CN106830194A - 一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，包括废液罐、纳滤膜元件、净液罐和浓缩罐；所述废液罐的输出端与纳滤膜元件的输入端通过第一管道连接；所述纳滤膜元件的输出端连接有第二管道和第三管道，所述第二管道与所述净液罐的输入端连接，所述第三管道包括主管道、第一支管道和第二支管道；所述主管道上设置有重金属监测仪，所述第一支管道上设置有第一控制阀，所述第二支管道上设置有第二控制阀。本发明中，废液可以直接进入纳滤膜元件，降低装置的运行能耗，减少对原料液中PH值的调节，为后续萃取工艺提供了较好的条件，降低了运行成本。

Description

一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置
技术领域
本发明属于浓缩分离领域，具体涉及一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置。
背景技术
随着社会经济的发展，我们对环境的污染越来越严重，在湿法冶金领域，一些企业对生产过程中含有低浓度的重金属元素的直接排放，严重污染环境，形成恶性循环；另一些企业通过调节PH值，直接对这些低浓度的重金属进行萃取和提纯，极大的增加了运行成本，不利于企业的发展。
因此，如何设计一种重金属回收再利用装置，在保护环境的同时可以降低运行成本，是亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，以提高了重金属元素的利用价值，减少重金属元素对环境的危害，并降低运行成本。
本发明提供的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，包括废液罐、纳滤膜元件、净液罐和浓缩罐；所述废液罐的输出端与纳滤膜元件的输入端通过第一管道连接；所述纳滤膜元件的输出端连接有第二管道和第三管道，所述第二管道与所述净液罐的输入端连接，所述第三管道包括主管道、第一支管道和第二支管道，所述主管道与所述纳滤膜元件的输出端连接，所述主管道的末端分别与所述第一支管道和第二支管道连接，所述第一支管道与所述废液罐的输入端连接，所述第二支管道与所述浓缩罐的输入端连接；所述第一管道上沿废液流动方向依次设置有过滤器、原液泵、第一压力监测仪和第一流量监测仪，所述原液泵上设置有变频器；所述主管道上设置有重金属监测仪，所述第一支管道上设置有第一控制阀，所述第二支管道上设置有第二控制阀；还包括控制器，该控制器分别与所述第一压力监测仪、第一流量监测仪、变频器、重金属监测仪、第一控制阀和第二控制阀连接。
优选地，所述废液罐上设置有温度监测装置和温度调节装置，所述控制器分别与所述温度监测装置和温度调节装置连接。
优选地，所述第二管道上设置有第二压力监测仪和第二流量监测仪，所述控制器分别与所述第二压力监测仪和第二流量监测仪连接。
优选地，所述主管道上还设置有第三压力监测仪和第三流量监测仪，所述控制器分别与所述第三压力监测仪和第三流量监测仪连接。
优选地，所述第二支管道上设置有第四压力监测仪和第四流量监测仪，且在所述第四压力监测仪和第四流量监测仪之间设置有浓缩液调节阀，所述控制器分别与所述第四压力监测仪、第四流量监测仪和浓缩液调节阀连接。
优选地，所述第一管道上设置有排气口。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明中，废液可以直接进入纳滤膜元件，降低装置的运行能耗，减少对原料液中PH值的调节，为后续萃取工艺提供了较好的条件，降低了运行成本；
(2)本发明设置有重金属监测仪，当检测到主管道内的重金属含量超过指定回收指标时，即控制第二控制阀开启，将液体输送至浓缩罐中进行回收利用；当检测到主管道内的重金属含量未达到指定回收指标时，即控制第一控制阀开启，将液体返回至废液罐中重新进行浓缩分离，极大程度提高了重金属元素的利用价值，同时也减少了重金属对环境的污染；
(3)本发明中设置多个压力监测仪和流量监测仪，可以全方位控制装置各个位置的运行参数，保证装置更稳定的运行；
(4)废液罐上设置有温度监测装置和温度调节装置，可以根据现场实际条件进行温度调节，使进料温度达到纳滤膜元件的最优进料温度，保证了此装置出料流量和指标的稳定性；
(5)在原液泵前设置过滤器，可有效去除料液中残余的杂质，起到了保护原液泵和纳滤膜元件的作用，以免造成不可修复性的损坏；
(6)在原液泵上加置变频器，随着物料浓缩的倍数越来越高，控制器可以根据泵出口的第一压力监测仪的反馈，相应地调整变频器的频率，以使系统能够稳定的运行；
(7)在第一管道上设置排气口，可以在正常运行前，进行开机排气，以保护纳滤膜元件；
(8)本发明采用控制器控制，可以实现整个装置的高度自动化，延长纳滤膜元件的使用寿命，而且便于人员操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明所述一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置的结构示意图。
附图标记：
1-废液罐；2-原液泵；3-第一管道；4-第一压力监测仪；5-第一流量监测仪；6-纳滤膜元件；7-第三流量监测仪；8-第三压力监测仪；9-重金属监测仪；10-第三管道；11-第一控制阀；12-第二控制阀；13-第二管道；14-第二压力监测仪；15-第二流量监测仪；16-净液罐；17-浓缩罐；18-浓缩液调节阀；19-第四压力监测仪；20-第四流量监测仪；21-过滤器；22-温度调节装置；23-温度监测装置；
