CN106831665A - 对映体选择性合成γ‑取代‑γ‑丁内酯及δ‑取代‑δ‑戊内酯的方法 - Google Patents

对映体选择性合成γ‑取代‑γ‑丁内酯及δ‑取代‑δ‑戊内酯的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于化工技术领域,涉及对映体选择性合成γ‑取代‑γ‑丁内酯及δ‑取代‑δ‑戊内酯的方法。采用Cu‑手性膦催化剂促进硅氢化合物,甲基丙烯酸酯,3‑酰基丙酸酯或4‑酰基丁酸酯在有机溶剂中进行反应,合成具有重要生物活性的手性γ‑烷氧甲酰甲基‑γ‑丁内酯及δ‑烷氧甲酰甲基‑δ‑戊内酯。与现有技术相比,本发明提供的方法具有对映体选择性,产物的ee值高达84%,通过调整配体的构型可优先得到对映体中的任何一个异构体;本发明所得到的目标化合物含有手性环内酯结构,具有应用价值。

Description

对映体选择性合成γ-取代-γ-丁内酯及δ-取代-δ-戊内酯的 方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及对映体选择性合成γ-取代-γ-丁内酯及δ-取代-δ-戊内酯的方法,更具体地涉及γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯及δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的方法。
背景技术
手性化合物广泛存在于自然界及许多药物中,具有相同原子连接顺序但构型不同的化合物即对映异构体在生物体中常表现出不同的活性,为确保用药安全,在使用含手性的药物时,需清楚这些异构体的活性差别或慎重起见,采用单一的对映体以避免其对映异构体可能的毒副作用。
γ-丁内酯及δ-戊内酯结构广泛存在于天然产物中,具有重要的生物活性,这类结构的化合物也是重要的合成中间体。对于β-位带有烃甲酰基γ-丁内酯或羧基的上述内酯类化合物已有许多有效的合成方法,但对γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯及δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的合成方法则很少。最近,申请号为201410332641.7的中国专利公开了在非手性Cu催化剂作用下,由不饱和羧酸酯、氧代羧酸酯和硅氢化合物反应合成了γ-烃氧酰基甲基-γ-丁内酯及δ-烃氧酰基甲基-δ-戊内酯的方法,过程简洁。但产物中含有等量的对映体,反应不具有对映体选择性,无法得到单一的对映体或其中一个对映体优势的产物。由于手性构型对环内酯化合物生物活性有重要影响,开发具有对映体选择性的合成上述γ-丁内酯及δ-戊内酯的方法具有重要意义。
发明内容
鉴于对映体中构型对化合物生物活性有显著影响,本发明提供了一种对映体选择性合成γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯及δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的方法,产物中互为对映体的化合物中的一个对映体占优势,显著提高了目标产物的价值,填补了本领域不对称催化法合成γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯、δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的空白。
本发明发现了合适的手性Cu催化剂,对映体选择性地合成手性γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯及δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯,该方法可提供一个对映体为优势的产物。
本发明的技术方案为:采用Cu化合物与手性膦组成的催化剂促进硅氢化合物、甲基丙烯酸酯、3-酰基丙酸酯在有机溶剂中的串联反应,对映体选择性地生成γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯,如反应式(1)所示。
其中,R为组成为C1~C12、且不含C-C三键的烃基或取代苯基;R1为(CH2)R3或苯基或取代苯基,其中R3为H、C1~C11的直链或支链烷基或苯基或取代苯基、或C2~C9的含有C-C双键的烃基;R2为C1~C8且不含C-C三键的烃基、或C6-C8的苯基或苯基烷基;;
所述的Cu-手性膦催化剂为Cu盐与手性膦配体的配合物;
所述的Cu-手性膦催化剂、硅氢化合物(以SiH键计)、甲基丙烯酸酯与3-酰基丙酸酯的摩尔比为(0.001~0.15):(1~6):(1~6):1。
本发明另一个目的是:提供了一种对映体选择性合成δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的方法,采用Cu-手性膦催化剂促进硅氢化合物,甲基丙烯酸酯,4-酰基丁酸酯在有机溶剂中进行反应,于0~60℃下搅拌反应合成手性δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯,如反应式(2)所示。
其中,R为组成为C1~C12、且不含C-C三键的烃基或取代苯基;R1为(CH2)R3或苯基或取代苯基,其中R3为H、C1~C11的直链或支链烷基或苯基或取代苯基、或C2~C9的含有C-C双键的烃基;R2为C1~C8且不含C-C三键的烃基、或C6-C8的苯基或苯基烷基;;
所述的Cu-手性膦催化剂为Cu盐与手性膦配体的配合物;
所述的Cu-手性膦催化剂、硅氢化合物、甲基丙烯酸酯与4-酰基丁酸酯的摩尔比为(0.001~0.15):(1~6):(1~6):1。
优选的,所述的Cu盐为CuF(PPh3)3·2MeOH、Cu(CH3(CH2)nCOO)2·mH2O、CuOCpH2p+1、Cu(CH3-qXqCOO)2·mH2O或CuX、CuX2、CuI与C1-C4醇钠或钾盐的混合物,其中X为F、Cl、Br中的一种;m=1,2,3;n=0,1,2,…,5的整数;p=1,2,…,6的整数;q=0,1,2,3。
所述的手性膦配体为有如下结构的旋光纯的膦化合物L1-L7,或它们的对映异构体;
