一种用于水利工程的污泥处理设备
技术领域
本发明涉及一种污泥处理设备,尤其涉及一种用于水利工程的污泥处理设备。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
水利工程按目的或服务对象可分为:防止洪水灾害的防洪工程;防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程,或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程;改善和创建航运条件的航道和港口工程;为工业和生活用水服务,并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程;防止水土流失和水质污染,维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程;保护和增进渔业生产的渔业水利工程;围海造田,满足工农业生产或交通运输需要的海涂围垦工程等。
污泥处理就是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。有很多种方法可以用来处理含油污泥。化学和物理的方法例如:焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧,生物的处理方法例如:生物修复、传统堆肥法等等。现在,随着技术的发展,含油污泥的低温冷处理和生物修复成为了两条有效的处理途径。
目前,在水利工程施工过程中,会遇到许多污泥,这些污泥因为其特殊形态,一般无法直接使用,而作为建筑垃圾填充,但是,因为污泥中含有水导致其无法固定为某一形状,限制了其使用。通常污泥晾干处理后再使用,不仅耗时,而且效果不好,因此亟需研发一种不仅能够将污泥脱水,而且合一将污泥压缩成固定形状的用于水利工程的污泥处理设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服通常污泥晾干处理后再使用,不仅耗时,而且效果不好的缺点,本发明要解决的技术问题是提供不仅能够将污泥脱水,而且合一将污泥压缩成固定形状的用于水利工程的污泥处理设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于水利工程的污泥处理设备,包括有底板、安装架、支撑杆、收集框、处理框、压板、升降机构、进料机构和顶出机构,底板顶部中间左右对称设有支撑杆,支撑杆顶端连接有处理框,底板顶部左端设有安装架,安装架右侧上部安装有升降机构,升降机构底部连接有压板,压板与处理框配合,安装架右侧下部设有顶出机构,顶出机构与处理框连接,处理框左壁上部设有进料机构,处理框右壁下部设有出料机构,出料机构与顶出机构连接,处理框底部均匀间隔的开有漏水孔,底板顶部右侧放置有收集框。
优选地,升降机构包括有气缸、固定板、支杆、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、升降杆和连接管,安装架顶部右侧安装有气缸,气缸下方的安装架右侧设有固定板,固定板顶部右侧设有支杆,支杆顶端设有第一缸体,第一缸体内设有第一活塞,第一活塞左侧与气缸连接,固定板右端设有第二缸体,第二缸体与第一缸体之间连接有连接管,并且第一缸体、连接管和第二缸体内充满液体,第二缸体内设有第二活塞,第二活塞底部连接有升降杆,升降杆底端与压板顶部中间连接。
优选地,进料机构包括有进料管、第一滑轨、第一滑块、第一挡板、固定块和弹簧,处理框左壁上部嵌有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧连接有第一挡板,处理框左壁顶部设有固定块,固定块底部与第一挡板顶部之间连接有弹簧,弹簧初始时处于压缩状态,第一挡板与压板顶部接触,处理框左壁连接有进料管,进料管穿过安装架,并固定在安装架上。