101-主管道；102-第一支管道；103-第二支管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明一实施例提供的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，包括废液罐1、纳滤膜元件6、净液罐16和浓缩罐17，其中废液罐1的输出端与纳滤膜元件6的输入端通过第一管道3连接，纳滤膜元件6的输出端连接有第二管道13和第三管道10，其中第二管道13与净液罐16的输入端连接，第三管道10包括主管道101、第一支管道102和第二支管道103，所述主管道101与所述纳滤膜元件6的输出端连接，所述主管道101的末端分别与所述第一支管道102和第二支管道103连接，所述第一支管道102与废液罐1的输入端连接，所述第二支管道103与浓缩罐17的输入端连接；在上述主管道101上设置有重金属监测仪9，第一支管道102上设置有第一控制阀11，第二支管道103上设置有第二控制阀12。
本实施例提供的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置还包括控制器，该控制器分别与上述重金属监测仪9、第一控制阀11和第二控制阀12连接。当重金属监测仪9检测到主管道101内的重金属含量超过指定回收指标时，控制器即控制第二控制阀12开启，将液体输送至浓缩罐17中进行回收利用；当检测到主管道101内的重金属含量未达到指定回收指标时，控制器即控制第一控制阀11开启，将液体返回至废液罐1中重新进行浓缩分离，极大程度提高了重金属元素的利用价值，同时也减少了重金属对环境的污染；而且，废液可以直接进入纳滤膜元件6中，降低装置的运行能耗，减少对原料液中PH值的调节，为后续萃取工艺提供了较好的条件，降低了运行成本。
上述第一管道3上沿废液流动方向依次设置有过滤器21、原液泵2、第一压力监测仪4和第一流量监测仪5，其中原液泵2上设置有变频器，所述第一压力监测仪4、第一流量监测仪5和变频器均由控制器控制，随着物料浓缩的倍数越来越高，控制器可以根据泵出口的第一压力监测仪4的反馈，相应地调整变频器的频率，以使系统能够稳定的运行；并且在原液泵2前设置过滤器21，可有效去除料液中残余的杂质，起到了保护原液泵2和纳滤膜元件6的作用，以免造成不可修复性的损坏。
本实施例中，在上述第二管道13上设置有第二压力监测仪14和第二流量监测仪15，在上述主管道101上还设置有第三压力监测仪8和第三流量监测仪7，在上述第二支管道103上设置有第四压力监测仪19和第四流量监测仪20，且在所述第四压力监测仪19和第四流量监测仪20之间设置有浓缩液调节阀18，并且上述第二压力监测仪14、第二流量监测仪15、第三压力监测仪8、第三流量监测仪7、第四压力监测仪19、第四流量监测仪20和浓缩液调节阀18均由控制器控制。由此可见，本实施例中设置多个压力监测仪和流量监测仪，可以全方位控制装置各个位置的运行参数，保证装置更稳定的运行，且采用控制器控制，可以实现整个装置的高度自动化，延长纳滤膜元件6的使用寿命，同时便于人员操作。
在所述废液罐1上设置有温度监测装置23和温度调节装置22，该温度监测装置23和温度调节装置22均由控制器控制，以便于根据现场实际条件进行温度调节，使进料温度达到纳滤膜元件6的最优进料温度，保证了此装置出料流量和指标的稳定性。
此外，在上述第一管道3上设置排气口，在正常运行前，进行开机排气，利于保护纳滤膜元件6。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
包括废液罐、纳滤膜元件、净液罐和浓缩罐；
所述废液罐的输出端与纳滤膜元件的输入端通过第一管道连接；
所述纳滤膜元件的输出端连接有第二管道和第三管道，所述第二管道与所述净液罐的输入端连接，所述第三管道包括主管道、第一支管道和第二支管道，所述主管道与所述纳滤膜元件的输出端连接，所述主管道的末端分别与所述第一支管道和第二支管道连接，所述第一支管道与所述废液罐的输入端连接，所述第二支管道与所述浓缩罐的输入端连接；
所述第一管道上沿废液流动方向依次设置有过滤器、原液泵、第一压力监测仪和第一流量监测仪，所述原液泵上设置有变频器；
所述主管道上设置有重金属监测仪，所述第一支管道上设置有第一控制阀，所述第二支管道上设置有第二控制阀；
还包括控制器，该控制器分别与所述第一压力监测仪、第一流量监测仪、变频器、重金属监测仪、第一控制阀和第二控制阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
所述废液罐上设置有温度监测装置和温度调节装置，所述控制器分别与所述温度监测装置和温度调节装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
所述第二管道上设置有第二压力监测仪和第二流量监测仪，所述控制器分别与所述第二压力监测仪和第二流量监测仪连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
所述主管道上还设置有第三压力监测仪和第三流量监测仪，所述控制器分别与所述第三压力监测仪和第三流量监测仪连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
所述第二支管道上设置有第四压力监测仪和第四流量监测仪，且在所述第四压力监测仪和第四流量监测仪之间设置有浓缩液调节阀，所述控制器分别与所述第四压力监测仪、第四流量监测仪和浓缩液调节阀连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，其特征在于：
所述第一管道上设置有排气口。
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