其中,R4为Me、Et、t-Bu、c-C6H11、Ph、3,5-Me2Ph、2-Furanyl、4-CF3-Ph或3,5-Me2-4-MeO-Ph;R5为Me、Ph、2-MePh、4-MePh、t-Bu、c-C6H11、3,5-Me2-Ph、3,5-Me2-4-MeO-Ph、3,5-(t-Bu)2-Ph、4-MeO-3,5-(t-Bu)2-Ph或3,4,5-(MeO)3-Ph;R6为甲基、乙基、异丙基或苯基。
优选的,所述的硅氢化合物包括PhSiH3、Ph2SiH2、Ph3SiH、Ph2MeSiH、(SiHMe2)2O、Et3SiH、(MeO)3SiH、(SiHMe2)2NH或R7(OSiHMe)nOR7、n=1,2,3,…,100的整数;R7为H、Si(CH3)3或Si(CH3)2But
所述的反应溶剂为醚类或芳烃类或卤代烷或酯类,包括乙醚、丁醚、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或几种的混合物,溶剂的体积用量(mL)为底物3-酰基丙酸酯或4-酰基丁酸酯的重量(g)的1-1000倍。
与现有技术相比,本发明提供的方法具有对映体选择性,产物的ee值高达84%,通过调整配体的构型可优先得到对映体中的任何一个异构体;本发明所得到的目标化合物含有手性环内酯结构,具有应用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明,但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL),充分搅拌中加入聚甲基氢硅氧烷(48μL)。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸甲酯(85μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)的甲苯(2.0mL)溶液,室温搅拌反应4h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(102mg,产率97%)。产物经手性HPLC分析,ee值为84%。
实施例2
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-MeO-BIPHEP(L5,R5=Ph)(7.5mg、Cu(OAc)2·H2O(2.2mgl)、苯(1.0mL)、充分搅拌、加入聚甲基氢硅氧烷(48μL),室温搅拌下给其中滴入甲基丙烯酸甲酯(85μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)在苯(2.0mL)中的溶液,再搅拌反应4h。给反应混合物中加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(94mg,产率90%,对映异构体比ee值82%)。
实施例3
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(S,S)-Ph-BPE(L7,R6=Ph)(2.0mg,)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、充分搅拌、加入聚甲基氢硅氧烷(30μL)。冷至0℃,加入甲基丙烯酸甲酯(53μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)的甲苯(2.0mL)溶液,0℃搅拌反应24h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(80mg,产率76%,ee值78%)。
实施例4
在氮气气氛下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph2)(7.4mg)Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL),充分搅拌。搅拌下给上述溶液中加入二(二甲基硅)胺(62μL),升温至30℃,再缓慢加入甲基丙烯酸甲酯(66μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)的甲苯(2mL)溶液,30℃搅拌反应3h后冷至室温,加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(98mg,产率93%,ee值76%)。
实施例5
在氮气保护和搅拌下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、氯化亚铜(1.2mg)、叔丁醇钾(1.8mg)、四氢呋喃(1.0mL)、聚甲基氢硅氧烷(48μL)。20℃搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸乙酯(99μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)的四氢呋喃溶液(5mL),室温搅拌反应4h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-乙氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(99mg,产率89%,ee值66%)。
实施例6
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(-)-N,N-二甲基-1-[(S)-2-(二苯基膦基)二茂铁基]乙胺(L1,R4=Ph,R5=Me)(5.3mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(3.0mL),聚甲基氢硅氧烷(5μL),充分搅拌。取上述溶液0.1mL,加入到甲基丙烯酸烯丙酯(100μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(134mg)、聚甲基氢硅氧烷(50μL)的甲苯溶液(2.0mL),在50℃搅拌反应6h、冷至室温。给反应混合物中加入饱和NH4F水溶液(2mL),搅拌30min后分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-丙烯氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(186mg,产率92%,ee值19%)。