优选地,顶出机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、连杆、推板、固定杆、电机和齿轮,安装架右侧下部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块顶部设有齿条,齿条右端设有推板,处理框左壁下部开有通孔,推板穿过通孔连接有推板,第二滑轨上方的安装架右侧设有固定杆,固定杆右端安装有电机,电机前侧连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。
优选地,出料机构包括有合页、第二挡板、连接杆和卡块,处理框右壁下部开有出料口,处理框外壁右侧下部通过合页连接有第二挡板,第二挡板下部开有凹槽,齿条底端连接有连接杆,连接杆右端连接有卡块,卡块与凹槽连接。
优选地,还包括有集水框和排水管,底板顶部之间设有集水框,集水框位于支撑杆之间,集水框右侧底部连接有排水管,排水管与集水框连通,排水管通向污水处理池。
优选地,还包括有行程开关,第二滑轨顶部右端设有行程开关,第二滑轨顶部中间也设有行程开关,第二滑块位于左右两侧的行程开关之间,左右两侧的行程开关均通过线路与电机连接。
优选地,处理框的材质为透明玻璃钢。
工作原理:当需要对污泥进行处理时,工人首先通过进料机构将污泥导入处理框内,接着通过升降机构带动压板向下运动,进而对处理框内的污泥进行挤压,挤压出来的水通过漏水孔流出,当污泥压缩完后,工人控制顶出机构工作,顶出机构首先带动出料机构打开,再将压缩好后的污泥块顶出处理框,污泥块落入收集框内,重复以上动作,即可对污泥快速进行脱水处理,并且将其压缩成块,便于后续处理。
因为升降机构包括有气缸、固定板、支杆、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、升降杆和连接管,安装架顶部右侧安装有气缸,气缸下方的安装架右侧设有固定板,固定板顶部右侧设有支杆,支杆顶端设有第一缸体,第一缸体内设有第一活塞,第一活塞左侧与气缸连接,固定板右端设有第二缸体,第二缸体与第一缸体之间连接有连接管,并且第一缸体、连接管和第二缸体内充满液体,第二缸体内设有第二活塞,第二活塞底部连接有升降杆,升降杆底端与压板顶部中间连接,当需要对污泥进行压缩脱水处理时,工人首先控制气缸伸长,气缸带动第一活塞向右运动,因为第一缸体、连接管和第二缸体内充满液体,所以第二活塞向下运动,进而带动升降杆向下运动,从而带动压板向下运动,压板对污泥进行挤压,将其内含有的水分挤压出来,当处理框内的污泥处理完毕后,工人控制气缸收缩,使得压板回到初始位置后,控制气缸停止工作。
因为进料机构包括有进料管、第一滑轨、第一滑块、第一挡板、固定块和弹簧,处理框左壁上部嵌有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧连接有第一挡板,处理框左壁顶部设有固定块,固定块底部与第一挡板顶部之间连接有弹簧,弹簧初始时处于压缩状态,第一挡板与压板顶部接触,处理框左壁连接有进料管,进料管穿过安装架,并固定在安装架上,当需要对污泥进行处理时,工人首先通过进料管将污泥导入处理框内,当处理框内的污泥接触到压板后,工人通过升降机构带动压板向下运动,使得压板与第一挡板脱离,第一挡板在弹簧的弹力作用下向下运动,进而第一挡板将进料管右端出口挡住,使得污泥不能继续导入处理框内,当污泥压缩完毕后,工人通过升降机构带动压板向上运动,当压板与第一挡板接触到时,压板带动第一挡板向右运动,弹簧被压缩,进料管右端的出口被打开,污泥再次倒入处理框内,如此反复,使得污泥被快速处理。
因为顶出机构包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、连杆、推板、固定杆、电机和齿轮,安装架右侧下部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块顶部设有齿条,齿条右端设有推板,处理框左壁下部开有通孔,推板穿过通孔连接有推板,第二滑轨上方的安装架右侧设有固定杆,固定杆右端安装有电机,电机前侧连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,当污泥压缩完后,工人控制电机逆时针旋转,电机带动齿轮逆时针旋转,齿轮带动齿条向右运动,齿条带动推杆向右运动,进而带动推板向右运动,推板将压缩好的污泥块推出处理框,当污泥块落入收集框内后,工人控制电机顺时针旋转,带动推板回到初始位置后,工人控制电机停止工作。
