酸透明性的有机成核剂(CN201210402334.2)，中科院化学所披露了一种用于PET聚酯的小分子羧酸盐成核剂(CN 96109004.9)。由此可见，每种材料均有自己适用的成核剂。从理论上讲，成核剂是为材料提供吸附和结晶的表面，降低其成核位垒，因此，成核剂材料的表面特性及其与作用对象间的相互作用是决定其是否可作为成核剂的关键评价指标。换言之，成核剂不具有普适性，它对于每种材料具有选择性。已公开的文献显示蒙脱石[Chivrac F,Pollet E,Avérous L.Nonisothermal crystallization behavior of poly(butylene adipate‐co‐terephthalate)/clay nano‐biocomposites[J].Journal of Polymer Science Part B:Polymer Physics,2007,45(13):1503-1510.]、石墨烯[Feng S,Wu D,Liu H,etal.Crystallization and creep of the graphite nanosheets based poly(butyleneadipate-co-terephthalate)biocomposites[J].Thermochimica Acta,2014,587:72-80.]对PBAT具有一定的成核作用，但对成型周期影响较小，同时也存在难以分散和剥离的问题。
在PBAT混合物中，如PHBV/PBAT混合物，虽然有报道(Thermal and StructuralCharacterization of Biodegradable Blends Filled With Halloysite Nanotubes)利用粒径为30nm、长度为0.25～4nm的埃洛石可以在一定程度上提高混合物的结晶温度，但其提升幅度较小，其产业应用潜力不足。另外，将成核剂制备至如此纳米级别，成本也较为高昂。值得一提的是，包括上述报道在内的现有技术未能在PBAT的半结晶时间方面的突破。
由此可见，需要对成核剂进行进一步研究开发，以期获得一种高分散性、高效率、低成本的成核剂以及基于该成核剂制备得到的PBAT共聚酯组合物。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于一种用于PBAT共聚酯的成核剂，该成核剂为埃洛石、热活化埃洛石或有机改性埃洛石。
所述热活化埃洛石外表面有无定型二氧化硅；所述有机改性埃洛石的内表面有硅烷基团，或，所述有机改性埃洛石的外表面有硅烷或硅羟基。
优选的，所述成核剂的中值粒径为0.01～20μm，更优选为0.1～1.2μm；所述成核剂的长径比为5～50。
所述PBAT共聚酯为聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯，优选的，所述PBAT共聚酯是由对苯二甲酸、丁二酸、己二酸和丁二醇经缩聚而成的共聚物，其BT摩尔含量在10-70％。
所述热活化埃洛石的制备方法为：将埃洛石粉体在600～900℃下煅烧60～240min，自然冷却后，即得。
所述有机改性埃洛石的制备方法为：将埃洛石或热活化埃洛石粉体分散于有机溶剂中，形成悬浮液，搅拌条件下加入有机硅烷，在80～150℃下反应10～48h，固液分离，烘干后的固体样品即为有机改性埃洛石。
所述有机溶剂包括乙醇、正己烷、甲苯中的一种。
所述有机硅烷包括3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三甲基氯硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷中的一种。
优选的，所述悬浮液的浓度为0.01g/mL～1g/mL。优选的，有机硅烷和悬浮液的体积比为1:200～1:10。
本发明发现，虽然“Thermal and Structural Characterization ofBiodegradable Blends Filled With Halloysite Nanotubes”报道了纳米级别(粒径为30nm、长度为0.25～4nm)的埃洛石可以稍微提高PHBV/PBAT混合物的结晶温度，但本发明发现利用埃洛石作为成核剂可以显著的提高PBAT的结晶温度，如本发明的实施例所示，提高程度可达20℃以上。
该报道利用硅烷化埃洛石时，PHBV/PBAT混合物的结晶温度不升反降或者基本不变。而本发明发现，当采用硅烷化有机改性埃洛石作为成核剂时，PBAT的结晶温度也得到了大幅度的提升。
造成上述结果的原因在于不同物质的结晶特性是不同的，即使不同的组合物含有某一个相同的组分。这一点在许多报道中均有所体现。如在《降解聚合物-纳米高岭土复合材料的结构与动态力学性能的研究》中，作者通过向PLA/PBAT中加入纳米高岭土后发现，结晶温度出现了下降趋势。这表明对相似的物质(组合物)用相似的成核剂，产生的结果往往是不同的，甚至还会出现相反的结果。
本发明还惊喜的发现，利用本发明成核剂时，PBAT共聚酯的半结晶时间得到了显著的缩短。
本发明发现，本发明所述成核剂无需制备成极细的纳米级别，仅需制成中值粒径为0.01～20μm、长径比为5～50的尺寸，便可以有很好的效果。特别的，中值粒径仅制备至0.1～1.2μm时，可以兼顾制备成本和使用方便性。
另一方面，利用本发明成核剂还可以提高材料的透明度，使得所得材料更加的适用于薄膜等方面的制备。
