CN106830848B - 一种隧道堵漏修补材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1~1.5。所述的干粉砂料包括重量百分比的以下成分：硅酸盐水泥20‑40%，粉煤灰5‑14%，二氧化硅20‑40%，丙基纤维素0.5‑1.5%，渗透结晶材料5‑9%，膨润土0.1%‑6%；所述的干粉砂料的总量是100％；所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液40‑65%，醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液10‑35%，聚乙烯醇胶粉液体10‑18%，水溶性甲基硅乳液3‑7%，丙二醇1‑6%，三聚磷酸钠1‑5%，氢氧化铝0.5‑1.5%，消泡剂0.01‑0.05%。本发明的堵漏材料使用有机高分子和无机物复合，得到的材料既体现了无机材料的刚性、尺寸稳定性，又显示了聚合物韧性、可加工性，产品具有良好的弹性和柔韧性，刚度适中。

Description

一种隧道堵漏修补材料及其制备方法

技术领域

本发明属于隧道工程领域，涉及一种堵漏修补材料，特别涉及一种隧道堵漏修补材料及其制备方法。

背景技术

目前使用的堵漏材料主要有以下几类，一类是普通水泥加上促凝剂，促凝剂分无机和有机两类，无机促凝剂常用的有水玻璃，有机促凝剂包含有机溶液、脂肪酸金属盐等，这类材料优点：凝结时间非常快，能快速堵漏；第二类为合成堵漏材料，这类以普通水泥加上防水材料组成，多做成防水涂料；第三类使用快硬的硫铝酸盐水泥，达到快速封堵的效果。

以上常见堵漏材料部分存在凝结时间过快，操作时间太短，往往简单拌合即使用，和老混凝土粘接较弱，易脱落；有些水泥收缩较大，采用膨胀剂补偿收缩难以控制，影响建筑物耐久性；一般水泥基堵漏材料柔性不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中堵漏材料所存在的凝结时间过快、粘接性能较弱、收缩系数控制不佳等不足，提供一种新型的隧道堵漏材料。堵漏材料能够实现快速堵漏，同时保证遇水有一定膨胀，防水性能好、刚度合适、耐久性好。是一种自渗透型防水堵漏材料，使用方便可靠。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1～1.5。

所述的干粉砂料包括重量百分比的以下成分：硅酸盐水泥20-40％，粉煤灰5-14％，二氧化硅20-40％，丙基纤维素0.5-1.5％，渗透结晶材料5-9％，膨润土0.1％-6％。所述的干粉砂料的总量是100％。

所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液40-65％，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10-35％，聚乙烯醇胶粉液体10-18％，水溶性甲基硅乳液3-7％，丙二醇1-6％，三聚磷酸钠1-5％，氢氧化铝0.5-1.5％，消泡剂0.01-0.05％。粘结防水乳液的成分基于重量百分比计算。

本发明的隧道堵漏材料，包括了干粉砂料和粘接防水乳液，使用的时候两部分混合均匀得到品质优良的堵漏材料，将其注入需要进行堵漏处理的隧道孔隙内，能够快速的固化结合，实现对于隧道的堵漏处理，并且本发明的堵漏材料对于一般的混凝土结构具有良好的粘接特性，粘接的速度快而且粘接后的品质好，能够对于堵漏部位的混凝土基础结构形成良好的粘接效果，不易分离剥落，保证堵漏施工以后，堵漏部位的稳定性和可靠性。

进一步，优选的隧道堵漏材料的成分干粉砂料和粘结防水乳液的比例为1:1.2～1.4。粘接防水乳液的用量比干粉砂料略多，粘接防水乳液的成分多为液体成分具有固化后易收缩的特点，作为粘接成分其比例稍微多一点可以更好的保证堵漏材料固化后的性能。而干粉砂料是无机材料组成的基本不可压缩的骨料成分，具有良好的流动性，其固化后性质稳定可靠，特别是具有良好的流动性使得其能够更好地渗透进入到空隙当中，对于相应的空隙提供最佳的堵漏作用。

