CN106827446A - 渐变式波纹形挤出口模 - Google Patents

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陶国良
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及高分子材料成型加工技术领域,尤其涉及一种渐变式波纹形挤出口模,口模的外形呈圆柱形,口模的中心轴线上开设有波纹形通孔,波纹形通孔从进口往出口方向依次为入口区、口模区和出口区,入口区为圆筒形,口模区为从入口区向出口区多段连续波纹扩张式,出口区为圆锥外扩形,由内向外直径逐渐增大,本发明的渐变式波纹形挤出口模,口模内壁呈类似波纹管形状,随着每一段尺寸的增大,高分子材料有了分子链松弛的空间,分子链逐渐松弛,这样经过一段一段的挤出,到出口时分子链松弛基本达到平衡,挤出的制品尺寸基本与出口尺寸一致,而且制品(如棒材、管材等)内应力小,制品力学性能更佳。

Description

渐变式波纹形挤出口模
技术领域
本发明涉及高分子材料成型加工技术领域,尤其涉及一种渐变式波纹形挤出口模。
背景技术
一般在通过传统的口模挤出高分子材料时,由于高分子材料本身的粘弹性,会出现挤出胀大现象,又称为离模膨胀,即挤出的高分子制件尺寸比口模尺寸大。这使得挤出的材料尺寸不容易控制。人们期望挤出的高分子材料制件尺寸与口模尺寸一致。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中高分子材料挤出的尺寸不容易控制的技术问题,本发明提供一种渐变式波纹形挤出口模。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种渐变式波纹形挤出口模,所述口模的外形呈圆柱形,口模的中心轴线上开设有波纹形通孔,波纹形通孔从进口往出口方向依次为入口区、口模区和出口区,
所述入口区为圆筒形,直径为d0;
所述口模区为从入口区向出口区多段连续波纹扩张式,从入口区向出口区依次为第一波纹段、第二波纹段、第三波纹段……和第N波纹段,
第一波纹段的内圈呈内凹的圆弧形,第一波纹段的内圈中间直径最大且为d1,第一波纹段的中间向两端的直径逐渐递减,第二波纹段的内圈呈内凹的圆弧形,第二波纹段的内圈中间直径最大且为d2,第二波纹段的内圈中间向两端的直径逐渐递减,第三波纹段的内圈中间直径最大且为d3,第三波纹段的内圈中间向两端的直径逐渐递减,……第N波纹段的内圈中间直径最大且为dN,第N波纹段的内圈中间向两端的直径逐渐递减,
所述d1、d2、d3……和dN逐渐增加,
相邻两个波纹段相接处的内径dx,dx从入口区向出口区依次递增,dx是一个变动的值。
所述出口区为圆锥外扩形,由内向外直径逐渐增大,且出口区末端直径为dE,dE大于d0,d1大于d0。
所述每个波纹段的厚度均为h,h的范围为0.4d0-0.6d0。优选h为0.5d0。
所述N的范围为5-10。
由于一般高分子材料的挤出胀大比约在1.1~1.6左右,本发明中dE/d0取平均值,所述dE/d0为1.4。
所述第一波纹段和第二波纹段相接处的内径大于或等于d0。
本发明的有益效果是,本发明的渐变式波纹形挤出口模,口模内壁呈类似波纹管形状,随着每一段尺寸的增大,高分子材料有了分子链松弛的空间,分子链逐渐松弛,这样经过一段一段的挤出,到出口时分子链松弛基本达到平衡,挤出的制品尺寸基本与出口尺寸一致,而且制品(如棒材、管材等)内应力小,制品力学性能更佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明渐变式波纹形挤出口模最优实施例的结构示意图。
图中:1、入口区,2、口模区,21、第一波纹段,22、第二波纹段,23、第三波纹段,2n、第N波纹段,3、出口区。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,是本发明最优实施例,一种渐变式波纹形挤出口模,口模可与挤出机连接,可挤出棒材、管材等,口模内壁基本呈类似的波纹管形状,口模的外形呈圆柱形,口模的中心轴线上开设有波纹形通孔,波纹形通孔从进口往出口方向依次为入口区1、口模区2和出口区3,