本发明的另外一个目的在于提供含有上述成核剂的PBAT共聚酯组合物，该组合物包括PBAT共聚酯和所述成核剂，所述成核剂重量占所述组合物重量的0.1～70％，优选为0.1～5％，更优选为0.5～2％。
所述组合物还包括耐老化剂、流动助剂、封端剂、开口剂、填料、相容剂、颜料中的至少一种。上述物质可选用本领域常规的相应试剂，如本发明的实施例5所示，本发明可以选用如白炭黑、PE蜡、UV531、聚碳化二亚胺等常规相应试剂。本领域技术人员可以从实施例5和本发明前述内容可知，本发明的技术效果主要是依赖本声明所述成核剂，而非所述耐老化剂、流动助剂、封端剂、开口剂、填料、相容剂或颜料，这些物质的加入仅仅是获得与之相对应的额外技术效果而已。
本发明的目的还在于提供制备上述组合物的方法，所述制备方法为溶液共混法或熔融共混法；所述溶液共混法为将组合物中各组分在溶剂中混合然后除掉溶剂，所述溶剂包括氯仿、二氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的至少一种；所述熔融共混法为将组合物中各组分混合在高温下进行熔融；优选的，熔融时，温度为110～240℃，时间为1～70min。
本发明的有益效果：
本发明所述成核剂易于均匀分散在PBAT共聚酯基体中，可以非常有效地提高PBAT共聚酯的结晶温度，降低晶体尺寸，提升结晶速率；有利于提高材料的透明度，缩短制品的成型周期；同时所述成核剂成本低，具有应用优越性。
附图说明
图1为埃洛石、热活化埃洛石以及有机硅烷改性埃洛石的漫反射红外光谱图；
图2为添加和未添加成核剂的PBAT共聚酯薄膜的透光度对比图，其中“Neat PBAT”为不添加成核剂，“PBAT+2％管状埃洛石”为实施例4；
图3为添加和未添加成核剂的PBAT共聚酯的半结晶时间图，其中“neat PBAT”为不添加成核剂，“PBAT+2％管状埃洛石”为实施例4。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例对埃洛石进行直接有机硅烷接枝改性，所得改性埃洛石的内腔表面含有有机官能团。
将5.0g埃洛石粉体(产自湖北丹江口)分散于200mL无水乙醇中，以600rpm的速度搅拌分散30min，然后加入5mL 3-氨丙基三乙氧基硅烷，于90℃下回流反应24h。离心分离，用新鲜无水乙醇洗涤3次，然后在80℃下烘干24h，所得固体样品即为有机改性埃洛石，其管内腔表面含有有机官能团。
所得成核剂的中值粒径为0.1μm；所述成核剂的长径比为5。
实施例2
本实施例对热活化埃洛石进行有机硅烷接枝改性，所得改性埃洛石的外表面含有有机官能团。
将10.0g埃洛石粉体于700℃下煅烧2h，自然冷却后的样品即为热活化埃洛石。取5.0g上述热活化埃洛石，分散于200mL无水乙醇中，以600rpm的速度搅拌分散30min，然后加入5mL 3-氨丙基三乙氧基硅烷，于90℃下回流反应24h。离心分离，用新鲜无水乙醇洗涤3次，然后在80℃下烘干24h，所得固体样品即为有机改性埃洛石，其管外表面含有有机官能团。
所得成核剂的中值粒径为1.2μm；所述成核剂的长径比为30。
实施例3
本实施例是制备99％PBAT和1％有机改性埃洛石的体系
首先将PBAT(山东汇盈产品，190℃/2.16kg条件下熔融指数为4.20g/10min)在真空烘箱60℃条件下干燥24小时。分别称取4.95kg PBAT和0.05kg的有机改性埃洛石(制备方法如实施例1)在挤出机中进行熔融、混合、造粒，将得到的颗粒放置在真空烘箱60℃下干燥24小时除水。称取约5毫克的样品，用DSC测试其从180℃熔融状态以10℃/min的降温速率测试结晶情况。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的60.0℃提高到了80.4℃，提高了20.4℃。
实施例4
本实施例是制备98％PBAT和2％有机改性埃洛石埃洛石的体系
首先将PBAT(新疆蓝山屯河产品，190℃/2.16Kg条件下熔融指数为3.80g/10min)在真空烘箱60℃条件下干燥24小时。分别称取0.980g的PBAT和0.02g的有机改性埃洛石(制备方法如实施例2)一起溶于50毫升的二氯甲烷溶剂，获得均匀的溶液，之后挥发溶剂获得所需材料，放置在真空烘箱60℃下保存24小时以除去可能残余的二氯甲烷。称取约5毫克的样品，用DSC测试其从180℃熔融状态以10℃/min的降温速率测试结晶情况。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的54.0℃提高到了77.5℃，提高了23.5℃。
实施例5
本实施例是制备10％母粒与90％PBAT薄膜制品
首先将PBAT(蓝山屯河产品，190℃/2.16kg条件下熔融指数为3.50g/10min)和PBAT共聚酯母粒在真空烘箱60℃条件下干燥24时。所述母粒含有35％改性埃洛石埃洛石(制备方法如实施例2)、3％白炭黑、2％PE蜡、2％UV531、0.5％聚碳化二亚胺和57.5％PBAT。分别称取4.5kg PBAT和0.5kg母粒在吹膜机进行熔融、混合、吹塑，将得到的薄膜试样放置在真空烘箱60℃下干燥24小时除水。称取约5毫克的样品，用DSC测试其从180℃熔融状态以10℃/min的降温速率测试结晶情况。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了74.8℃，提高了22.6℃。