进一步，所述的隧道堵漏材料中的干粉砂料包括重量百分比的以下成分：硅酸盐水泥20-38％，粉煤灰5-12％，二氧化硅20-36％，丙基纤维素0.5-1.3％，渗透结晶材料5-8％，膨润土0.1％-6％。经过优选的干粉砂料的成分比例更加科学合理，在应用的过程中可以更好的形成协同配合的比例关系，使得干粉砂料在固化后的堵漏材料中形成更加稳定可靠的固化结构，保证隧道堵漏的效果更佳。优选的，所述的干粉砂料包括以下成分：硅酸盐水泥20-35％，粉煤灰5-10％，二氧化硅20-35％，丙基纤维素0.5-1％，渗透结晶材料5-7％，膨润土0.1％-5％。

进一步，所述的隧道堵漏材料中的粘接防水乳液包括重量百分比的以下成分：丙烯酸酯乳液40-65％，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10-32％，聚乙烯醇胶粉液体10-18％，水溶性甲基硅乳液3-6％，丙二醇1-5％，三聚磷酸钠1-4％，氢氧化铝0.5-1.2％，消泡剂0.01-0.04％。粘接防水乳液中的各种成分配合比例根据粘接防水乳液实际应用情况的特点优化调整，具有良好的粘接性能，能够和普通的混凝土基础结构形成稳定可靠的粘接，确保堵漏材料在应用的过程中能够和基础结构结合牢固，避免堵漏部位和基础结构的分层，防止堵漏材料和混凝土结构离析。优选的，所述的粘接防水乳液包括以下成分：丙烯酸酯乳液40-60％，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10-30％，聚乙烯醇胶粉液体10-15％，水溶性甲基硅乳液3-5％，丙二醇1-4％，三聚磷酸钠1-3％，氢氧化铝0.5-1％，消泡剂0.01-0.03％。

进一步，所述的二氧化硅是纳米级二氧化硅。纳米二氧化硅俗称白炭黑，是一种无机化工材料，尺寸范围在1～100nm之间，具有独特的纳米特性，活性更高，与拌合以后的拌合料对于普通混凝土的亲和力更加突出。

进一步，所述的膨润土是纳米级膨润土。膨润土是以天然蒙脱石为主要成分的粘土，属于一种含水铝硅酸盐土状矿物，内有少量碱和碱土金属，其主成分为二氧化硅和三氧化二铝。

进一步，所述的氢氧化铝是纳米级氢氧化铝，纳米氢氧化铝粒径小，比表面积大，活性高。所述的纳米二氧化硅：平均粒径10-50nm，pH值7-10，含量＞99％，比表面积100-400m²/g(优选为150-300)，白度≥99％。

进一步，优选的渗透结晶材料，由碱金属盐、碱土金属盐、络合化合物等复配而成，具有较强渗透性，能与水泥水化产物发生反应生成针状晶体。

进一步，优选的丙基纤维素，为白色至灰白色纤维状粉末或颗粒，溶于水，增加乳液稠度，提高拌合物的成膜性能。

进一步，优选的硅酸盐水泥，是以铝矿、铁矿、粘土和石灰石为主要原料经过高温煅烧粉磨后形成的以硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙为主要矿物组成，不掺加或复掺5％以内的火山灰质混合材料、粉煤灰或粒化高炉矿渣粉和少量石膏而配制而成的水泥。

进一步，优选的粉煤灰，是从电厂烟尘中收集的以活性二氧化硅、活性氧化铝和活性氧化钙为主要成分的一种物质，添加到混凝土体系中可以改善混凝土的工作性能及耐久性能。粉煤灰具体为Ⅰ级粉煤灰或Ⅱ级粉煤灰，粉煤灰细度应≤12％，需水量比应≤105％，烧失量应≤5％。