入口区1为圆筒形,直径为d0;入口区1做成圆筒形,能够保证口模的强度和刚度。如果入口是渐变的,则在安装口模时,由于口模入口部分有尖角,受到碰撞时容易损坏变形。设成圆筒形,强度和刚度较好,不容易损坏变形。
口模区2为从入口区1向出口区3多段连续波纹扩张式,从入口区1向出口区3依次为第一波纹段21、第二波纹段22、第三波纹段23……和第N波纹段2n,
第一波纹段21的内圈(即内壁)呈内凹的圆弧形,第一波纹段21的内圈中间直径最大且为d1,第一波纹段21的中间向两端的直径逐渐递减,第二波纹段22的内圈呈内凹的圆弧形,第二波纹段22的内圈中间直径最大且为d2,第二波纹段22的内圈中间向两端的直径逐渐递减,第三波纹段23的内圈中间直径最大且为d3,第三波纹段23的内圈中间向两端的直径逐渐递减,……第N波纹段2n的内圈中间直径最大且为dN,第N波纹段2n的内圈中间向两端的直径逐渐递减,
d1、d2、d3……和dN逐渐增加,
每个波纹段相接处的内径dx,dx从入口区1向出口区3依次递增,
出口区3为圆锥外扩形,由内向外直径逐渐增大,且出口区3末端直径为dE,dE大于d0,d1大于d0。出口区3设成外扩形:
第一,保证外扩后的尺寸dE与入口区1尺寸于d0的比值与挤出胀大比一致,达到设计目的。第二,出口区3外扩,挤出截面积线性增大,挤出速度逐渐减小,使得物料挤出平稳。如果是波纹渐变的,速度会有所波动。第三,便于清理口模,取出不需要的物料和可能的杂质。第四,保证出口区的强度和刚度。在安装口模时,如果口模出口部分是波纹形,有尖角,受到碰撞时容易损坏变形。设成外扩形,强度和刚度较好,不容易损坏变形。
相邻两个波纹段的厚度均为h,h的范围为0.4d0-0.6d0。第一波纹段21和第二波纹段22相接处的内径大于或等于d0,作为优选,口模区2的上端口、相邻波纹段相接处形成的内圈以及口模区2的下端口均在同一圆锥形面上。
N的范围为5-10。对于挤出胀大比较小的材料,N取低值,如5或6;对于挤出胀大比较大的材料,N取高值,如9或10。
由于一般高分子材料的挤出胀大比约在1.1~1.6左右,本发明中dE/d0取平均值,dE/d0为1.4。随着每一段尺寸的增大,高分子材料分子链松弛的空间逐渐增大,分子链逐渐松弛,这样经过一段一段的挤出,到口模出口时分子链松弛基本达到平衡,挤出的制品尺寸基本与出口尺寸一致,而且制品(如棒材、管材等)内应力小,制品力学性能更佳。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种渐变式波纹形挤出口模,其特征在于:所述口模的外形呈圆柱形,口模的中心轴线上开设有波纹形通孔,波纹形通孔从进口往出口方向依次为入口区(1)、口模区(2)和出口区(3),
所述入口区(1)为圆筒形,直径为d0;
所述口模区(2)为从入口区(1)向出口区(3)多段连续波纹扩张式,从入口区(1)向出口区(3)依次为第一波纹段(21)、第二波纹段(22)、第三波纹段(23)……和第N波纹段(2n),
第一波纹段(21)的内圈呈内凹的圆弧形,第一波纹段(21)的内圈中间直径最大且为d1,第一波纹段(21)的中间向两端的直径逐渐递减,第二波纹段(22)的内圈呈内凹的圆弧形,第二波纹段(22)的内圈中间直径最大且为d2,第二波纹段(22)的内圈中间向两端的直径逐渐递减,第三波纹段(23)的内圈中间直径最大且为d3,第三波纹段(23)的内圈中间向两端的直径逐渐递减,……第N波纹段(2n)的内圈中间直径最大且为dN,第N波纹段(2n)的内圈中间向两端的直径逐渐递减,
所述d1、d2、d3……和dN逐渐增加,
每个波纹段相接处的内径dx,dx从入口区(1)向出口区(3)依次递增,
所述出口区(3)为圆锥外扩形,由内向外直径逐渐增大,且出口区(3)末端直径为dE,dE大于d0,d1大于d0。
2.如权利要求1所述的渐变式波纹形挤出口模,其特征在于:所述相邻两个波纹段的厚度均为h,h的范围为0.4d0-0.6d0。
3.如权利要求1所述的渐变式波纹形挤出口模,其特征在于:所述N的范围为5-10。
4.如权利要求1所述的渐变式波纹形挤出口模,其特征在于:所述dE/d0为1.4。
5.如权利要求1所述的渐变式波纹形挤出口模,其特征在于:所述第一波纹段(21)和第二波纹段(22)相接处的内径大于或等于d0。
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