实施例6
本实施例是制备99％PBAT和1％埃洛石的体系，所得成核剂的中值粒径为20μm；所述成核剂的长径比为20。
制备方法和检测方法如实施例3。经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.9℃提高到了71.5℃，提高了18.6℃。
实施例7
本实施例是制备99％PBAT和1％热活化埃洛石的体系，所得成核剂的中值粒径为0.01μm；所述成核剂的长径比为50。
热活化埃洛石的制备方法为：将一定质量的埃洛石粉体在600～900℃下煅烧60～240min，自然冷却后，即为热活化埃洛石。
制备方法和检测方法如实施例3。经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了69.3℃，提高了17.1℃。
实施例8
本实施例是制备99.9％PBAT和0.1％有机改性埃洛石的体系，其余与实施例3一致。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了66.2℃，提高了14℃。
实施例9
本实施例是制备99.5％PBAT和0.5％有机改性埃洛石的体系，其余与实施例3一致。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了71.5℃，提高了19℃。
实施例10
本实施例是制备98％PBAT和2％有机改性埃洛石的体系，其余与实施例3一致。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了75.6℃，提高了23.4℃。
实施例11
本实施例是制备30％PBAT和70％有机改性埃洛石的体系，其余与实施例3一致。
经检测，加入成核剂之后，PBAT的结晶温度从原来的52.2℃提高到了70.5℃，提高了18.3℃。

Claims (10)

1.一种用于PBAT共聚酯的成核剂，其特征在于，所述成核剂为埃洛石、热活化埃洛石或有机改性埃洛石；
所述PBAT共聚酯为聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯，优选的，所述PBAT共聚酯是由对苯二甲酸、丁二酸、己二酸和丁二醇经缩聚而成的共聚物。
2.根据权利要求1所述的成核剂，其特征在于，所述热活化埃洛石外表面有无定型二氧化硅；所述有机改性埃洛石的内表面有硅烷基团，或，所述有机改性埃洛石的外表面有硅烷或硅羟基。
3.根据权利要求1所述的成核剂，其特征在于，所述成核剂的中值粒径为0.01～20μm，优选为0.1～1.2μm；所述成核剂的长径比为5～50。
4.根据权利要求1所述的成核剂，其特征在于，所述热活化埃洛石的制备方法为：将埃洛石粉体在600～900℃下煅烧60～240min，自然冷却后，即得；
和/或，
所述有机改性埃洛石的制备方法为：将埃洛石或热活化埃洛石粉体分散于有机溶剂中，形成悬浮液，搅拌条件下加入有机硅烷，在80～150℃下反应10～48h，固液分离，烘干后的固体样品即为有机改性埃洛石；优选的，所述悬浮液的浓度为0.01g/mL～1g/mL。
5.根据权利要求3所述的成核剂，其特征在于，所述有机溶剂包括乙醇、正己烷、甲苯中的一种。
6.根据权利要求3所述的成核剂，其特征在于，所述有机硅烷包括3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三甲基氯硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷中的一种。
7.根据权利要求4-6任一项所述的成核剂，其特征在于，有机硅烷和悬浮液的体积比为1:200～1:10。
8.含有权利要求1-7任一项所述成核剂的PBAT共聚酯组合物，其特征在于，所述组合物包括PBAT共聚酯和所述成核剂，所述成核剂重量占所述组合物重量的0.1～70％，优选为0.1～5％，更优选为0.5～2％。
9.根据权利要求8所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包括耐老化剂、流动助剂、封端剂、开口剂、填料、相容剂、颜料中的至少一种。
10.权利要求8或9所述组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法为溶液共混法或熔融共混法；所述溶液共混法为将组合物中各组分在溶剂中混合然后除掉溶剂，所述溶剂包括氯仿、二氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的至少一种；所述熔融共混法为将组合物中各组分混合在高温下进行熔融；优选的，熔融时，温度为110～240℃，时间为1～70min。
CN201710064257.7A 2017-02-04 2017-02-04 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂 Active CN106832815B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710064257.7A CN106832815B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710064257.7A CN106832815B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106832815A true CN106832815A (zh) 2017-06-13