进一步，所述的丙烯酸酯乳液，是一种高分子聚合物水分散体，由于其较小的弹性模量，改善了水泥浆体内部的应力状态，减少裂缝产生，同时也具有减水作用和密封作用。所述丙烯酸酯乳液固含量39～48wt％。

进一步，优选的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，是醋酸乙烯和乙烯共聚物的水分散系，呈乳白色，对水泥基质材料有极好的粘结性。所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液固含量50～55wt％，PH＝4.5，乙烯含量14～16wt％。

进一步，优选的聚乙烯醇胶粉液体，具有良好的粘结性能和增稠性能。所述聚乙烯醇胶粉液体固含量10～12％。

进一步，优选的水溶性甲基硅乳液，是一种水包油型的硅油、水和表面活性剂等组成的乳液，具有良好的防水效果。所述甲基硅乳液为灰白色均质半透明液体，固含量25-35％，最好是30％左右，PH＝6.5。

进一步，优选的丙二醇，无色粘稠稳定的吸水性液体，能提高堵漏材料的抗冻性，调节堵漏材料的流动性和干燥时间。

进一步，优选的三聚磷酸钠，为一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，起到调节乳液PH以及提高无机填料分散性的作用。所述三聚磷酸钠为白色粉末，表观密度0.35～0.90g/cm³。

进一步，优选的消泡剂，可抑制乳液及堵漏材料中泡沫产生或消除已产生的泡沫。所述消泡剂为改性硅油消泡剂。

本发明还提供了一种使用所述的隧道堵漏材料的使用方法，以利于本发明的隧道堵漏材料发挥出更好的堵漏作用，防止堵漏材料在使用过程中失效，无法保证堵漏的作用效果。具体来说，本发明提供的堵漏材料使用方法如下：

一种上述的隧道堵漏材料的使用方法，包括以下步骤：

(1)取堵漏材料的干粉砂料，搅拌混合均匀。

(2)取堵漏材料的粘接防水乳液，加入到步骤1混合均匀的干粉砂料中，搅拌混合均匀，制备得到的拌合物直接应用于相应的堵漏施工中。

所述的堵漏材料中的干粉砂料和粘接防水乳液的用量比例为1：1～1：1.5(重量比)。

上述的隧道堵漏材料的混合应用过程，包括了适宜的材料选用和依次混合应用顺序，优先把干粉砂料混合均匀，然后加入粘接防水乳液，实现两者的搅拌混合反应，得到具有良好的堵漏特性的堵漏材料拌合物，装入喷涂设备或直接涂刷使用，使用时拌合物的活性高，附着力强，能够有效的附着在需要堵漏处理的部位，并对相应的部位实现良好的修复堵漏。

进一步，优选的堵漏材料使用过程包含以下步骤：

(1)原材料的筛选：活性粉料应储存在防潮容器中，使用时对粉料进行筛选，将大颗粒通过筛子去除；乳液注意储存时间不宜过长。

(2)配料：根据配方称取硅酸盐水泥、粉煤灰、二氧化硅、丙基纤维素、渗透结晶材料、膨润土、丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚乙烯醇胶粉液体、水溶性甲基硅乳液、丙二醇、三聚磷酸钠、氢氧化铝和消泡剂等原料。优选的，原料比例如下硅酸盐水泥3.8kg、粉煤灰1.2kg和二氧化硅4kg、丙基纤维素0.05kg、渗透结晶材料0.7kg、膨润土0.25kg、丙烯酸酯乳液5.2kg、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3kg、聚乙烯醇胶粉液体1kg、水溶性甲基硅乳液0.3kg、丙二醇0.2kg、三聚磷酸钠0.2kg、氢氧化铝0.1kg、消泡剂0.001kg。

