CN106829722B - 大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具 - Google Patents

大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，它包括吊具本体、旋转法兰盘、调整手柄、配重块和调整滑块，吊具本体上设置有起吊吊耳和卸重吊耳；调整手柄设置在旋转法兰盘上；吊具本体上设置有转轴，旋转法兰盘上设置有通孔，转轴穿过旋转法兰盘的通孔使旋转法兰盘可以绕转轴转动；起吊吊耳设置在旋转法兰盘与卸重吊耳之间；调整滑块设置在起吊吊耳和卸重吊耳之间，配重块挂在吊具本体上并通过调整滑块限位。本发明解决了传统变桨齿轮箱安装中存在的安装工序繁琐、效率低、工作强度大等问题，达到安装便捷、高效、工作强度小，保证轮毂装配的安全性快捷性。

Description

大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具
技术领域
本发明涉及一种大型风力发电机组变桨齿轮箱起吊安装的新型工具。
背景技术
变桨系统是风力发电机组叶片姿态调整的重要组成部分，而变桨效率的高低直接影响风力发电机组的发电效率及在恶劣工况下保证机组安全。叶片变桨时是由变桨电机驱动变桨齿轮箱进而驱动变桨轴承来完成变桨动作。由于风力发电机组轮毂大小的限制，轮毂内部元件布置紧凑，使得变桨齿轮箱的安装空间位置狭小，安装难度较大。
由于风力轮毂内部空间的特殊性，传统的变桨齿轮箱吊具在使用中存在笨重、结构复杂、操作难度大、危险系数高等一系列问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全新的用于大型风力发电机组变桨齿轮箱安装起吊的工具，以解决传统变桨齿轮箱安装中存在的安装工序繁琐、效率低、工作强度大等问题，达到安装便捷、高效、工作强度小，保证轮毂装配的安全性快捷性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，它包括吊具本体、旋转法兰盘、调整手柄、配重块和调整滑块，吊具本体上设置有起吊吊耳和卸重吊耳；调整手柄设置在旋转法兰盘上；吊具本体上设置有转轴，旋转法兰盘上设置有通孔，转轴穿过旋转法兰盘的通孔使旋转法兰盘可以绕转轴转动；起吊吊耳设置在旋转法兰盘与卸重吊耳之间；调整滑块设置在起吊吊耳和卸重吊耳之间，配重块挂在吊具本体上并通过调整滑块限位。
作为优选方式，所述的起吊吊耳数量至少为两个，卸重吊耳的数量至少为一个。
作为优选方式，所述的起吊吊耳数量为两个，卸重吊耳的数量为一个，经过两个起吊吊耳的虚拟线与吊具本体的重心轴线垂直。
作为优选方式，所述的调整手柄与旋转法兰盘固定连接。
作为优选方式，所述的调整手柄与旋转法兰盘通过螺栓连接或者调整手柄与旋转法兰盘螺纹连接或者调整手柄与旋转法兰盘焊接或者调整手柄与旋转法兰盘一体成型。
作为优选方式，所述的旋转法兰盘上设置有限位槽，调整手柄放置在限位槽内。
作为优选方式，所述的旋转法兰盘上设置3对腰型孔，3对腰型孔形成“米”字型结构，可以适用于多种机型的变桨齿轮箱吊装使用。
本发明的有益效果是：本发明解决了传统变桨齿轮箱安装中存在的安装工序繁琐、效率低、工作强度大等问题，达到安装便捷、高效、工作强度小，保证轮毂装配的安全性快捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明旋转法兰盘处的结构示意图；
图中，1-吊具本体，2-旋转法兰盘，3-调整手柄，4-配重块，5-调整滑块。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2所示，大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，它包括吊具本体1、旋转法兰盘2、调整手柄3、配重块4和调整滑块5，吊具本体1上设置有起吊吊耳和卸重吊耳；调整手柄3设置在旋转法兰盘2上；吊具本体1上设置有转轴，旋转法兰盘2上设置有通孔，转轴穿过旋转法兰盘2的通孔使旋转法兰盘2可以绕转轴转动；起吊吊耳设置在旋转法兰盘2与卸重吊耳之间；调整滑块5设置在起吊吊耳和卸重吊耳之间，配重块4挂在吊具本体1上并通过调整滑块5限位。