因为出料机构包括有合页、第二挡板、连接杆和卡块,处理框右壁下部开有出料口,处理框外壁右侧下部通过合页连接有第二挡板,第二挡板下部开有凹槽,齿条底端连接有连接杆,连接杆右端连接有卡块,卡块与凹槽连接,当齿条向右运动时,齿条带动连接杆向右运动,进而带动卡块向右运动,使得卡块脱离凹槽,同时,推板推动污泥块向右运动,污泥块带动第二挡板通过合页逆时针转动,进而打开出料口,使得污泥块顺利的被推出处理框,当污泥块被推出后,第二挡板在重力作用下顺时针转动回到初始位置,进而当齿条回到初始位置是,卡块再次卡入凹槽内,将出料口挡住。
因为还包括有集水框和排水管,底板顶部之间设有集水框,集水框位于支撑杆之间,集水框右侧底部连接有排水管,排水管与集水框连通,排水管通向污水处理池,在污泥压缩过程中产生的污水,通过漏水孔落入集水框内,再通过排水管排入污水处理池。
因为还包括有行程开关,第二滑轨顶部右端设有行程开关,第二滑轨顶部中间也设有行程开关,第二滑块位于左右两侧的行程开关之间,左右两侧的行程开关均通过线路与电机连接,当第二滑块向右运动触碰到右侧的行程开关时,右侧的行程开关控制电机顺时针旋转,当第二滑块向左运动触碰到左侧的行程开关时,左侧的行程开关控制电机停止工作,如此,使得操作更加精准便捷。
因为处理框的材质为透明玻璃钢,使得工人在操作设备时能更好的观察处理进程,进而做出正确的操作。
(3)有益效果
本发明通过将污泥导入处理框内,再通过压板与处理框的配合,将污泥内的污水挤出,挤出的污水排入污水处理池,并且脱水处理后的污泥被压缩成固定形状,进而更方便后续处理,提高了污泥处理效率,使得水利工程建设中遇到污泥能快速进行处理,不会延误建设进度以及污染环境。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明升降机构的主视结构示意图。
图3为本发明进料机构的主视结构示意图。
图4为本发明顶出机构的第一种主视结构示意图。
图5为本发明出料机构的主视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明顶出机构的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-安装架,3-支撑杆,4-收集框,5-处理框,6-压板,7-升降机构,71-气缸,72-固定板,73-支杆,74-第一缸体,75-第一活塞,76-第二缸体,77-第二活塞,78-升降杆,79-连接管,8-进料机构,81-进料管,82-第一滑轨,83-第一滑块,84-第一挡板,85-固定块,86-弹簧,9-顶出机构,91-第二滑轨,92-第二滑块,93-齿条,94-连杆,95-通孔,96-推板,97-固定杆,98-电机,99-齿轮,910-行程开关,10-出料机构,101-合页,102-第二挡板,103-凹槽,104-出料口,105-连接杆,106-卡块,11-漏水孔,12-集水框,13-排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于水利工程的污泥处理设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装架2、支撑杆3、收集框4、处理框5、压板6、升降机构7、进料机构8和顶出机构9,底板1顶部中间左右对称设有支撑杆3,支撑杆3顶端连接有处理框5,底板1顶部左端设有安装架2,安装架2右侧上部安装有升降机构7,升降机构7底部连接有压板6,压板6与处理框5配合,安装架2右侧下部设有顶出机构9,顶出机构9与处理框5连接,处理框5左壁上部设有进料机构8,处理框5右壁下部设有出料机构10,出料机构10与顶出机构9连接,处理框5底部均匀间隔的开有漏水孔11,底板1顶部右侧放置有收集框4。