(3)干粉砂料和聚合物乳液的制备：

依次将称好的粉料投入搅拌机中，拌合30-180s，优选为60s，混合均匀，形成干粉状产品，密封袋包装备用；

先将丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚乙烯醇胶粉液体、水溶性甲基硅乳液、丙二醇液体混合搅拌10-120s，最好是20s，再加入三聚磷酸钠、氢氧化铝以及消泡剂搅拌20-240s，最好是60s，混合均匀，密封桶装备用。

(4)施工准备：将堵漏修补面清理干净，去除油污。取干份砂料与聚合物乳液按1:1～1:1.5的比例混合，最好是1:1.2比例混合，灌入喷射装备。

(5)喷射施工：来回横向移动均匀喷涂在堵漏修补面，每层厚度不超过20mm，喷射完后用抹刀抹平。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明的堵漏材料使用有机高分子和无机物复合，得到的材料既体现了无机材料的刚性、尺寸稳定性，又显示了聚合物韧性、可加工性，产品具有良好的弹性和柔韧性，刚度适中。

2、本发明的堵漏材料使用了纳米级别的二氧化硅和膨润土粉料，与乳液复合，具有很强的自渗透功效，粉料填充功能发挥充分，能有效封堵微裂缝并增强与基体材料的粘结性。

3、本发明的堵漏材料不易受到水分的干扰影响，可在潮湿基面使用，即使在潮湿的混凝土基面上也能够牢固的粘接，潮湿的基面不影响堵漏材料的使用效果。

4、本发明的堵漏材料使用了纳米氢氧化铝溶于乳液中作促凝剂，凝结时间较快且易于掌控，方便使用。纳米氧化铝的活性高，对于堵漏的效果促进作用强大，而且纳米氧化铝在使用的过程中可以和混凝土中的钙、铝、硅相互促进形成稳定的固化结合结构，进一步的提高堵漏材料的堵漏作用。

5、本发明的堵漏材料的原料全部是环保无毒的，配置使用的过程中不会放出有毒有害成分，所以最终的产品也是无毒的，环保性能优异，可以应用于各种环保要求/规范的情况。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。本发明中未特别说明的百分比均为重量百分比。

实施例1

隧道堵漏材料，由干粉砂料和粘结防水乳液组成，两部分的重量比例为1：1.25。其中，干粉砂料包括以下成分：硅酸盐水泥3.8kg，粉煤灰1.2kg，纳米二氧化硅4.0kg，丙基纤维素0.05kg，渗透结晶材料0.7kg，纳米级膨润土0.25kg。其中，粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液6.5kg，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3.75kg，聚乙烯醇胶粉液体1.25kg，水溶性甲基硅乳液0.375kg，丙二醇0.25kg，三聚磷酸钠0.25kg，纳米氢氧化铝0.125kg，消泡剂0.0012kg。

实施例2

本实施例制备4份隧道堵漏材料，由干粉砂料和粘结防水乳液组成，干粉砂料和粘结防水乳液的成分与实施例1相同，两者的重量比例分别为1:1、1:1.2、1:1.4、1：1.5。

将实施例1-2制备的五种不同的隧道堵漏材料进行相应的试验研究，测试其使用性能表现，结果如下表所示：

表1测试结果

料液比例*	初凝时间	终凝时间	1h抗压强度	3d抗压强度	1d抗渗压力	7d抗渗压力
								Min	Min	MPa	MPa	MPa	MPa
1:1	30	74	16.9	31.1	1.3	2.7
							1:1.2	30	81	18.1	33.6	1.6	3.2
1:1.25	33	82	19.2	34.5	1.5	3.1
							1:1.4	32	85	17.2	32.9	1.2	2.6
1：1.5	30	82	16.5	30.1	1.1	2.1

由表1的结果可见当料液比例控制在1:1.2-1:1.4的范围内的时候可以实现更好的隧道堵漏材料的性能，使得堵漏材料在应用的过程中表现出更好的性能。特别是3d抗压强度、1d以及7d渗透压力的抵抗能力。

