CN106831501A - 一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，包括二甲基二硫滴加釜、氯化反应釜以及分层釜；二甲基二硫滴加釜连接氯化反应釜，氯化反应釜底部设有放料管道，氯化反应釜的一侧设有排出管道，排出管道的高度位于氯化反应釜的中上部，放料管道和排出管道同时连接至分层釜；分层釜的下侧设置有甲基磺酰氯分流管，甲基磺酰氯分流管连接至甲基磺酰氯收集罐，分层釜的中上部设置有二甲基二硫分流管，二甲基二硫分流管连接二甲基二硫滴加釜。连续法制备甲基磺酰氯的生产系统采用连续反应方法，其设备利用率高，反应速度快。同时，反应产物甲基磺酰氯及时转移出来，降低了与氯气的接触时间，使副反应程度降低，副产物减少。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，属于化工领域。
背景技术
目前，甲基磺酰氯的工业生产方法是采用二甲基二硫的湿法氯氧化工艺。一般采用的间歇式生产方法。在反应釜内投入计量的物料，持续通入氯气氧化。氯氧化完成后，将甲基磺酰氯排出精馏提纯。然后再投料进行下一批反应。
间歇式反应的主要缺点：
1、设备利用率低下，因为随着反应的进行，反应物浓度逐渐减小，反应速度也逐渐放慢，设备利用率低下。
2、随着反应进行，产物浓度增加，增加了氯气与产物的接触时间，造成副反应程度加深，副产物增多。
因此有必要设计一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，以克服上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种反应速度快、设备利用率高、副产物少的连续法制备甲基磺酰氯的生产系统。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，包括二甲基二硫滴加釜、氯化反应釜以及分层釜；
所述二甲基二硫滴加釜连接所述氯化反应釜，所述氯化反应釜底部设有放料管道，所述氯化反应釜的一侧设有排出管道，所述排出管道的高度位于所述氯化反应釜的中上部，所述放料管道和所述排出管道同时连接至所述分层釜；
所述分层釜的下侧设置有甲基磺酰氯分流管，所述甲基磺酰氯分流管连接至甲基磺酰氯收集罐，所述分层釜的中上部设置有二甲基二硫分流管，所述二甲基二硫分流管连接所述二甲基二硫滴加釜。
进一步地，所述放料管道上设有放料阀。
进一步地，所述氯化反应釜的上侧设有溢流管。
进一步地，所述氯化反应釜内设有搅拌杆。
进一步地，所述二甲基二硫分流管上设有动力泵。
本发明具有以下有益效果：
所述放料管道和所述排出管道同时连接至所述分层釜；所述分层釜的下侧设置有甲基磺酰氯分流管，所述分层釜的中上部设置有二甲基二硫分流管，所述二甲基二硫分流管连接所述二甲基二硫滴加釜。
所述放料管道和所述排出管道排出的物料进入分层釜中，排出的物料中含有甲基磺酰氯、二甲基二硫和盐酸。由于甲基磺酰氯与其他物料不混溶，且比重大大高于其余物料，因此，甲基磺酰氯下沉到分层釜底部，通过所述甲基磺酰氯分流管溢出；其余物料通过二甲基二硫分流管抽取到二甲基二硫滴加釜中，并滴加到反应釜中继续反应。
所述连续法制备甲基磺酰氯的生产系统采用连续反应方法，其设备利用率高，二甲基二硫反应物的浓度在一定范围内，此时的氯化反应速度最快，可以保持这一最佳浓度，使氯化反应速度维持最快。同时，反应产物甲基磺酰氯及时转移出来，降低了与氯气的接触时间，使副反应程度降低，副产物减少。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，本发明实施例提供一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，包括二甲基二硫滴加釜1、氯化反应釜2以及分层釜3。
如图1，所述二甲基二硫滴加釜1连接所述氯化反应釜2，所述氯化反应釜2内设有搅拌杆。所述二甲基二硫滴加釜1中的二甲基二硫和水按照比例乳化后，向氯化反应釜2中滴加。所述氯化反应釜2底部设有放料管道4，所述放料管道4上设有放料阀，在氯化反应釜2中，随着反应的进行，甲基磺酰氯逐渐增加，因此，通过放料管道4持续排出。
如图1，所述氯化反应釜2的一侧设有排出管道5，所述排出管道5的高度位于所述氯化反应釜2的中上部，以保证氯化反应釜2内的物料不会排空。进一步地，所述氯化反应釜2的上侧设有溢流管，以保证氯化反应釜2内物料不会超出规定的量。所述放料管道4和所述排出管道5同时连接至所述分层釜3，所述放料管道4和所述排出管道5排出的物料进入分层釜3中，排出的物料中含有甲基磺酰氯、二甲基二硫和盐酸。
如图1，所述分层釜3的下侧设置有甲基磺酰氯分流管6，具体位置为靠近所述分层釜3的底部，保证分层釜3底沉积的甲基磺酰氯可以有效的排出收集，所述甲基磺酰氯分流管6连接至甲基磺酰氯收集罐。所述分层釜3的中上部设置有二甲基二硫分流管7，所述二甲基二硫分流管7连接所述二甲基二硫滴加釜1。在本较佳实施例中，所述二甲基二硫分流管7上设有动力泵，通过所述动力泵提供的动力，可以将二甲基二硫和盐酸等物料再次抽到所述甲基二硫滴加釜中进行循环利用。
所述放料管道4和所述排出管道5排出的物料进入分层釜3中，排出的物料中含有甲基磺酰氯、二甲基二硫和盐酸。由于甲基磺酰氯与其他物料不混溶，且比重大大高于其余物料，因此，甲基磺酰氯下沉到分层釜3底部，通过所述甲基磺酰氯分流管6溢出；其余物料通过二甲基二硫分流管7抽取到二甲基二硫滴加釜1中，并滴加到反应釜中继续反应。
所述连续法制备甲基磺酰氯的生产系统采用连续反应方法，其设备利用率高，二甲基二硫反应物的浓度在一定范围内，此时的氯化反应速度最快，可以保持这一最佳浓度，使氯化反应速度维持最快。同时，反应产物甲基磺酰氯及时转移出来，降低了与氯气的接触时间，使副反应程度降低，副产物减少。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，其特征在于，包括二甲基二硫滴加釜、氯化反应釜以及分层釜；
所述二甲基二硫滴加釜连接所述氯化反应釜，所述氯化反应釜底部设有放料管道，所述氯化反应釜的一侧设有排出管道，所述排出管道的高度位于所述氯化反应釜的中上部，所述放料管道和所述排出管道同时连接至所述分层釜；
所述分层釜的下侧设置有甲基磺酰氯分流管，所述甲基磺酰氯分流管连接至甲基磺酰氯收集罐，所述分层釜的中上部设置有二甲基二硫分流管，所述二甲基二硫分流管连接所述二甲基二硫滴加釜。
2.如权利要求1所述的连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，其特征在于：所述放料管道上设有放料阀。
3.如权利要求1所述的连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，其特征在于：所述氯化反应釜的上侧设有溢流管。
4.如权利要求1所述的连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，其特征在于：所述氯化反应釜内设有搅拌杆。
5.如权利要求1所述的连续法制备甲基磺酰氯的生产系统，其特征在于：所述二甲基二硫分流管上设有动力泵。
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