CN106826192B - 一种用于长方柱型零件的压盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零件加工设备领域,尤其涉及一种用于长方柱型零件的压盖装置,它包括支柱,所述的支柱的上部设置有支撑块、顶部设置有上板,下部侧面设置有与长方柱配合的下部夹紧装置,所述的支撑块上设置有与长方柱上部配合的上部夹紧装置,所述的上板上设置有压盖气缸,所述的压盖气缸的气缸头穿过上板并连接有与配合套配合的压盖板,所述的下部夹紧装置、上部夹紧装置和压盖气缸连接到控制器;本发明的目的是提供一种用于长方柱型零件的压盖装置,设置有与长方柱配合的上部夹紧装置和下部夹紧装置,进而实现长方柱的良好夹紧效果,同时在长方柱的上方设置有压盖气缸和压盖板,方便将配合盖压套在长方柱上,极大的提高了压盖的效率及安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工设备领域,尤其涉及一种用于长方柱型零件的压盖装置。
背景技术
随着机械化程度的提高,经常会用到长方柱,而长方柱的上端大多需要通过螺栓配合或者过盈配合一些配合盖,以便于其他零部件对接,因此需要将配合盖压套在长方柱上。
现有的长方柱由于长度等问题造成夹紧复杂,不适用于现有的压盖设备,大多都是采用手工压盖,需要一个人扶住长方柱,另一个人将配合盖通过锤子敲打套在长方柱的上部,进而完成压盖工序,采用人工方式费事费力,压盖效率低,工时还可能发生意外事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于长方柱型零件的压盖装置,设置有与长方柱配合的上部夹紧装置和下部夹紧装置,进而实现长方柱的良好夹紧效果,同时在长方柱的上方设置有压盖气缸和压盖板,方便将配合盖压套在长方柱上,极大的提高了压盖的效率及安全系数。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种用于长方柱型零件的压盖装置,它包括支柱(1),所述的支柱(1)的上部设置有支撑块、顶部设置有上板(2),下部侧面设置有与长方柱(3)配合的下部夹紧装置(5),所述的支撑块上设置有与长方柱(3)上部配合的上部夹紧装置(6),所述的上板(2)上设置有压盖气缸(7),所述的压盖气缸(7)的气缸头穿过上板(2)并连接有与配合套(4)配合的压盖板,所述的下部夹紧装置(5)、上部夹紧装置(6)和压盖气缸(7)连接到控制器。
进一步的,所述的支撑块设置有四块并分别位于前后左右四个方位,其中的三块支撑块为固定支撑块(9),另一块支撑块为活动支撑块(10),且活动支撑块(10)与上板(2)上设置的活动气缸(11)连接,所述的活动气缸(11)连接到控制器。
进一步的,所述的压盖板的四个角落上设置有穿出上板(2)的压盖导杆(8)。
进一步的,所述的下部夹紧装置(5)包括关于长方柱(3)对称设置的气缸座(12)和转动座(14),所述的气缸座(12)上铰接下部夹紧气缸(13),所述的转动座(14)上铰接有转动块(15),所述的转动块(15)内设置有连接块(16),所述的连接块(16)与下部夹紧气缸(13)的气缸头铰接,且连接块(16)的靠近长方柱(3)的一侧设置有与其配合的下部夹紧块(17),所述的下部夹紧气缸(13)连接到控制器。
进一步的,所述的上部夹紧装置(5)包括设置在支撑块上的安装座(18),所述的安装座(18),所述的安装座(18)上设置有传动丝杆(19),所述的传动丝杆(19)上设置有与其配合的夹紧座(21),所述的夹紧座(21)的内侧与长方柱(3)配合,所述的传动丝杆(19)的外端套接有推进手柄(20)。
进一步的,所述的夹紧座(21)的内侧设置有弹性垫(22)。
进一步的,所述的安装座(18)的外侧设置有与夹紧座(21)配合的限位块(27)。
进一步的,所述的夹紧座(21)上设置有上部夹紧气缸(23),所述的上部夹紧气缸(23)连接有与长方柱(3)配合的上部夹紧块(24),所述的上部夹紧气缸(23)连接到控制器。
进一步的,所述的上部夹紧块(24)的前端开设有与配合套下端配合的限位阶梯(25)。
本发明的有益效果为:
1、设置有与长方柱配合的上部夹紧装置和下部夹紧装置,进而实现长方柱的良好夹紧效果,同时在长方柱的上方设置有压盖气缸和压盖板,方便将配合盖压套在长方柱上,极大的提高了压盖的效率及安全系数。
2、支撑块的设计,将其中一块设计成活动支撑块,并且连接活动气缸,进而可以实现上下活动,极大的方便了长方柱进入到夹紧工位中。
3、压盖导杆的设计,可以确保压盖板的上下活动不会偏移轨迹,进一步确保了压盖的精准性。
4、下部夹紧装置的结构简单,操作方便,同时动作幅度小,夹紧块,极大的方便了长方柱的夹紧。
5、上部夹紧装置通过传动丝杆和推进手柄控制夹紧座的推进,结构简单,操作方便,同时推进精度高。
6、弹性垫的设计,可以防止长方柱与夹紧座产生硬接触,进而可以防止夹紧座或长方柱被压坏。
7、限位块的设计,可以防止夹紧座推进的幅度过大而将长方柱推倒的情况发生。
8、上部夹紧气缸和上部夹紧块的设计,使夹紧座只起到限位的作用,采用的是两步夹紧,极大的提高了夹紧的效果。
9、上部夹紧块上的限位阶梯设计,可以控制配合套的压套深度,防止压套过度而损坏长方柱和配合套。
附图说明
图1为一种用于长方柱型零件的压盖装置的立体示意图。
图2为下部夹紧装置的立体示意图。
图3为上部夹紧装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为:1、支柱;2、上板;3、长方柱;4、配合盖;5、下部夹紧装置;6、上部夹紧装置;7、压盖气缸;8、压盖导杆;9、固定支撑块;10、活动支撑块;11、活动气缸;12、气缸座;13、下部夹紧气缸;14、转动座;15、转动块;16、连接块;17、下部夹紧块;18、安装座;19、传动丝杆;20、推进手柄;21、夹紧座;22、弹性垫;23、上部夹紧气缸;24、上部夹紧块;25、限位阶梯;26、夹紧导轨;27、限位块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本发明的具体结构为:一种用于长方柱型零件的压盖装置,它包括支柱1,所述的支柱1的上部设置有支撑块、顶部设置有上板2,下部侧面设置有与长方柱3配合的下部夹紧装置5,所述的支撑块上设置有与长方柱3上部配合的上部夹紧装置6,所述的上板2上设置有压盖气缸7,所述的压盖气缸7的气缸头穿过上板2并连接有与配合套4配合的压盖板,所述的下部夹紧装置5、上部夹紧装置6和压盖气缸7连接到控制器。
优选的,所述的支撑块设置有四块并分别位于前后左右四个方位,其中的三块支撑块为固定支撑块9,另一块支撑块为活动支撑块10,且活动支撑块10与上板2上设置的活动气缸11连接,所述的活动气缸11连接到控制器。
优选的,所述的压盖板的四个角落上设置有穿出上板2的压盖导杆8。
优选的,所述的下部夹紧装置5包括关于长方柱3对称设置的气缸座12和转动座14,所述的气缸座12上铰接下部夹紧气缸13,所述的转动座14上铰接有转动块15,所述的转动块15内设置有连接块16,所述的连接块16与下部夹紧气缸13的气缸头铰接,且连接块16的靠近长方柱3的一侧设置有与其配合的下部夹紧块17,所述的下部夹紧气缸13连接到控制器。
优选的,所述的上部夹紧装置5包括设置在支撑块上的安装座18,所述的安装座18,所述的安装座18上设置有传动丝杆19,所述的传动丝杆19上设置有与其配合的夹紧座21,所述的夹紧座21的内侧与长方柱3配合,所述的传动丝杆19的外端套接有推进手柄20。
优选的,所述的夹紧座21的内侧设置有弹性垫22。
优选的,所述的安装座18的外侧设置有与夹紧座21配合的限位块27。
优选的,所述的夹紧座21上设置有上部夹紧气缸23,所述的上部夹紧气缸23连接有与长方柱3配合的上部夹紧块24,所述的上部夹紧气缸23连接到控制器。
优选的,所述的上部夹紧块24的前端开设有与配合套下端配合的限位阶梯25。
具体使用时,先将设备安装好,然后通过活动气缸11使活动支撑块10往上升,进而使活动支撑块10上的上部夹紧装置6往上升,之后从活动支撑块10的这面将长方柱3放入到四根支撑柱1的中间,然后通过控制器控制下部夹紧气缸13伸长,进而使下部夹紧块17将长方柱3的下部对称夹紧,然后使活动气缸11回复原位,然后通过推进手柄20拧动传动丝杆19,进而将夹紧座21向内推动到合适的位置,然后通过控制器控制上部夹紧气缸23带动上部夹紧块24将长方柱3的上部夹紧,然后将配合套4放在长方柱3的上表面,通过压盖气缸7带动压盖板向下运动,进而使压盖板带动配合套4向下运动,将配合套4压套在长方柱3的上部,完成压盖过程。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,它包括支柱(1),所述的支柱(1)的上部设置有支撑块、顶部设置有上板(2),下部侧面设置有与长方柱(3)配合的下部夹紧装置(5),所述的支撑块上设置有与长方柱(3)上部配合的上部夹紧装置(6),所述的上板(2)上设置有压盖气缸(7),所述的压盖气缸(7)的气缸头穿过上板(2)并连接有与配合套(4)配合的压盖板,所述的下部夹紧装置(5)、上部夹紧装置(6)和压盖气缸(7)连接到控制器,所述的支撑块设置有四块并分别位于前后左右四个方位,其中的三块支撑块为固定支撑块(9),另一块支撑块为活动支撑块(10),且活动支撑块(10)与上板(2)上设置的活动气缸(11)连接,所述的活动气缸(11)连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的压盖板的四个角落上设置有穿出上板(2)的压盖导杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的下部夹紧装置(5)包括关于长方柱(3)对称设置的气缸座(12)和转动座(14),所述的气缸座(12)上铰接下部夹紧气缸(13),所述的转动座(14)上铰接有转动块(15),所述的转动块(15)内设置有连接块(16),所述的连接块(16)与下部夹紧气缸(13)的气缸头铰接,且连接块(16)的靠近长方柱(3)的一侧设置有与其配合的下部夹紧块(17),所述的下部夹紧气缸(13)连接到控制器。
4.根据权利要求1所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的上部夹紧装置(6 )包括设置在支撑块上的安装座(18),所述的安装座(18),所述的安装座(18)上设置有传动丝杆(19),所述的传动丝杆(19)上设置有与其配合的夹紧座(21),所述的夹紧座(21)的内侧与长方柱(3)配合,所述的传动丝杆(19)的外端套接有推进手柄(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的夹紧座(21)的内侧设置有弹性垫(22)。
6.根据权利要求4所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的安装座(18)的外侧设置有与夹紧座(21)配合的限位块(27)。
7.根据权利要求4所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的夹紧座(21)上设置有上部夹紧气缸(23),所述的上部夹紧气缸(23)连接有与长方柱(3)配合的上部夹紧块(24),所述的上部夹紧气缸(23)连接到控制器。
8.根据权利要求7所述的一种用于长方柱型零件的压盖装置,其特征在于,所述的上部夹紧块(24)的前端开设有与配合套下端配合的限位阶梯(25)。
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Effective date of registration: 20201109 Address after: 239300 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Qin Town Industrial Park Second Patentee after: Tianchang Jiejun precision mould Co., Ltd Address before: 523000 Dongcheng Street, Dongcheng City, Dongguan City, Guangdong Province, Niushan Bright Avenue, Dongcheng City, Zhongyun Smart City Industrial Park, Building C, 302-A42 Patentee before: DONGGUAN RONGGONG AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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