实施例2
一种用于水利工程的污泥处理设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装架2、支撑杆3、收集框4、处理框5、压板6、升降机构7、进料机构8和顶出机构9,底板1顶部中间左右对称设有支撑杆3,支撑杆3顶端连接有处理框5,底板1顶部左端设有安装架2,安装架2右侧上部安装有升降机构7,升降机构7底部连接有压板6,压板6与处理框5配合,安装架2右侧下部设有顶出机构9,顶出机构9与处理框5连接,处理框5左壁上部设有进料机构8,处理框5右壁下部设有出料机构10,出料机构10与顶出机构9连接,处理框5底部均匀间隔的开有漏水孔11,底板1顶部右侧放置有收集框4。
升降机构7包括有气缸71、固定板72、支杆73、第一缸体74、第一活塞75、第二缸体76、第二活塞77、升降杆78和连接管79,安装架2顶部右侧安装有气缸71,气缸71下方的安装架2右侧设有固定板72,固定板72顶部右侧设有支杆73,支杆73顶端设有第一缸体74,第一缸体74内设有第一活塞75,第一活塞75左侧与气缸71连接,固定板72右端设有第二缸体76,第二缸体76与第一缸体74之间连接有连接管79,并且第一缸体74、连接管79和第二缸体76内充满液体,第二缸体76内设有第二活塞77,第二活塞77底部连接有升降杆78,升降杆78底端与压板6顶部中间连接。
实施例3
一种用于水利工程的污泥处理设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装架2、支撑杆3、收集框4、处理框5、压板6、升降机构7、进料机构8和顶出机构9,底板1顶部中间左右对称设有支撑杆3,支撑杆3顶端连接有处理框5,底板1顶部左端设有安装架2,安装架2右侧上部安装有升降机构7,升降机构7底部连接有压板6,压板6与处理框5配合,安装架2右侧下部设有顶出机构9,顶出机构9与处理框5连接,处理框5左壁上部设有进料机构8,处理框5右壁下部设有出料机构10,出料机构10与顶出机构9连接,处理框5底部均匀间隔的开有漏水孔11,底板1顶部右侧放置有收集框4。
升降机构7包括有气缸71、固定板72、支杆73、第一缸体74、第一活塞75、第二缸体76、第二活塞77、升降杆78和连接管79,安装架2顶部右侧安装有气缸71,气缸71下方的安装架2右侧设有固定板72,固定板72顶部右侧设有支杆73,支杆73顶端设有第一缸体74,第一缸体74内设有第一活塞75,第一活塞75左侧与气缸71连接,固定板72右端设有第二缸体76,第二缸体76与第一缸体74之间连接有连接管79,并且第一缸体74、连接管79和第二缸体76内充满液体,第二缸体76内设有第二活塞77,第二活塞77底部连接有升降杆78,升降杆78底端与压板6顶部中间连接。
进料机构8包括有进料管81、第一滑轨82、第一滑块83、第一挡板84、固定块85和弹簧86,处理框5左壁上部嵌有第一滑轨82,第一滑轨82上滑动式连接有第一滑块83,第一滑块83右侧连接有第一挡板84,处理框5左壁顶部设有固定块85,固定块85底部与第一挡板84顶部之间连接有弹簧86,弹簧86初始时处于压缩状态,第一挡板84与压板6顶部接触,处理框5左壁连接有进料管81,进料管81穿过安装架2,并固定在安装架2上。
实施例4
一种用于水利工程的污泥处理设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装架2、支撑杆3、收集框4、处理框5、压板6、升降机构7、进料机构8和顶出机构9,底板1顶部中间左右对称设有支撑杆3,支撑杆3顶端连接有处理框5,底板1顶部左端设有安装架2,安装架2右侧上部安装有升降机构7,升降机构7底部连接有压板6,压板6与处理框5配合,安装架2右侧下部设有顶出机构9,顶出机构9与处理框5连接,处理框5左壁上部设有进料机构8,处理框5右壁下部设有出料机构10,出料机构10与顶出机构9连接,处理框5底部均匀间隔的开有漏水孔11,底板1顶部右侧放置有收集框4。
升降机构7包括有气缸71、固定板72、支杆73、第一缸体74、第一活塞75、第二缸体76、第二活塞77、升降杆78和连接管79,安装架2顶部右侧安装有气缸71,气缸71下方的安装架2右侧设有固定板72,固定板72顶部右侧设有支杆73,支杆73顶端设有第一缸体74,第一缸体74内设有第一活塞75,第一活塞75左侧与气缸71连接,固定板72右端设有第二缸体76,第二缸体76与第一缸体74之间连接有连接管79,并且第一缸体74、连接管79和第二缸体76内充满液体,第二缸体76内设有第二活塞77,第二活塞77底部连接有升降杆78,升降杆78底端与压板6顶部中间连接。
进料机构8包括有进料管81、第一滑轨82、第一滑块83、第一挡板84、固定块85和弹簧86,处理框5左壁上部嵌有第一滑轨82,第一滑轨82上滑动式连接有第一滑块83,第一滑块83右侧连接有第一挡板84,处理框5左壁顶部设有固定块85,固定块85底部与第一挡板84顶部之间连接有弹簧86,弹簧86初始时处于压缩状态,第一挡板84与压板6顶部接触,处理框5左壁连接有进料管81,进料管81穿过安装架2,并固定在安装架2上。
顶出机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、齿条93、连杆94、推板96、固定杆97、电机98和齿轮99,安装架2右侧下部设有第二滑轨91,第二滑轨91上滑动式设有第二滑块92,第二滑块92顶部设有齿条93,齿条93右端设有推板96,处理框5左壁下部开有通孔95,推板96穿过通孔95连接有推板96,第二滑轨91上方的安装架2右侧设有固定杆97,固定杆97右端安装有电机98,电机98前侧连接有齿轮99,齿轮99与齿条93啮合。
出料机构10包括有合页101、第二挡板102、连接杆105和卡块106,处理框5右壁下部开有出料口104,处理框5外壁右侧下部通过合页101连接有第二挡板102,第二挡板102下部开有凹槽103,齿条93底端连接有连接杆105,连接杆105右端连接有卡块106,卡块106与凹槽103连接。
还包括有集水框12和排水管13,底板1顶部之间设有集水框12,集水框12位于支撑杆3之间,集水框12右侧底部连接有排水管13,排水管13与集水框12连通,排水管13通向污水处理池。
还包括有行程开关910,第二滑轨91顶部右端设有行程开关910,第二滑轨91顶部中间也设有行程开关910,第二滑块92位于左右两侧的行程开关910之间,左右两侧的行程开关910均通过线路与电机98连接。
处理框5的材质为透明玻璃钢。
工作原理:当需要对污泥进行处理时,工人首先通过进料机构8将污泥导入处理框5内,接着通过升降机构7带动压板6向下运动,进而对处理框5内的污泥进行挤压,挤压出来的水通过漏水孔11流出,当污泥压缩完后,工人控制顶出机构9工作,顶出机构9首先带动出料机构10打开,再将压缩好后的污泥块顶出处理框5,污泥块落入收集框4内,重复以上动作,即可对污泥快速进行脱水处理,并且将其压缩成块,便于后续处理。
因为升降机构7包括有气缸71、固定板72、支杆73、第一缸体74、第一活塞75、第二缸体76、第二活塞77、升降杆78和连接管79,安装架2顶部右侧安装有气缸71,气缸71下方的安装架2右侧设有固定板72,固定板72顶部右侧设有支杆73,支杆73顶端设有第一缸体74,第一缸体74内设有第一活塞75,第一活塞75左侧与气缸71连接,固定板72右端设有第二缸体76,第二缸体76与第一缸体74之间连接有连接管79,并且第一缸体74、连接管79和第二缸体76内充满液体,第二缸体76内设有第二活塞77,第二活塞77底部连接有升降杆78,升降杆78底端与压板6顶部中间连接,当需要对污泥进行压缩脱水处理时,工人首先控制气缸71伸长,气缸71带动第一活塞75向右运动,因为第一缸体74、连接管79和第二缸体76内充满液体,所以第二活塞77向下运动,进而带动升降杆78向下运动,从而带动压板6向下运动,压板6对污泥进行挤压,将其内含有的水分挤压出来,当处理框5内的污泥处理完毕后,工人控制气缸71收缩,使得压板6回到初始位置后,控制气缸71停止工作。