实施例3

隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1.3。所述的干粉砂料包括以下成分：硅酸盐水泥4kg，粉煤灰1.4kg，二氧化硅3kg，丙基纤维素0.1kg，渗透结晶材料0.9kg，膨润土0.6kg。所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液6.76kg，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3.9kg，聚乙烯醇胶粉液体1.3kg，水溶性甲基硅乳液0.39kg，丙二醇0.26kg，三聚磷酸钠0.26kg，氢氧化铝0.13kg，消泡剂0.0013kg。

应用上述的堵漏材料，使用过程如下：首选，将干粉砂料搅拌混合均匀，加入粘接防水乳液，继续搅拌混合均匀，得到的堵漏材料的拌合物，应用于某某隧道的堵漏施工当中，使用的过程中，同时测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间32分钟、终凝时间75分钟、3d抗压强度36.1MPa、7d抗渗压力3.2MPa。

实施例4

隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1.3。所述的干粉砂料包括以下成分：硅酸盐水泥3.6kg，粉煤灰1.4kg，二氧化硅3kg，丙基纤维素0.1kg，渗透结晶材料0.9kg，膨润土0.6kg。所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液6.76kg，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3.9kg，聚乙烯醇胶粉液体1.3kg，水溶性甲基硅乳液0.39kg，丙二醇0.26kg，三聚磷酸钠0.26kg，氢氧化铝0.13kg，消泡剂0.0013kg。

应用上述的堵漏材料，使用过程如下：首选，将干粉砂料搅拌混合均匀，加入粘接防水乳液，继续搅拌混合均匀，得到的堵漏材料的拌合物，应用于某某隧道的堵漏施工当中，使用的过程中，同时测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间36分钟、终凝时间90分钟、3d抗压强度32.5MPa、7d抗渗压力2.9MPa。

实施例5

隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1.3。所述的干粉砂料包括以下成分：硅酸盐水泥4kg，粉煤灰1.2kg，二氧化硅3.6kg，丙基纤维素0.05kg，渗透结晶材料0.8kg，膨润土0.35kg。所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液6.76kg，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3.9kg，聚乙烯醇胶粉液体1.3kg，水溶性甲基硅乳液0.39kg，丙二醇0.26kg，三聚磷酸钠0.26kg，氢氧化铝0.13kg，消泡剂0.0013kg。

应用上述的堵漏材料，使用过程如下：首选，将干粉砂料搅拌混合均匀，加入粘接防水乳液，继续搅拌混合均匀，得到的堵漏材料的拌合物，应用于某某隧道的堵漏施工当中，使用的过程中，同时测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间32分钟、终凝时间77分钟、3d抗压强度33.1MPa、7d抗渗压力3.0MPa。

对比例1-1

常规隧道堵漏材料，包含以下成分：钠基膨润土0.5kg，粉煤灰4.5kg，纤维材料0.5kg，促凝剂0.01kg，表面活性剂0.01kg，增粘剂0.02kg，矿物油4.5kg。

测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间25分钟、终凝时间65分钟、3d抗压强度19.1MPa、7d抗渗压力1.3MPa。

对比例1-2

常规隧道堵漏材料，包含以下成分：硫铝酸盐水泥5kg，硫酸铝0.2kg，石英砂4.5kg。

测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间21分钟、终凝时间55分钟、3d抗压强度32.1MPa、7d抗渗压力1.4MPa。

对比例2-1

隧道堵漏材料，包含以下成分：

硅酸盐水泥3.8kg，粉煤灰1.2kg，纳米二氧化硅4.0kg，丙基纤维素0.05kg，渗透结晶材料0.7kg，纳米级膨润土0.25kg。其中，粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液9kg，聚乙烯醇胶粉液体2.75kg，水溶性甲基硅乳液0.375kg，丙二醇0.25kg，纳米氢氧化铝0.125kg，消泡剂0.0012kg。