CN106832815B CN106832815B (zh) 2020-04-28

Family

ID=59122035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710064257.7A Active CN106832815B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106832815B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112280259A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 中北大学 一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯共聚酯复合材料及其制备方法
CN115190898A (zh) * 2020-10-26 2022-10-14 株式会社Lg化学 聚(己二酸丁二醇酯-共-对苯二甲酸丁二醇酯)-碳纳米管复合物的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102319567A (zh) * 2011-08-01 2012-01-18 中南民族大学 一种埃洛石负载钴基催化剂的制备方法和应用
CN102992348A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 中国地质大学（武汉） 一种以埃洛石为原料制备Al-SBA-15有序复合介孔材料的方法
CN105778156A (zh) * 2016-03-27 2016-07-20 华南理工大学 一种基于巯烯化学反应的新型橡胶复合填料的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102319567A (zh) * 2011-08-01 2012-01-18 中南民族大学 一种埃洛石负载钴基催化剂的制备方法和应用
CN102992348A (zh) * 2012-12-10 2013-03-27 中国地质大学（武汉） 一种以埃洛石为原料制备Al-SBA-15有序复合介孔材料的方法
CN105778156A (zh) * 2016-03-27 2016-07-20 华南理工大学 一种基于巯烯化学反应的新型橡胶复合填料的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PIETRO RUSSO,ET AL.: "Thermal and Structural Characterization of Biodegradable Blends Filled With Halloysite Nanotubes", 《POLYMER COMPOSITES》 *
邢天豪: "PET/埃洛石复合薄膜的阻隔性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115190898A (zh) * 2020-10-26 2022-10-14 株式会社Lg化学 聚(己二酸丁二醇酯-共-对苯二甲酸丁二醇酯)-碳纳米管复合物的制备方法
CN112280259A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 中北大学 一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯共聚酯复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106832815B (zh) 2020-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sheng et al. High-toughness PLA/Bamboo cellulose nanowhiskers bionanocomposite strengthened with silylated ultrafine bamboo-char
Huda et al. Chopped glass and recycled newspaper as reinforcement fibers in injection molded poly (lactic acid)(PLA) composites: A comparative study
Kanking et al. Use of bagasse fiber ash as secondary filler in silica or carbon black filled natural rubber compound
Kodal et al. Effects of reactive and nonreactive POSS types on the mechanical, thermal, and morphological properties of plasticized poly (lactic acid)
