CN106830285A - 一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，涉及塔式生物滤池填料技术领域，(1)一次水洗，(2)一次干燥，(3)二次水洗，(4)二次干燥，(5)再生改性，(6)再生成型。本发明经两次水洗和两次干燥，能够有效清除附着在弹性塑料填料内部和表面的污染物，并经再生改性处理，保证再生的弹性塑料填料仍具有优异的弹性和污水处理效果；并且整个清洗再生方法操作简单易行，成本投入相对较低，实现了废旧弹性塑料填料的再生利用。

Description

一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法
技术领域：
本发明涉及塔式生物滤池填料技术领域，具体涉及一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法。
背景技术：
塔式生物滤池是在生物滤池的基础上，参照化学工业中的填料塔方式，建造了直径与高度比为1:6-1:8，高达8-24米的滤池。塔式生物滤池也是利用好氧微生物处理污水的一种构筑物，是生物膜法处理生活污水和有机工业污水的一种基本方法，目前已在石油化工、焦化、化纤、造纸、冶金等行业的污水处理方面得到了应用。通过近几年的实践表明，塔式滤池对处理含氰、酚、腈、醛等有毒污水效果较好，处理出水能符合要求。由于它具有一系列优点，故而得到了比较广泛的应用。
弹性塑料填料采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态。立体弹性填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，是国内目前其他填料不可比拟的。
为了实现弹性塑料填料的再生利用，降低制备成本和资源消耗，并保证再生后所制弹性塑料填料对污水的处理效果，本公司开发出一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，操作简单易行，且再生后的弹性塑料填料仍具有优异的污水处理效果。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简单易行、成本低且再生后的纸蜂窝滤料仍具有优异污水处理效果的塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，包括如下步骤：
(1)一次水洗：先将回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置3-5h后加入羧甲基淀粉钠和小苏打粉，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌10-15min，过270-325目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270-325目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后加入聚阴离子纤维素、聚氧化乙烯和山梨酸钾，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌10-15min，过270-325目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270-325目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生改性：向经二次干燥后的弹性塑料填料中加入氢化棕榈油、聚乙烯醇树脂和氢化松香季戊四醇酯，以5℃/min的升温速度升温至135-140℃保温搅拌15-30min，然后搅拌下加入5-10℃冷水，使其温度降至25-30℃，再所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成细度小于30μm的再生粉；
(6)再生成型：将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
所述回收弹性塑料填料、羧甲基淀粉钠、小苏打粉、聚阴离子纤维素、聚氧化乙烯和山梨酸钾的质量用量比为55-60:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.3:0.05-0.2。
所述经二次干燥后的弹性塑料填料、氢化棕榈油、聚乙烯醇树脂和氢化松香季戊四醇酯的质量用量比为55-60:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.3。
本发明的有益效果是：本发明经两次水洗和两次干燥，能够有效清除附着在弹性塑料填料内部和表面的污染物，并经再生改性处理，保证再生的弹性塑料填料仍具有优异的弹性和污水处理效果；整个清洗再生方法操作简单易行，成本投入相对较低，实现了废旧弹性塑料填料的再生利用，避免直接废弃产生的环境污染问题，以及更换弹性塑料填料存在的高成本投入问题。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)一次水洗：先将60份回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置5h后加入0.5份羧甲基淀粉钠和0.5份小苏打粉，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后加入0.3份聚阴离子纤维素、0.3份聚氧化乙烯和0.05份山梨酸钾，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生改性：向60份经二次干燥后的弹性塑料填料中加入0.5份氢化棕榈油、0.3份聚乙烯醇树脂和0.3份氢化松香季戊四醇酯，以5℃/min的升温速度升温至135-140℃保温搅拌30min，然后搅拌下加入5-10℃冷水，使其温度降至25-30℃，再所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成细度小于30μm的再生粉；
(6)再生成型：将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
实施例2
(1)一次水洗：先将60份回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置5h后加入0.5份羧甲基淀粉钠和0.5份小苏打粉，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后加入0.5份聚阴离子纤维素、0.2份聚氧化乙烯和0.05份山梨酸钾，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生改性：向60份经二次干燥后的弹性塑料填料中加入0.5份氢化棕榈油、0.5份聚乙烯醇树脂和0.2份氢化松香季戊四醇酯，以5℃/min的升温速度升温至135-140℃保温搅拌30min，然后搅拌下加入5-10℃冷水，使其温度降至25-30℃，再所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成细度小于30μm的再生粉；
(6)再生成型：将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
对照例1
(1)一次水洗：先将60份回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置5h后加入0.5份羧甲基淀粉钠和0.5份小苏打粉，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后加入0.3份聚阴离子纤维素、0.3份聚氧化乙烯和0.05份山梨酸钾，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生成型：利用超微粉碎机将经二次干燥后的弹性塑料填料制成细度小于30μm的再生粉，再将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
对照例2
(1)一次水洗：先将60份回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置5h后再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌15min，过270目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生成型：利用超微粉碎机将经二次干燥后的弹性塑料填料制成细度小于30μm的再生粉，再将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
实施例3
利用实施例1、实施例2、对照例1和对照例2所制再生弹性塑料填料构建塔式生物滤池，并对同批生活污水进行处理，处理结果如表1所示。
表1本发明所建塔式生物滤池的污水处理效果
项目 实施例1 实施例2 对照例1 对照例2
COD降低率/％ 92.3 91.8 48.5 18.2
BOD降低率/％ 91.5 90.4 56.3 15.8
氨氮降低率/％ 92.0 93.4 40.4 12.7
有机磷降低率/％ 92.8 91.6 38.6 11.9
色度 基本澄清 基本澄清 略显浑浊 十分浑浊
异味 基本无味 基本无味 轻微异味 异味浓重
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)一次水洗：先将回收弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，静置3-5h后加入羧甲基淀粉钠和小苏打粉，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃保温搅拌10-15min，过270-325目筛，过筛过程中用60-65℃热水冲洗，即得经一次水洗后的弹性塑料填料；
(2)一次干燥：将经一次水洗后的弹性塑料填料置于270-325目筛网上，并用50-55℃热风自上向下进行风干，待其含水量降至10-15％后转用90-95℃热风，风干至其含水量降到2％以下，即得经一次干燥后的弹性塑料填料；
(3)二次水洗：将经一次干燥后的弹性塑料填料浸没于35-40℃温水中，充分润湿后加入聚阴离子纤维素、聚氧化乙烯和山梨酸钾，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温搅拌10-15min，过270-325目筛，过筛过程中用55-60℃热水冲洗，即得经二次水洗后的弹性塑料填料；
(4)二次干燥：将经二次水洗后的弹性塑料填料置于270-325目筛网上，并用75-80℃热风自上向下进行风干，直至其含水量降到2％以下，即得经二次干燥后的弹性塑料填料；
(5)再生改性：向经二次干燥后的弹性塑料填料中加入氢化棕榈油、聚乙烯醇树脂和氢化松香季戊四醇酯，以5℃/min的升温速度升温至135-140℃保温搅拌15-30min，然后搅拌下加入5-10℃冷水，使其温度降至25-30℃，再所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成细度小于30μm的再生粉；
(6)再生成型：将所制再生粉送入挤出机中，设置机头温度130-135℃、机筒温度一段100-105℃、二段115-120℃、三段130-135℃，经挤出、冷却定型得到再生基材，最后将再生基材经拉丝加工制成再生弹性塑料填料。
2.根据权利要求1所述的塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，其特征在于：所述回收弹性塑料填料、羧甲基淀粉钠、小苏打粉、聚阴离子纤维素、聚氧化乙烯和山梨酸钾的质量用量比为55-60:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.3:0.05-0.2。
3.根据权利要求1所述的塔式生物滤池用弹性塑料填料的清洗再生方法，其特征在于：所述经二次干燥后的弹性塑料填料、氢化棕榈油、聚乙烯醇树脂和氢化松香季戊四醇酯的质量用量比为55-60:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.3。
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