CN106825846A - 一种钢管束端部腹板切割机构 - Google Patents

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Abstract

一种钢管束端部腹板切割机构，包括立柱和用于伸入钢管束中对钢管束的腹板进行切割的割炬；所述的立柱上设有可沿其升降的升降体，所述的升降体与用于驱动其升降的升降驱动机构连接；所述的升降体上设有可沿其横向移动的横移体，所述的横移体与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的割炬与所述的横移体连接。本发明在使用时，先将割炬伸入到钢管束中对准钢管束的腹板，然后在横移驱动机构的作用下带动横移体横向移动，从而带动割炬横向移动，实现对腹板的切割。本发明提供一种钢管束端部腹板切割机构，可顺利实现对钢管束端部腹板进行切割。

Description

一种钢管束端部腹板切割机构
技术领域
本发明涉及一种钢管束端部腹板切割机构。
背景技术
钢管束是由多根U型钢和少许方钢管组拼并相互焊接而成的一种新的建材，在焊接过程中由于变形等因素会使焊接完成后的钢管束的长度产生变化。因此为了达到钢管束的长度要求，通常在生产过程中会适当的加长工件的长度，待焊接完成后再根据成型的钢管束的实际长度对其端部进行切割，从而达到规定长度。在进行切割时，对于钢管束腹板的切割是一个难点，目前还没有一种针对钢管束端部腹板进行切割的切割机构。
发明内容
鉴于目前还没有一种针对钢管束端部腹板进行切割的切割机构，本发明提供一种钢管束端部腹板切割机构。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种钢管束端部腹板切割机构，包括立柱和用于伸入钢管束中对钢管束的腹板进行切割的割炬；
所述的立柱上设有可沿其升降的升降体，所述的升降体与用于驱动其升降的升降驱动机构连接；
所述的升降体上设有可沿其横向移动的横移体，所述的横移体与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的割炬与所述的横移体连接。
进一步，所述的升降体具有向外延伸的悬臂，所述的横移体设于所述的悬臂上。
进一步，所述的横移体上设有偏摆机构，所述的割炬设于所述的偏摆机构上从而使该割炬可偏摆。
进一步，所述的偏摆机构包括固定在所述横移体上的导向板，所述的导向板上设有弧形导轨，所述的弧形导轨上设有可沿其运动的偏摆体，所述的偏摆体与用于驱动其运动的摆动驱动机构连接，所述的割炬设于所述的偏摆体上。
进一步，所述的摆动驱动机构包括固定在所述偏摆体上的偏摆电机，所述偏摆电机的输出端设有偏摆齿轮，所述的弧形导轨上设有弧形齿，所述的偏摆齿轮与所述的弧形齿啮合。
进一步，所述的导向板为与所述弧形导轨具有同一圆心的扇形板，所述的偏摆体套在所述的扇形板上。
进一步，所述的割炬位于所述扇形板的下方，所述的偏摆体与所述的扇形板之间设有弧形导向机构。
进一步，所述的割炬为弯角割炬。
进一步，所述的升降驱动机构包括固定在所述升降体上的升降电机，所述升降电机的输出端设有升降齿轮，所述的立柱上设有竖向设置的升降齿条，所述的升降齿轮与所述的升降齿条啮合。
进一步，所述的横移驱动机构包括固定在所述横移体上的横移电机，所述横移电机的输出端设有横移齿轮，所述的升降体上设有横向设置的横移齿条，所述的横移齿轮与所述的横移齿条啮合。
本发明在使用时，先将割炬伸入到钢管束中对准钢管束的腹板，然后在横移驱动机构的作用下带动横移体横向移动，从而带动割炬横向移动，实现对腹板的切割。
本发明的有益效果在于：提供一种钢管束端部腹板切割机构，可顺利实现对钢管束端部腹板进行切割。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图2，一种钢管束端部腹板切割机构，包括立柱1和用于伸入钢管束中对钢管束2的腹板3进行切割的割炬4。
所述的立柱1上设有可沿其升降的升降体5，所述的升降体5与用于驱动其升降的升降驱动机构连接。
所述的升降体5上设有可沿其横向移动的横移体6，所述的横移体6与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的割炬4与所述的横移体6连接。本实施例中所述的升降体5具有向外延伸的悬臂7，所述的横移体6设于所述的悬臂7上。
在使用时，先将割炬4伸入到钢管束2中对准钢管束的腹板3，然后在横移驱动机构的作用下带动横移体6横向移动，从而带动割炬横向移动，实现对腹板3的切割。在使用时可将本发明安装在移动小车8上，通过移动所述的移动小车8实现将割炬伸入到钢管束内，该处的腹板切割完成后再通过移动小车8将割炬移出钢管束。所述的割炬4可采用弯角割炬，也便于其伸入到钢管束2中。
本实施例中，所述的升降驱动机构包括固定在所述升降体上的升降电机9，所述升降电机9的输出端设有升降齿轮，所述的立柱1上设有竖向设置的升降齿条，所述的升降齿轮与所述的升降齿条啮合，通过升降电机9的动作，使得升降齿轮在升降齿条上行走，从而带动升降体5升降。当然升降驱动机构也可以采用丝杆、气缸、油缸等机构形式。
本实施例中，所述的横移驱动机构包括固定在所述横移体6上的横移电机10，所述横移电机10的输出端设有横移齿轮11，所述的升降体5上设有横向设置的横移齿条12，所述的横移齿轮11与所述的横移齿条12啮合，通过横移电机10的动作，使得横移齿轮11在横移齿条12上行走，从而实现横移体6的横向移动。当然横移驱动机构也可以采用丝杆、气缸、油缸等机构形式。
本实施例中，所述的横移体6上设有偏摆机构，所述的割炬4设于所述的偏摆机构上从而使该割炬可偏摆，割炬4进行偏摆的意义在于：钢管束腹板的两端与翼板的接合处为弧形圆角13，在对这部分进行切割时，可将割炬4进行偏摆，针对弧形圆角13进行切割。
本实施例中，所述的偏摆机构包括固定在所述横移体6上的导向板，所述的导向板上设有弧形导轨14，所述的弧形导轨14上设有可沿其运动的偏摆体15，所述的偏摆体15与用于驱动其运动的摆动驱动机构连接，所述的割炬4设于所述的偏摆体15上，通过摆动驱动机构偏摆体15偏摆，从而实现割炬4的偏摆。
本实施例中，所述的摆动驱动机构包括固定在所述偏摆体15上的偏摆电机16，所述偏摆电机16的输出端设有偏摆齿轮17，所述的弧形导轨14上设有弧形齿，所述的偏摆齿轮17与所述的弧形齿啮合，偏摆电机16启动，其偏摆齿轮17在弧形齿上行走，偏摆体15及割炬4即可形成偏摆。
本实施例中，所述的导向板为与所述弧形导轨14具有同一圆心的扇形板18，所述的偏摆体15套在所述的扇形板18上。所述的割炬4位于所述扇形板18的下方，所述的偏摆体15与所述的扇形板18之间设有弧形导向机构。弧形导向机构可以采用弧形导向轨，也可以采用其他结构，例如：所述的偏摆体15上设有上导轮19和下导轮20，所述的上导轮19与所述扇形板18的上弧形边相靠，所述的下导轮20与所述扇形板18的下弧形边相靠，在偏摆过程中，上导轮19沿扇形板18的上弧形边行走，下导轮20沿扇形板18的下弧形边行走，在偏摆体15的偏摆过程形成进一步的偏摆导向。