La Mantia et al. Effect of the orientation and rheological behaviour of biodegradable polymer nanocomposites
Kodal Polypropylene/polyamide 6/POSS ternary nanocomposites: Effects of POSS nanoparticles on the compatibility
CN106751625B (zh) 一种可生物降解高阻隔型塑料制品及其制备方法
Qi et al. Improved the thermal and mechanical properties of poly (butylene succinate-co-butylene adipate) by forming nanocomposites with attapulgite
CN106750780A (zh) 一种硫酸钡透明填充母料及其制备方法
Jeziorska et al. Characteristics of biodegradable polylactide/thermoplastic starch/nanosilica composites: effects of plasticizer and nanosilica functionality
CN113788991A (zh) 一种可生物降解的高性能改性粒子材料以及其制备方法
Boonmahitthisud et al. Toughness improvement in bio-based poly (lactic acid)/epoxidized natural rubber blend reinforced with nanosized silica
Kahar et al. Structural, thermal and physico-chemical properties of high density polyethylene/natural rubber/modified cassava starch blends
Velásquez et al. Physical properties and safety of 100% post-consumer PET bottle-organoclay nanocomposites towards a circular economy
CN106832815A (zh) 一种pbat共聚酯组合物及其制备方法和所用成核剂
Sarul et al. Effect of mixing strategy on the structure-properties of the PLA/PBAT blends incorporated with CNC
US20220119598A1 (en) Method for preparing starch blends
Tong et al. A feasible strategy to balance the performance of stereo-complexed polylactide by incorporating poly (butylene adipate-co-terephthalate)
Karaoui et al. Thermal, flow, and mechanical properties of composites based on polystyrene (PS) and snail shell powder (SSP) biofiller (PS/SSP)
Goitisolo et al. Stiffening of poly (ethylene terephthalate) by means of polyamide 6 nanocomposite fibers produced during processing
Ali et al. Mechanical characterization and morphology of polylactic acid/liquid natural rubber filled with multi walled carbon nanotubes
Ismail et al. Processability and miscibility of linear low-density polyethylene/poly (vinyl alcohol) blends: In situ compatibilization with maleic acid
US20180346667A1 (en) Plant based material for injection molding
Wang et al. An approach for compatibilization of the starch with poly (lactic acid) and ethylene-vinyl acetate-glycidyl-methacrylate
Zhou et al. Study on mechanical, thermal properties and morphology of biodegradable poly (butylene succinate)/Nano-TiO2 composites

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant