CN112339046A - 一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动上钉设备，尤其涉及一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备。本发明提供一种省时省力、不会误伤操作人员以及可以高效的将两块木板固定在一起的建筑用双层贴胶木块自动上钉设备。一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，包括：支座和第一支架，支座顶部设有第一支架；第二气缸，第一支架顶部设有第二气缸；推料机构，第二气缸的伸缩杆和支座上设有推料机构；上钉机构，支座上设有上钉机构。本发明通过设有出料机构，可以实现自动将双层木板推出，不需要操作人员手动推；本发明通过设有开合辅助机构，不需要操作人员手动转动放料框上的转动扶手，从而降低劳动强度。

Description

一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备

技术领域

本发明涉及一种自动上钉设备，尤其涉及一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备。

背景技术

在工地建筑操作过程中，需要使用到木块，将木块组合成固定的模块形状，以便将水泥做成固定的形状，建筑工地上需要将两块木板粘贴在一起，需要使用胶水，但是胶水不能牢固地将两块木板固定在一起，如果有重物撞击的情况下很容易将用胶水粘贴的木板分开，从而导致水泥不能成型为人们想要的形状，严重的情况下会导致工地建筑需要重新打破并且重修，因此需要将双层木板使用铁钉固定，可以有效地避免木板因太阳的暴晒或者重物的撞击导致双层木板分开，现有技术中将两层木板上钉需用人工使用铁锤将钉子钉上木板，费时费力，工人使用铁锤的时候，比较容易锤伤手指。

因此需要研发一种省时省力、不会误伤操作人员以及可以高效的将两块木板固定在一起的建筑用双层贴胶木块自动上钉设备。

发明内容

为了克服现有的方法费时费力，胶水粘贴木板不牢固，工人使用铁锤比较容易锤伤手指的缺点，本发明的技术问题：提供一种省时省力、不会误伤操作人员以及可以高效的将两块木板固定在一起的建筑用双层贴胶木块自动上钉设备。

技术方案为：一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，包括：

支座和第一支架，支座顶部设有第一支架；

第二气缸，第一支架顶部设有第二气缸；

推料机构，第二气缸的伸缩杆和支座上设有推料机构；

上钉机构，支座上设有上钉机构。

更为优选的是，推料机构包括：

推动杆，第二气缸的伸缩杆上设有推动杆；

第二支架，支座上设有第二支架，推动杆与第二支架滑动式连接；

第一弹簧，推动杆上套有第一弹簧；

L型顶块，推动杆上设有L型顶块。

更为优选的是，上钉机构包括：

支撑板，支座顶部设有支撑板；

钉棒存料框，支撑板顶部设有钉棒存料框；

第一圆柱滑轨，支撑板顶部设有第一圆柱滑轨；

滑动块件，第一圆柱滑轨上滑动式设有滑动块件；

第二弹簧，滑动块件上套有第二弹簧；

第六支架，支座顶部设有第六支架；

第一气缸，第六支架顶部设有第一气缸；

倾斜块，第一气缸的伸缩杆上设有倾斜块，倾斜块与滑动块件配合。

更为优选的是，还包括有挤压机构，挤压机构包括：

第四支架，支撑板顶部设有第四支架；

第二支杆，两个第四支架上部之间滑动式设有第二支杆，第二支杆与滑动块件配合；

不规则铁块，第二支杆底部设有不规则铁块；

圆环套，第二支杆上设有圆环套；

第三弹簧，圆环套与第四支架之间连接有第三弹簧。

更为优选的是，还包括有挡料机构，挡料机构包括：

第三支杆，圆环套顶部设有第三支杆；

第一齿条，第三支杆底部设有第一齿条；

第五支架，支座顶部设有第五支架；

第一单向齿轮，第五支架上部转动式设有第一单向齿轮，第一单向齿轮与第一齿条啮合；

第四弹簧组件，第一单向齿轮上设有第四弹簧组件；

转动组件，第四弹簧组件一侧设有转动组件。

更为优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括：

半圆环固定架，支撑板顶部设有半圆环固定架；

滑动铁架，半圆环固定架上滑动式设有滑动铁架；

第六弹簧，两个半圆环固定架之间连接有第六弹簧，第六弹簧套在滑动铁架上；

第四支杆，钉棒存料框上设有第四支杆；

三角块，第四支杆上滑动式设有三角块；

第五弹簧，三角块与第四支杆之间连接有第五弹簧，第五弹簧套在第四支杆上。

更为优选的是，还包括有开合机构，开合机构包括：

放料框，支座顶部设有放料框；

转动扶手，放料框内转动式设有转动扶手；

第二齿轮，转动扶手上设有第二齿轮；

第一挡料块，转动扶手上设有第一挡料块；

第七弹簧，第一挡料块与放料框之间连接有第七弹簧。

更为优选的是，还包括有开合辅助机构，开合辅助机构包括：

第二铁块，推动杆上设有第二铁块；

衔接杆，第二铁块上设有衔接杆；

第二齿条，衔接杆上设有第二齿条，第二齿条与转动扶手啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有出料机构，出料机构可以实现自动将钉完钉子的双层木板推出，不需要操作人员手动推；

2、本发明通过设有转动组件，转动组件可以将双层木板固定，以便钉子被推入双层木板内部，将双层木板固定；

3、本发明通过设有开合辅助机构，开合辅助机构可以实现自动带动转动扶手转动，不需要操作人员手动转动放料框上的转动扶手，从而降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的推料机构立体结构示意图。

图3为本发明的上钉机构立体结构示意图。

图4为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图5为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图6为本发明的出料机构立体结构示意图。

图7为本发明的开合机构立体结构示意图。

图8为本发明的开合辅助机构立体结构示意图。

附图标记说明：1_支座，2_第一支架，3_第二气缸，4_推料机构，41_第二支架，42_推动杆，43_第一弹簧，44_L型顶块，5_上钉机构，51_支撑板，52_钉棒存料框，54_第二弹簧，55_第一圆柱滑轨，56_滑动块件，57_倾斜块，58_第一气缸，59_第六支架，6_挤压机构，61_第四支架，62_第二支杆，63_不规则铁块，64_圆环套，65_第三弹簧，7_挡料机构，71_第三支杆，72_第一齿条，73_第五支架，74_第一单向齿轮，75_第四弹簧组件，76_转动组件，8_出料机构，81_三角块，82_第四支杆，83_第五弹簧，84_半圆环固定架，85_滑动铁架，86_第六弹簧，9_开合机构，91_放料框，92_转动扶手，93_第一挡料块，94_第七弹簧，95_第二齿轮，10_开合辅助机构，101_第二铁块，102_衔接杆，103_第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，如图1所示，包括有支座1、第一支架2、第二气缸3、推料机构4和上钉机构5，支座1顶部右侧设有第一支架2，第一支架2顶部设有第二气缸3，第二气缸3的伸缩杆和支座1顶部设有推料机构4，支座1顶部左侧设有上钉机构5。

人们可以使用本发明给双层木板钉钉子，将双层木板固定在一起，首先操作人员将需要固定在一起的双层木板放置在支座1顶部左侧前部的位置，随后开启第二气缸3，第二气缸3启动之后会带动推料机构4向左侧推动双层木板，随后开启上钉机构5，上钉机构5会将其内部的钉子钉在被传送过来的双层木板上，将双层木板固定在一起，本发明设备重复上述操作可以将木板固定在一起，当所有的木板均被固定在一起之后，关闭上钉机构5，随后关闭第二气缸3，整个装置停止运转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，推料机构4包括有第二支架41、推动杆42、第一弹簧43和L型顶块44，第二气缸3的伸缩杆上设有推动杆42，支座1顶部前侧设有第二支架41，推动杆42与第二支架41滑动式连接，推动杆42上套有第一弹簧43，推动杆42左侧设有L型顶块44。

推料机构4可以实现将双层木板向左侧推动，首先操作人员将需要固定在一起的双层木板放置在支座1顶部左侧前部的位置，随后开启第二气缸3，第二气缸3启动之后会带动推动杆42向左侧移动，推动杆42在第二支架41上滑动，在推动杆42左右移动的过程中第二支架41可以起到缓冲作用，推动杆42向左移动的时候会带动L型顶块44向左推动双层木板，将双层木板推至上钉机构5前侧的位置，上钉机构5给双层木板上钉，随后第二气缸3会带动推动杆42收缩，并且会带动L型顶块44向右侧移动，当所有的双层木板均钉上钉子之后，关闭第二气缸3，整个装置停止运转。

上钉机构5包括有支撑板51、钉棒存料框52、第一圆柱滑轨55、第二弹簧54、滑动块件56、倾斜块57、第一气缸58和第六支架59，支座1顶部左侧设有支撑板51，支撑板51顶部前侧设有钉棒存料框52，支撑板51顶部中间设有第一圆柱滑轨55，第一圆柱滑轨55上滑动式设有滑动块件56，滑动块件56上套有第二弹簧54，支座1顶部中间后侧设有第六支架59，第六支架59顶部设有第一气缸58，第一气缸58的伸缩杆上设有倾斜块57，倾斜块57与滑动块件56配合。

上钉机构5可以用来放置钉子，并且可以将钉子钉在双层木板上，首先操作人员将钉子放置在钉棒存料框52内部，随后启动第一气缸58，第一气缸58的伸缩杆会带动倾斜块57向左侧移动，倾斜块57与滑动块件56接触，并且会推动滑动块件56，使得滑动块件56向前移动，滑动块件56向前移动的过程中会使得第二弹簧54压缩，滑动块件56会将钉棒存料框52内部的钉子推出并且钉在双层木板上，当第一气缸58的伸缩杆向右收缩的时候，滑动块件56与倾斜块57分离，随后第二弹簧54会在弹力的作用下复位，第二弹簧54带动滑动块件56向后移动，如此重复上述过程可以实现间歇性的将钉子钉在双层木板上，当所有的双层木板均被钉上钉子之后，关闭第一气缸58，整个装置停止运转。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有挤压机构6，挤压机构6包括有第四支架61、第二支杆62、不规则铁块63、圆环套64和第三弹簧65，支撑板51顶部左侧设有两个第四支架61，两个第四支架61上部之间滑动式设有第二支杆62，第二支杆62后侧与滑动块件56配合，第二支杆62前侧底部设有不规则铁块63，第二支杆62中部设有圆环套64，圆环套64前侧与前侧的第四支架61后侧之间连接有第三弹簧65，第三弹簧65套在第二支杆62外侧。

初始状态的时候，第三弹簧65处于伸长的状态，当滑动块件56向前移动的过程中，第三弹簧65会在弹力的作用下收缩，进而带动第二支杆62向前移动，圆环套64跟随第二支杆62向前移动，第二支杆62带动不规则铁块63向前移动，当滑动块件56向后移动的过程中，滑动块件56带动第二支杆62向后移动，第三弹簧65会伸长，圆环套64跟随第二支杆62向后移动，第二支杆62带动不规则铁块63向后移动。

还包括有挡料机构7，挡料机构7包括有第三支杆71、第一齿条72、第五支架73、第一单向齿轮74、第四弹簧组件75和转动组件76，圆环套64顶部设有第三支杆71，第三支杆71前侧底部设有第一齿条72，支座1顶部前侧左部设有第五支架73，第五支架73上部转动式设有第一单向齿轮74，第一单向齿轮74与第一齿条72啮合，第一单向齿轮74右侧设有第四弹簧组件75，第四弹簧组件75右侧设有转动组件76。

圆环套64向前移动的过程中会带动第三支杆71向前移动，第三支杆71带动第一齿条72向前移动，由于第一齿条72与第一单向齿轮74啮合，第一齿条72会带动第一单向齿轮74转动，并且由于第一单向齿轮74为单向齿轮，第一齿条72向前移动使得第一单向齿轮74顺时针旋转，但是第一单向齿轮74不会带动第四弹簧组件75转动，转动组件76不会转动，当圆环套64带动第三支杆71向后移动的过程中，第三支杆71带动第一齿条72向后移动，第一齿条72带动第一单向齿轮74逆时针旋转，此时第一单向齿会带动第四弹簧组件75逆时针旋转，第四弹簧组件75带动转动组件76逆时针旋转。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有三角块81、第四支杆82、第五弹簧83、半圆环固定架84、滑动铁架85和第六弹簧86，支撑板51顶部前侧设有两个半圆环固定架84，半圆环固定架84上滑动式设有滑动铁架85，前侧的半圆环固定架84与后侧的半圆环固定架84之间连接有第六弹簧86，第六弹簧86套在滑动铁架85上，钉棒存料框52左侧下部设有第四支杆82，第四支杆82上滑动式设有三角块81，三角块81与第四支杆82之间连接有第五弹簧83，第五弹簧83套在第四支杆82上。

不规则铁块63向后移动到与三角块81接触的时候，不规则铁块63会推动三角块81向右侧移动，第五弹簧83会被拉伸，随后三角块81推动滑动铁架85向前移动，从而可以实现将钉了钉子的双层木板从支撑板51上推出，此时第六弹簧86会被拉伸，当双层木板推出之后，不规则铁块63向前移动会与三角块81分离，第五弹簧83会在弹力的作用下复位，进而带动三角块81复位，随后第六弹簧86会在弹力的作用下复位收缩，滑动铁架85向后移动复位。

还包括有开合机构9，开合机构9包括有放料框91、转动扶手92、第一挡料块93、第七弹簧94和第二齿轮95，支座1顶部前侧左部设有放料框91，放料框91内转动式设有转动扶手92，转动扶手92前侧设有第二齿轮95，转动扶手92后部设有第一挡料块93，第一挡料块93左右两侧与放料框91之间均连接有第七弹簧94。

操作人员将双层木板放在放料框91内部，L型顶块44会将其内部的双层木板逐个的推出，操作人员用手转动放料框91上的转动扶手92，转动扶手92会带动第二齿轮95转动，并且会带动第一挡料块93转动，第一挡料块93转动到水平状态的时候，第七弹簧94发生扭动，此时L型顶块44将其内部的双层木板推出，随后第七弹簧94会在扭力的作用下复位，进而带动第一挡料块93转动复位，阻挡其内部的双层木板，防止双层木板被推出，当开始被推出来的双层木板钉钉子结束之后，重复上述操作，可以实现逐个给双层木板钉钉子。

还包括有开合辅助机构10，开合辅助机构10包括有第二铁块101、衔接杆102和第二齿条103，推动杆42左侧设有第二铁块101，第二铁块101左侧下部设有衔接杆102，衔接杆102左侧设有第二齿条103，第二齿条103与转动扶手92啮合。

开合辅助机构10可以实现自动带动转动扶手92转动，不需要操作人员手动转动放料框91上的转动扶手92，从而降低劳动强度，推动杆42向左移动的过程中，会带动第二铁块101向左移动，进而带动衔接杆102向左移动，衔接杆102带动第二齿条103向左移动，进而使得第二齿轮95顺时针转动，双层木板被L型顶块44推出，当推动杆42向右移动的过程中，会带动第二铁块101向右移动，进而带动衔接杆102向右移动，衔接杆102带动第二齿条103向右移动，进而使得第二齿轮95逆时针转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，包括：

支座（1）和第一支架（2），支座（1）顶部设有第一支架（2）；

第二气缸（3），第一支架（2）顶部设有第二气缸（3）；

推料机构（4），第二气缸（3）的伸缩杆和支座（1）上设有推料机构（4）；

上钉机构（5），支座（1）上设有上钉机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，推料机构（4）包括：

推动杆（42），第二气缸（3）的伸缩杆上设有推动杆（42）；

第二支架（41），支座（1）上设有第二支架（41），推动杆（42）与第二支架（41）滑动式连接；

第一弹簧（43），推动杆（42）上套有第一弹簧（43）；

L型顶块（44），推动杆（42）上设有L型顶块（44）。

3.按照权利要求2所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，上钉机构（5）包括：

支撑板（51），支座（1）顶部设有支撑板（51）；

钉棒存料框（52），支撑板（51）顶部设有钉棒存料框（52）；

第一圆柱滑轨（55），支撑板（51）顶部设有第一圆柱滑轨（55）；

滑动块件（56），第一圆柱滑轨（55）上滑动式设有滑动块件（56）；

第二弹簧（54），滑动块件（56）上套有第二弹簧（54）；

第六支架（59），支座（1）顶部设有第六支架（59）；

第一气缸（58），第六支架（59）顶部设有第一气缸（58）；

倾斜块（57），第一气缸（58）的伸缩杆上设有倾斜块（57），倾斜块（57）与滑动块件（56）配合。

4.按照权利要求3所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，还包括有挤压机构（6），挤压机构（6）包括：

第四支架（61），支撑板（51）顶部设有第四支架（61）；

第二支杆（62），两个第四支架（61）上部之间滑动式设有第二支杆（62），第二支杆（62）与滑动块件（56）配合；

不规则铁块（63），第二支杆（62）底部设有不规则铁块（63）；

圆环套（64），第二支杆（62）上设有圆环套（64）；

第三弹簧（65），圆环套（64）与第四支架（61）之间连接有第三弹簧（65）。

5.按照权利要求4所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，还包括有挡料机构（7），挡料机构（7）包括：

第三支杆（71），圆环套（64）顶部设有第三支杆（71）；

第一齿条（72），第三支杆（71）底部设有第一齿条（72）；

第五支架（73），支座（1）顶部设有第五支架（73）；

第一单向齿轮（74），第五支架（73）上部转动式设有第一单向齿轮（74），第一单向齿轮（74）与第一齿条（72）啮合；

第四弹簧组件（75），第一单向齿轮（74）上设有第四弹簧组件（75）；

转动组件（76），第四弹簧组件（75）一侧设有转动组件（76）。

6.按照权利要求5所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括：

半圆环固定架（84），支撑板（51）顶部设有半圆环固定架（84）；

滑动铁架（85），半圆环固定架（84）上滑动式设有滑动铁架（85）；

第六弹簧（86），两个半圆环固定架（84）之间连接有第六弹簧（86），第六弹簧（86）套在滑动铁架（85）上；

第四支杆（82），钉棒存料框（52）上设有第四支杆（82）；

三角块（81），第四支杆（82）上滑动式设有三角块（81）；

第五弹簧（83），三角块（81）与第四支杆（82）之间连接有第五弹簧（83），第五弹簧（83）套在第四支杆（82）上。

7.按照权利要求6所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，还包括有开合机构（9），开合机构（9）包括：

放料框（91），支座（1）顶部设有放料框（91）；

转动扶手（92），放料框（91）内转动式设有转动扶手（92）；

第二齿轮（95），转动扶手（92）上设有第二齿轮（95）；

第一挡料块（93），转动扶手（92）上设有第一挡料块（93）；

第七弹簧（94），第一挡料块（93）与放料框（91）之间连接有第七弹簧（94）。

8.按照权利要求7所述的一种建筑用双层贴胶木块自动上钉设备，其特征在于，还包括有开合辅助机构（10），开合辅助机构（10）包括：

第二铁块（101），推动杆（42）上设有第二铁块（101）；

衔接杆（102），第二铁块（101）上设有衔接杆（102）；

第二齿条（103），衔接杆（102）上设有第二齿条（103），第二齿条（103）与转动扶手（92）啮合。

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