Claims (10)

1.一种钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：包括立柱和用于伸入钢管束中对钢管束的腹板进行切割的割炬；
所述的立柱上设有可沿其升降的升降体，所述的升降体与用于驱动其升降的升降驱动机构连接；
所述的升降体上设有可沿其横向移动的横移体，所述的横移体与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的割炬与所述的横移体连接。
2.如权利要求1所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的升降体具有向外延伸的悬臂，所述的横移体设于所述的悬臂上。
3.如权利要求1所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的横移体上设有偏摆机构，所述的割炬设于所述的偏摆机构上从而使该割炬可偏摆。
4.如权利要求3所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的偏摆机构包括固定在所述横移体上的导向板，所述的导向板上设有弧形导轨，所述的弧形导轨上设有可沿其运动的偏摆体，所述的偏摆体与用于驱动其运动的摆动驱动机构连接，所述的割炬设于所述的偏摆体上。
5.如权利要求4所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的摆动驱动机构包括固定在所述偏摆体上的偏摆电机，所述偏摆电机的输出端设有偏摆齿轮，所述的弧形导轨上设有弧形齿，所述的偏摆齿轮与所述的弧形齿啮合。
6.如权利要求5所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的导向板为与所述弧形导轨具有同一圆心的扇形板，所述的偏摆体套在所述的扇形板上。
7.如权利要求6所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的割炬位于所述扇形板的下方，所述的偏摆体与所述的扇形板之间设有弧形导向机构。
8.如权利要求1~7之一所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的割炬为弯角割炬。
9.如权利要求1~7之一所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的升降驱动机构包括固定在所述升降体上的升降电机，所述升降电机的输出端设有升降齿轮，所述的立柱上设有竖向设置的升降齿条，所述的升降齿轮与所述的升降齿条啮合。
10.如权利要求1~7之一所述的钢管束端部腹板切割机构，其特征在于：所述的横移驱动机构包括固定在所述横移体上的横移电机，所述横移电机的输出端设有横移齿轮，所述的升降体上设有横向设置的横移齿条，所述的横移齿轮与所述的横移齿条啮合。
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