实施例7
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入Taniaphos配体L3(R4=R5=Ph)(5.3mg)、Cu(OAc)2·H2O(3.0mg)、甲苯(1.0mL),聚甲基氢硅氧烷(100μL),充分搅拌。搅拌下给上述混合物中滴入甲基丙烯酸苯酯(200μL)、3-乙酰丙酸丙酯(128mg)的甲苯溶液(4.0mL),加完后再搅拌反应过夜。给反应混合物中加入饱和NH4F水溶液(2mL),搅拌30min后分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-甲基-γ-(1-甲基-1-苯氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(203mg,产率77%,ee值16%)。
实施例8
在氮气保护和搅拌下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、乙醚(1.0mL),聚甲基氢硅氧烷(48μL)。室温搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸叔丁酯(130μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg)的乙醚(4.0mL)溶液,继续反应5h。然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用乙醚萃取水相(3×10mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-叔丁氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(100mg,产率82%,ee值38%)。
实施例9
在氮气保护和搅拌下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、聚甲基氢硅氧烷(48μL)。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸苯酯(123μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(76mg),室温搅拌反应5h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-苯氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(68mg,产率52%,ee值54%)。
实施例10
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、聚甲基氢硅氧烷(48μL)。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸苄基酯(135μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(77mg),室温搅拌反应6h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-苄氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(128mg,产率94%,ee值62%)。
实施例11
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、聚甲基氢硅氧烷(48μL),充分搅拌。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸月桂酯(175μL)、3-苯甲酰丙酸甲酯(76mg)的甲苯(3.0mL)溶液,室温搅拌反应6h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),搅拌30min后分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-十二氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(116mg,产率70%,ee值58%)。
实施例12
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL),搅拌,加入聚甲基氢硅氧烷(30μL)。搅拌下滴入3-(4-甲氧基苯甲酰)丙酸甲酯(88mg)、甲基丙烯酸甲酯(85μL),室温搅拌反应6h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),搅拌30min后分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色油状液体γ-苯基间甲氧基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(99mg,产率85%,ee值71%)。
实施例13
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL),搅拌,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(142μLl)。搅拌30min后给上述溶液中滴入3-(4-甲氧基苯甲酰)丙酸甲酯(89mg)、甲基丙烯酸甲酯(85μL)的甲苯(2.0mL)溶液,室温搅拌反应6h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到γ-苯基对甲氧基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(94mg,产率80%,ee值56%)。
实施例14
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-SEGPHOS(L6,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、聚甲基氢硅氧烷(48μL),搅拌,接着滴入甲基丙烯酸甲酯(85μL)、3-苯甲酰丙酸乙酯(82mg)的甲苯(2.0mL)溶液,室温搅拌反应4h。加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环丁内酯(101mg,产率90%,ee值77%)。
