CN108455435B - 一种用于叉车驱动单元装卸的吊具 - Google Patents

一种用于叉车驱动单元装卸的吊具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,包括连接盘、两根撬杆、支撑杆和平衡重,起吊安装叉车驱动单元时,所述连接盘的一端与变速箱的驱动桥半轴连接,所述支撑杆的一端插在连接盘的销孔内,支撑杆的另一端贴合在变速箱另一端的安装法兰的外侧,控制变速箱和驱动桥半轴不产生相对旋转,两根撬杆分别插在连接盘的销孔内,且两根撬杆相互垂直,行车吊钩吊起吊环,平衡重与叉车驱动单元保持水平状态,驱动电机水平穿过驱动单元安装板的中间过孔,通过两根撬杆旋转连接盘,让安装法兰旋转到驱动单元安装板的安装位置,将安装法兰安装在驱动单元安装板上。本发明用管件制作,采用插入式连接,安装拆卸方便。

Description

一种用于叉车驱动单元装卸的吊具
技术领域
本发明属于叉车制造工装技术领域,具体地说,它涉及一种用于叉车驱动单元装卸的吊具。
背景技术
现在的电动叉车,为追求作业高效节能,采用前轮独立双驱,电机与变速箱一体的驱动单元成为一种趋势。叉车驱动单元如图10所示,包括变速箱5和驱动电机6,所述变速箱5的一端为驱动桥半轴51,变速箱5的另一端为安装法兰52,由于驱动桥半轴51相对于变速箱是可转动的,安装时,驱动电机6需要穿过驱动单元安装板7并调整安装位置。利用传统吊具由于驱动电机6自重的原因,驱动电机6会处于竖直位,导致安装或拆卸时驱动电机6难以穿过驱动单元安装板7,需要三人进行安装,一人调整电机位置,一人操作吊具,一人进行安装,操作费时费力,人力成本较大,尤其在外进行维修时,由于人员限制,拆卸安装更加困难。
发明内容
本发明的主要目的在于针对叉车驱动单元装卸困难的问题,提供了一种用于叉车驱动单元装卸的吊具。
一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,所述叉车驱动单元包括变速箱5和驱动电机6,所述变速箱5的一端设有驱动桥半轴51,变速箱5的另一端设有安装法兰52,驱动电机6的输出端与变速箱5的安装法兰52的一端连接。
所述吊具包括连接盘1、两根撬杆2、支撑杆3和平衡重4。所述连接盘1包括圆管11,所述圆管11轴向中心设有圆管孔111,所述圆管11的管壁上设有若干个销孔112,圆管11的一端连接过渡板12一侧,过渡板12的另一侧连接法兰13,所述法兰13上设有五个连接孔131。所述圆管11的另一端连接平衡重4,所述平衡重4设有连接管41和吊环45,所述连接管41插在圆管孔111内,所述吊环45套装在连接管41上,且吊环45位于平衡重4与连接盘1之间。
使用时,所述法兰13通过五个连接孔131与变速箱5一端的驱动桥半轴51连接,所述支撑杆3的一端插在销孔112内,支撑杆3的另一端贴合在变速箱5另一端的安装法兰52的外侧,控制变速箱5和驱动桥半轴51不产生相对旋转,两根撬杆2分别插在销孔112内,且两根撬杆2相互垂直,行车吊钩吊起吊环45,平衡重4与叉车驱动单元保持水平状态,驱动电机6水平穿过驱动单元安装板7的中间过孔,通过两根撬杆2旋转连接盘1,让安装法兰52旋转到驱动单元安装板7的安装位置。
进一步限定技术方案如下:
所述撬杆2包括带销连接杆21和长撬管22,所述带销连接杆21包括方管211、方板212和两个圆柱销213。所述方管211的一端焊接连接方板212,所述方板212上连接两个圆柱销213,方管211的另一端的管壁上设有支撑杆孔2111。所述长撬管22的一端焊接连接矩形方块板,所述矩形方块板与方管211内孔配合,并插在方管211内孔内。
所述支撑杆3包括支撑连接杆31和支撑横杆32,所述支撑连接杆31与带销连接杆21结构相同,所述支撑横杆32的一端插在支撑杆孔2111内。
所述平衡重4包括配重块42、锁紧螺母43和锁紧环44。所述配重块42为带有中心孔的圆形钢板,若干个配重块42套装在连接管41上,连接管41的一端设有外螺纹,所述外螺纹上安装锁紧螺母43,连接管41的另一端套装锁紧环44,所述锁紧螺母43与锁紧环44将若干个配重块42锁紧在连接管41上。
所述锁紧环44为圆环形状,锁紧环44上设有螺钉孔,在螺钉孔上安装紧定螺钉,通过紧定螺钉将锁紧环44锁紧在连接管41上。
根据权利要求1所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述吊环45包括套管451和吊环螺钉452,所述吊环螺钉452拧在套管451的螺钉孔里,所述套管451上设有锁紧螺孔4511,利用螺钉通过锁紧螺孔4511将套管451锁紧在连接管41上。