优选地，所述的起吊吊耳数量至少为两个，卸重吊耳的数量至少为一个。
优选地，所述的起吊吊耳数量为两个，卸重吊耳的数量为一个，经过两个起吊吊耳的虚拟线与吊具本体1的重心轴线垂直。
优选地，所述的调整手柄3与旋转法兰盘2固定连接。
优选地，所述的调整手柄3与旋转法兰盘2通过螺栓连接或者调整手柄3与旋转法兰盘2螺纹连接或者调整手柄3与旋转法兰盘2焊接或者调整手柄3与旋转法兰盘2一体成型。
优选地，所述的旋转法兰盘2上设置有限位槽，调整手柄3放置在限位槽内。
优选地，所述的旋转法兰盘2上设置3对腰型孔，3对腰型孔形成“米”字型结构，可以适用于多种机型的变桨齿轮箱吊装使用。
本发明涉及大型风力发电机组变桨齿轮箱起吊及安装的吊具新型解决方案，用来实现变桨齿轮箱在装配过程中的起吊安装的方便、快捷、高效及安全，以满足在轮毂装配过程中变桨齿轮箱安装时的便捷性。
本发明的操作过程是：
第一步：按照附图1所示首先将吊带a、吊带b挂在起吊吊耳上，其次通过调整手柄3使变桨齿轮箱连接在旋转法兰盘2上，然后将配重块4挂在调整滑块5上。
第二步：通过吊具吊点用吊车缓慢起吊吊具，根据整个吊具的平衡状态前后调节调整滑块5从而改变配重块4的位置，待整个吊具达到平衡状态后，将变桨齿轮箱吊至轮毂并缓缓装入安装孔后，通过调整手柄3调整旋转法兰盘2使孔位对正并预装把紧螺栓，待调整好齿侧间隙后把紧连接螺栓，完成变桨齿轮箱的安装。
第三步：待变桨齿轮箱与轮毂固定后，将吊带c挂在卸重吊耳上，然后缓慢的下降吊车从而卸下配重块4，最后然后用放下吊具本体1，完成变成齿轮箱的安装。
本发明具有以下优势：
①本发明结构简单，通过设计使整个工具在工作过程中的重心始终处于调整滑块5的中轴线上，便于安装过程中变桨齿轮箱安装姿态调整；
②本发明配重采用滑槽形式，调整简单、快捷、安全，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
③本发明通过调整手柄3调整旋转法兰盘2孔位，使得安装齿轮箱时孔位对正简单快；
④旋转法兰盘2上连接孔采用3对腰型孔，形成“米”字型结构，可以适用于多种机型的变桨齿轮箱吊装使用；
⑤卸重吊耳的设计使吊装完成后卸下配重简单、快捷、安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：它包括吊具本体、旋转法兰盘、调整手柄、配重块和调整滑块，吊具本体上设置有起吊吊耳和卸重吊耳；调整手柄设置在旋转法兰盘上；吊具本体上设置有转轴，旋转法兰盘上设置有通孔，转轴穿过旋转法兰盘的通孔使旋转法兰盘可以绕转轴转动；起吊吊耳设置在旋转法兰盘与卸重吊耳之间；调整滑块设置在起吊吊耳和卸重吊耳之间，配重块挂在吊具本体上并通过调整滑块限位。
2.根据权利要求1所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的起吊吊耳数量至少为两个，卸重吊耳的数量至少为一个。
3.根据权利要求1或2所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的起吊吊耳数量为两个，卸重吊耳的数量为一个，经过两个起吊吊耳的虚拟线与吊具本体的重心轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的调整手柄与旋转法兰盘固定连接。
5.根据权利要求4所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的调整手柄与旋转法兰盘通过螺栓连接或者调整手柄与旋转法兰盘螺纹连接或者调整手柄与旋转法兰盘焊接或者调整手柄与旋转法兰盘一体成型。
6.根据权利要求1或2或4所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的旋转法兰盘上设置有限位槽，调整手柄放置在限位槽内。
7.根据权利要求1或2或4所述的大型风力发电机组变桨齿轮箱安装工具，其特征在于：所述的旋转法兰盘上设置3对腰型孔，3对腰型孔形成“米”字型结构，可以适用于多种机型的变桨齿轮箱吊装使用。
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