实施例15
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入L2(R4=R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、1,2-二氯乙烷(1.0mL),聚甲基氢硅氧烷(48μL)、搅拌溶解。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸甲酯(85μL)、4-苯甲酰丁酸甲酯(82mg)的1,2-二氯乙烷(3.0mL)溶液,室温搅拌反应4h,然后加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min,分相,用1,2-二氯乙烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环戊内酯(93mg,产率85%,ee值25%)。
实施例16
在氮气保护下,向干燥的反应瓶中加入(R)-(+)-BINAP(L4,R5=Ph)(7.4mg)、Cu(OAc)2·H2O(2.2mg)、甲苯(1.0mL)、二苯基硅烷(74μL),充分搅拌。搅拌下给上述溶液中滴入甲基丙烯酸甲酯(85μL)、4-(4-甲基苯甲酰丁酸乙酯(94mg)的甲苯溶液(5.0mL),室温搅拌反应4h。加入饱和NH4F水溶液(2mL),并继续搅拌30min。分相,用二氯甲烷萃取水相(3×5mL),合并后的有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸钠干燥、浓缩后,再经柱层析分离得到无色固体γ-苯基-γ-(1-甲基-1-甲氧甲酰乙基)-γ-环戊内酯(99mg,产率80%,ee值62%)。

Claims (7)

1.一种对映体选择性合成γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯的方法,其特征在于,采用Cu-手性膦催化剂促进硅氢化合物,甲基丙烯酸酯,3-酰基丙酸酯在有机溶剂中的反应(反应式1),于0~60℃下搅拌反应合成手性γ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-γ-丁内酯;
其中,R为组成为C1~C12、且不含C-C三键的烃基或取代苯基;R1为(CH2)R3或苯基或取代苯基,其中R3为H、C1~C11的直链或支链烷基或苯基或取代苯基、或C2~C9的含有C-C双键的烃基;R2为C1~C8且不含C-C三键的烃基、或C6-C8的苯基或苯基烷基;
所述的Cu-手性膦催化剂为Cu盐与手性膦配体的配合物;
所述的Cu-手性膦催化剂、硅氢化合物(以SiH键计)、甲基丙烯酸酯与3-酰基丙酸酯的摩尔比为(0.001~0.15):(1~6):(1~6):1。
2.一种对映体选择性合成δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯的方法,其特征在于,采用Cu-手性膦催化剂促进硅氢化合物,甲基丙烯酸酯,4-酰基丁酸酯在有机溶剂中进行反应(反应式2),于0~60℃下搅拌反应合成手性δ-(1-甲基-1-烃氧甲酰乙基)-δ-戊内酯;
其中,R为组成为C1~C12、且不含C-C三键的烃基或取代苯基;R1为(CH2)R3或苯基或取代苯基,其中R3为H、C1~C11的直链或支链烷基或苯基或取代苯基、或C2~C9的含有C-C双键的烃基;R2为C1~C8且不含C-C三键的烃基、或C6-C8的苯基或苯基烷基;
所述的Cu-手性膦催化剂为Cu盐与手性膦配体的配合物;
所述的Cu-手性膦催化剂、硅氢化合物、甲基丙烯酸酯与4-酰基丁酸酯的摩尔比为(0.001~0.15):(1~6):(1~6):1。
3.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于,所述的Cu盐为CuF(PPh3)3·2MeOH、Cu(CH3(CH2)nCOO)2·mH2O、CuOCpH2p+1、Cu(CH3-qXqCOO)2·mH2O、或CuX、CuX2、CuI与C1-C4醇钠或钾盐的混合物,其中X为F、Cl、Br中的一种;m=1,2,3;n=0,1,2,…,5的整数;p=1,2,…,6的整数;q=0,1,2,3。
4.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于,所述的手性膦配体是具有如下结构的旋光纯的膦化合物L1-L7,或它们的对映异构体;
其中,R4为Me、Et、t-Bu、c-C6H11、Ph、3,5-Me2Ph、2-Furanyl、4-CF3-Ph或3,5-Me2-4-MeO-Ph;R5为Me、Ph、2-MePh、4-MePh、t-Bu、c-C6H11、3,5-Me2-Ph、3,5-Me2-4-MeO-Ph、3,5-(t-Bu)2-Ph、4-MeO-3,5-(t-Bu)2-Ph或3,4,5-(MeO)3-Ph;R6为甲基、乙基、异丙基或苯基。
5.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于,所述的硅氢化合物包括PhSiH3、Ph2SiH2、Ph3SiH、Ph2MeSiH、(SiHMe2)2O、Et3SiH、(MeO)3SiH、(SiHMe2)2NH或R7(OSiHMe)nOR7、n=1,2,3,…,100的整数;R7为H、Si(CH3)3或Si(CH3)2But
6.根据权利要求1或2所述的合成方法,其特征在于,所述反应的有机溶剂为醚类或芳烃类或卤代烷或酯类。
7.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于,所述反应的有机溶剂包括乙醚、丁醚、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或几种的混合物,溶剂的体积用量(mL)为底物3-酰基丙酸酯或4-酰基丁酸酯的重量(g)的1-1000倍。
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