所述销孔112为四组,每组两个销孔112,所述每组两个销孔112的孔距与两个圆柱销213的中心距相等,相邻两组销轴孔112在圆管11的外圆柱面上相差90°,且在圆管11的轴线方向上相互错开,避免两根撬杆2和支撑杆3插入后圆柱销213相互干涉。
本发明的有益技术效果是:
(1)通过连接盘、两根撬杆、支撑杆和平衡重将叉车驱动单元吊起,并将驱动电机水平穿过驱动单元安装板,将变速箱旋转到安装位置,提高了驱动单元安装的效率和降低安装的劳动强度,单人即可进行叉车驱动单元的安装拆卸。
(2)本发明用管件制作,连接盘、两根撬杆、支撑杆和平衡重的装配采用插入式连接,安装拆卸方便,便于运输及储存,同样适合于户外维修使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明主视图。
图3为本发明连接盘结构示意图。
图4为本发明连接盘结构剖视图。
图5为本发明带销连接杆结构示意图。
图6为本发明吊环结构示意图
图7为本发明起吊后初始状态图。
图8为本发明起吊后电机穿过安装板示意图。
图9为本发明完成安装状态图。
图10为叉车驱动单元示意图。
上图中序号:连接盘1、圆管11、圆管孔111、销孔112、过渡板12、法兰13、连接孔131、撬杆2、带销连接杆21、方管211、支撑杆孔2111、方板212、、圆柱销213、长撬管22、支撑杆3、支撑连接杆31、支撑横杆32、平衡重4、连接管41、配重块42、锁紧螺母43、锁紧环44、吊环45、套管451、锁紧螺孔4511、吊环螺钉452、变速箱5、驱动桥半轴51、安装法兰52、驱动电机6、驱动单元安装板7。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步地说明。
实施例一
参见图1~图4,一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,包括连接盘1、两根撬杆2、支撑杆3和平衡重4。所述连接盘1包括圆管11,所述圆管11轴向中心设有圆管孔111,所述圆管11的管壁上设有若干个销孔112,圆管11的一端连接过渡板12一侧,过渡板12的另一侧连接法兰13,所述法兰13上设有五个连接孔131。所述圆管11的另一端连接平衡重4,所述平衡重4设有连接管41和吊环45,所述连接管41插在圆管孔111内,所述吊环45套装在连接管41上,且吊环45位于平衡重4与连接盘1之间。所述撬杆2包括带销连接杆21和长撬管22。
所述平衡重4包括配重块42、锁紧螺母43和锁紧环44。所述配重块42为带有中心孔的圆形钢板,若干个配重块42套装在连接管41上,连接管41的一端设有外螺纹,所述外螺纹上安装锁紧螺母43,连接管41的另一端套装锁紧环44,所述锁紧螺母43与锁紧环44将若干个配重块42锁紧在连接管41上。
所述锁紧环44为圆环形状,锁紧环44上设有螺钉孔,在螺钉孔上安装紧定螺钉,通过紧定螺钉将锁紧环44锁紧在连接管41上。
参见图5,所述带销连接杆21包括方管211、方板212和两个圆柱销213。所述方管211的一端焊接连接方板212,所述方板212上连接两个圆柱销213,方管211的另一端的管壁上设有支撑杆孔2111。所述长撬管22的一端焊接连接矩形方块板,所述矩形方块板与方管211内孔配合,并插在方管211内孔内。
参见图6,所述吊环45包括套管451和吊环螺钉452,所述吊环螺钉452拧在套管451的螺钉孔里,所述套管451上设有锁紧螺孔4511,利用螺钉通过锁紧螺孔4511将套管451锁紧在连接管41上。
参见图7~图9,起吊安装叉车驱动单元时,所述法兰13通过五个连接孔131与变速箱5一端的驱动桥半轴51连接,所述支撑杆3的一端插在销孔112内,支撑杆3的另一端贴合在变速箱5另一端的安装法兰52的外侧,控制变速箱5和驱动桥半轴51不产生相对旋转,两根撬杆2分别插在销孔112内,且两根撬杆2相互垂直,行车吊钩吊起吊环45,平衡重4与叉车驱动单元保持水平状态,驱动电机6水平穿过驱动单元安装板7的中间过孔,通过两根撬杆2旋转连接盘1,让安装法兰52旋转到驱动单元安装板7的安装位置,将安装法兰52安装在驱动单元安装板7上。
同理,拆卸叉车驱动单元时,所述法兰13通过五个连接孔131与变速箱5一端的驱动桥半轴51连接,所述支撑杆3的一端插在销孔112内,支撑杆3的另一端贴合在变速箱5另一端的安装法兰52的外侧,控制变速箱5和驱动桥半轴51不产生相对旋转,两根撬杆2分别插在销孔112内,且两根撬杆2相互垂直。此时从驱动单元安装板7上拆下安装法兰52,行车吊钩吊起吊环45,平衡重4与叉车驱动单元保持水平状态,驱动电机6水平退出驱动单元安装板7的中间过孔,通过两根撬杆2旋转连接盘1,平衡重4与叉车驱动单元保持水平状态,将叉车驱动单元移出。