因为进料机构8包括有进料管81、第一滑轨82、第一滑块83、第一挡板84、固定块85和弹簧86,处理框5左壁上部嵌有第一滑轨82,第一滑轨82上滑动式连接有第一滑块83,第一滑块83右侧连接有第一挡板84,处理框5左壁顶部设有固定块85,固定块85底部与第一挡板84顶部之间连接有弹簧86,弹簧86初始时处于压缩状态,第一挡板84与压板6顶部接触,处理框5左壁连接有进料管81,进料管81穿过安装架2,并固定在安装架2上,当需要对污泥进行处理时,工人首先通过进料管81将污泥导入处理框5内,当处理框5内的污泥接触到压板6后,工人通过升降机构7带动压板6向下运动,使得压板6与第一挡板84脱离,第一挡板84在弹簧86的弹力作用下向下运动,进而第一挡板84将进料管81右端出口挡住,使得污泥不能继续导入处理框5内,当污泥压缩完毕后,工人通过升降机构7带动压板6向上运动,当压板6与第一挡板84接触到时,压板6带动第一挡板84向右运动,弹簧86被压缩,进料管81右端的出口被打开,污泥再次倒入处理框5内,如此反复,使得污泥被快速处理。
因为顶出机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、齿条93、连杆94、推板96、固定杆97、电机98和齿轮99,安装架2右侧下部设有第二滑轨91,第二滑轨91上滑动式设有第二滑块92,第二滑块92顶部设有齿条93,齿条93右端设有推板96,处理框5左壁下部开有通孔95,推板96穿过通孔95连接有推板96,第二滑轨91上方的安装架2右侧设有固定杆97,固定杆97右端安装有电机98,电机98前侧连接有齿轮99,齿轮99与齿条93啮合,当污泥压缩完后,工人控制电机98逆时针旋转,电机98带动齿轮99逆时针旋转,齿轮99带动齿条93向右运动,齿条93带动推杆向右运动,进而带动推板96向右运动,推板96将压缩好的污泥块推出处理框5,当污泥块落入收集框4内后,工人控制电机98顺时针旋转,带动推板96回到初始位置后,工人控制电机98停止工作。
因为出料机构10包括有合页101、第二挡板102、连接杆105和卡块106,处理框5右壁下部开有出料口104,处理框5外壁右侧下部通过合页101连接有第二挡板102,第二挡板102下部开有凹槽103,齿条93底端连接有连接杆105,连接杆105右端连接有卡块106,卡块106与凹槽103连接,当齿条93向右运动时,齿条93带动连接杆105向右运动,进而带动卡块106向右运动,使得卡块106脱离凹槽103,同时,推板96推动污泥块向右运动,污泥块带动第二挡板102通过合页101逆时针转动,进而打开出料口104,使得污泥块顺利的被推出处理框5,当污泥块被推出后,第二挡板102在重力作用下顺时针转动回到初始位置,进而当齿条93回到初始位置是,卡块106再次卡入凹槽103内,将出料口104挡住。
因为还包括有集水框12和排水管13,底板1顶部之间设有集水框12,集水框12位于支撑杆3之间,集水框12右侧底部连接有排水管13,排水管13与集水框12连通,排水管13通向污水处理池,在污泥压缩过程中产生的污水,通过漏水孔11落入集水框12内,再通过排水管13排入污水处理池。
因为还包括有行程开关910,第二滑轨91顶部右端设有行程开关910,第二滑轨91顶部中间也设有行程开关910,第二滑块92位于左右两侧的行程开关910之间,左右两侧的行程开关910均通过线路与电机98连接,当第二滑块92向右运动触碰到右侧的行程开关910时,右侧的行程开关910控制电机98顺时针旋转,当第二滑块92向左运动触碰到左侧的行程开关910时,左侧的行程开关910控制电机98停止工作,如此,使得操作更加精准便捷。
因为处理框5的材质为透明玻璃钢,使得工人在操作设备时能更好的观察处理进程,进而做出正确的操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。