应用上述的堵漏材料，于某某隧道的堵漏施工当中。同时测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间35分钟、终凝时间80分钟、3d抗压强度31.9MPa、7d抗渗压力2.2MPa。施工后半年出现堵漏部分的剥离，再次出现渗漏。

对比例2-2

隧道堵漏材料，包含以下成分：

硅酸盐水泥3.8kg，粉煤灰1.45kg，纳米二氧化硅4.0kg，丙基纤维素0.05kg，渗透结晶材料0.7kg。其中，粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液6.5kg，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液3.75kg，聚乙烯醇胶粉液体1.25kg，水溶性甲基硅乳液0.5kg，丙二醇0.25kg，三聚磷酸钠0.25kg，消泡剂0.0012kg。

应用上述的堵漏材料，于某某隧道的堵漏施工当中。同时测试堵漏材料的各项性能，结果如下：初凝时间45分钟、终凝时间321分钟、3d抗压强度19.1MPa、7d抗渗压力2.1MPa。施工后1年半出现堵漏部分的剥离，再次出现渗漏。而经过本发明实施例1的堵漏材料二次处理至今已经3年，未发现相同位置的渗漏问题。

Claims (6)

1.一种隧道堵漏材料，包含干粉砂料和粘结防水乳液，两者的重量比例为1:1.2~1.4；

所述的干粉砂料包括重量百分比的以下成分：硅酸盐水泥20-40%，粉煤灰5-14%，二氧化硅20-40%，丙基纤维素0.5-1.5%，渗透结晶材料5-9%，纳米级膨润土0.1%-6%；所述的干粉砂料的总量是100％；

所述二氧化硅是纳米级二氧化硅，尺寸范围在1~100nm之间；

所述纳米级二氧化硅：平均粒径10-50nm，pH值7-10，含量＞99%，比表面积100-400m²/g，白度≥99%；

所述的粘结防水乳液包括：丙烯酸酯乳液40-65%，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10-35%，聚乙烯醇胶粉液体10-18%，水溶性甲基硅乳液3-7%，丙二醇1-6%，三聚磷酸钠1-5%，氢氧化铝0.5-1.5%，消泡剂0.01-0.05%；所述氢氧化铝是纳米级氢氧化铝。

2.如权利要求1所述隧道堵漏材料，其特征在于，所述的隧道堵漏材料中的干粉砂料包括重量百分比的以下成分：硅酸盐水泥20-38%，粉煤灰5-12%，纳米级二氧化硅20-36%，丙基纤维素0.5-1.3%，渗透结晶材料5-8%，纳米级膨润土0.1%-6%。

3.如权利要求1所述隧道堵漏材料，其特征在于，所述的隧道堵漏材料中的粘结防水乳液包括重量百分比的以下成分：丙烯酸酯乳液40-65%，醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10-32%，聚乙烯醇胶粉液体10-18%，水溶性甲基硅乳液3-6%，丙二醇1-5%，三聚磷酸钠1-4%，纳米级氢氧化铝0.5-1.2%，消泡剂0.01-0.04%。

4.如权利要求1所述隧道堵漏材料，其特征在于，粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰或Ⅱ级粉煤灰，粉煤灰细度应≤12%，需水量比应≤105%，烧失量应≤5%。

5.如权利要求1所述隧道堵漏材料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液固含量39~48wt%。

6.一种权利要求1-5任一所述的隧道堵漏材料的使用方法，包括以下步骤：

（1）取堵漏材料的干粉砂料，搅拌混合均匀；

（2）取堵漏材料的粘结防水乳液，加入到步骤（1）混合均匀的干粉砂料中，搅拌混合均匀，制备得到的拌合物直接应用于相应的堵漏施工中；

所述的堵漏材料中的干粉砂料和粘结防水乳液的用量重量比例为1：1.2~1：1.4。