安装和拆卸时,两根撬杆2旋转一定角度,其中一根撬杆2触地后无法继续旋转,需要将此根撬杆2拔出来,用另一根撬杆2完成安装或拆卸。
以上内容并非对本发明的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,所述叉车驱动单元包括变速箱(5)和驱动电机(6),所述变速箱(5)的一端设有驱动桥半轴(51),变速箱(5)的另一端设有安装法兰(52),驱动电机(6)的输出端与变速箱(5)的安装法兰(52)的一端连接;
其特征在于:所述吊具包括连接盘(1)、两根撬杆(2)、支撑杆(3)和平衡重(4);所述连接盘(1)包括圆管(11),所述圆管(11)轴向中心设有圆管孔(111),所述圆管(11)的管壁上设有若干个销孔(112),圆管(11)的一端连接过渡板(12)一侧,过渡板(12)的另一侧连接法兰(13),所述法兰(13)上设有五个连接孔(131);所述圆管(11)的另一端连接平衡重(4),所述平衡重(4)设有连接管(41)和吊环(45),所述连接管(41)插在圆管孔(111)内,所述吊环(45)套装在连接管(41)上,且吊环(45)位于平衡重(4)与连接盘(1)之间;
使用时,所述法兰(13)通过五个连接孔(131)与变速箱(5)一端的驱动桥半轴(51)连接,所述支撑杆(3)的一端插在销孔(112)内,支撑杆(3)的另一端贴合在变速箱(5)另一端的安装法兰(52)的外侧,控制变速箱(5)和驱动桥半轴(51)不产生相对旋转,两根撬杆(2)分别插在销孔(112)内,且两根撬杆(2)相互垂直,行车吊钩吊起吊环(45),平衡重(4)与叉车驱动单元保持水平状态,驱动电机(6)水平穿过驱动单元安装板(7)的中间过孔,通过两根撬杆(2)旋转连接盘(1),让安装法兰(52)旋转到驱动单元安装板(7)的安装位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述撬杆(2)包括带销连接杆(21)和长撬管(22),所述带销连接杆(21)包括方管(211)、方板(212)和两个圆柱销(213);所述方管(211)的一端垂直焊接连接方板(212),所述方板(212)上垂直连接两个圆柱销(213),方管(211)的另一端的管壁上设有支撑杆孔(2111);所述长撬管(22)的一端焊接连接矩形方块板,所述矩形方块板与方管(211)内孔配合,并插在方管(211)内孔内。
3.根据权利要求2所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述支撑杆(3)包括支撑连接杆(31)和支撑横杆(32),所述支撑连接杆(31)与带销连接杆(21)结构相同,所述支撑横杆(32)的一端插在支撑杆孔(2111)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述平衡重(4)包括配重块(42)、锁紧螺母(43)和锁紧环(44);所述配重块(42)为带有中心孔的圆形钢板,若干个配重块(42)套装在连接管(41)上,连接管(41)的一端设有外螺纹,所述外螺纹上安装锁紧螺母(43),连接管(41)的另一端套装锁紧环(44),所述锁紧螺母(43)与锁紧环(44)将若干个配重块(42)锁紧在连接管(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述锁紧环(44)为圆环形状,锁紧环(44)上设有螺钉孔,在螺钉孔上安装紧定螺钉,通过紧定螺钉将锁紧环(44)锁紧在连接管(41)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述吊环(45)包括套管(451)和吊环螺钉(452),所述吊环螺钉(452)拧在套管(451)的螺钉孔里,所述套管(451)上设有锁紧螺孔(4511),利用螺钉通过锁紧螺孔(4511)将套管(451)锁紧在连接管(41)上。
7.根据权利要求2所述的一种用于叉车驱动单元装卸的吊具,其特征在于:所述销孔(112)为四组,每组两个销孔(112),所述每组两个销孔(112)的孔距与两个圆柱销(213)的中心距相等,相邻两组销孔(112)在圆管(11)的外圆柱面上相差90°,且在圆管(11)的轴线方向上相互错开,避免两根撬杆(2)和支撑杆(3)插入后圆柱销(213)相互干涉。
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