CN106825671A - 一种等距离打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种等距离打孔装置，包括工作台,所述工作台上表面一侧设有机械抓手，所述工作台上表面另一侧设有等距离打孔机构，所述每个直线电机与每个门型安装板固定连接，所述旋转电机旋转端与连接板固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口通过导线与控制器电源接线端相连接，所述控制器输入端通过导线分别与机械抓手、直线电机、微型直线电机、一号电动小车二号电动小车、电动推杆和旋转电机电性相连。本发明的有益效果是，红外线定位等距离打孔，自动化打孔，不用铁粉溅射溅射，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

Description

一种等距离打孔装置
技术领域
本发明涉及龙骨等距离打孔机械加工领域，特别是一种等距离打孔装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类龙骨的质量要求比较高，大批量生产龙骨时，为了满足一些企业的需要，需要进行龙骨打孔，是龙骨能更好的使用，但龙骨等距离打孔十分的麻烦，人工的打孔工作效率慢，费时费力，不注意还会使铁粉飞进眼睛，存在安全隐患，现有的龙骨打孔装置，维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在龙骨打孔时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种等距离打孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种等距离打孔装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种等距离打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧设有机械抓手，所述工作台上表面另一侧设有等距离打孔机构，所述等距离打孔机构由设置在工作台上表面另一侧的承载台、设置在承载台上表面中心处的支架、设置在支架两侧的一组安装块、设置在每个安装块上的立杆、设置每个立杆上的托板、设置在每个托板上的安装盒、设置在每个安装盒内伸缩端为水平方向的直线电机、设置在每个安装盒一侧的门型安装板、设置在每个门型安装板支腿相对一侧表面上的微型直线电机、设置在每个微型直线电机伸缩端上的夹板、设置在两组安装块前方的滑轨、设置在滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车上表面的L形支撑架、设置在L形支撑架横梁下表面的滑道、设置在滑道内的二号电动小车、设置在二号电动小车下表面且伸缩端向下的电动推杆、设置在电动推杆伸缩端上的安装板、设置在安装板下表面上的保护盒、设置在保护盒内且旋转端向下的旋转电机、设置保护盒下方的连接板和设置在连接板上的钻头共同构成的，所述每个直线电机与每个门型安装板固定连接，所述旋转电机旋转端与连接板固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口通过导线与控制器电源接线端相连接，所述控制器输入端通过导线分别与机械抓手、直线电机、微型直线电机、一号电动小车二号电动小车、电动推杆和旋转电机电性相连。
所述保护盒上设有一号红外线发射器，所述两组安装块之间且位于承载台上表面设有多个一号红外线接收器，所述控制器输入端通过导线分别与一号红外线发射器和多个一号红外线接收器电性相连。
所述多个一号红外线接收器的数量为4-16个。
所述控制器的型号为MAM-200。
所述每个夹板上均设有弹性保护层。
所述机械抓手上设有二号红外线发射器，所述承载台一侧表面上设有二号红外线接收器，所述控制器输入端通过导线分别与二号红外线发射器和二号红外线接收器电性相连。
所述工作台上表面设有绝缘保护层。
利用本发明的技术方案制作的一种等距离打孔装置，本装置操作简单，维护成本低，红外线定位等距离打孔，自动化打孔，不用铁粉溅射溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种等距离打孔装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种等距离打孔装置的侧视图；
图3是本发明所述一种等距离打孔装置的俯视图；
图4是本发明所述一种等距离打孔装置的局部放大图；
图中，1、工作台；2、机械抓手；3、承载台；4、支架；5、安装块；6、立杆；7、托板；8、安装盒；9、直线电机；10、门型安装板；11、夹板；12、滑轨；13、一号电动小车；14、L形支撑架；15、滑道；16、二号电动小车；17、电动推杆；18、安装板；19、保护盒；20、旋转电机；21、连接板；22、钻头；23、控制器；24、市电接口；25、一号红外线发射器；26、一号红外线接收器；27、弹性保护层；28、二号红外线发射器；29、二号红外线接收器、30、微型直线电机、31、绝缘保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种等距离打孔装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一侧设有机械抓手(2)，所述工作台(1)上表面另一侧设有等距离打孔机构，所述等距离打孔机构由设置在工作台(1)上表面另一侧的承载台(3)、设置在承载台(3)上表面中心处的支架(4)、设置在支架(4)两侧的一组安装块(5)、设置在每个安装块(5)上的立杆(6)、设置每个立杆(6)上的托板(7)、设置在每个托板(7)上的安装盒(8)、设置在每个安装盒(8)内伸缩端为水平方向的直线电机(9)、设置在每个安装盒(8)一侧的门型安装板(10)、设置在每个门型安装板(10)支腿相对一侧表面上的微型直线电机(30)、设置在每个微型直线电机(30)伸缩端上的夹板(11)、设置在两组安装块(5)前方的滑轨(12)、设置在滑轨(12)上的一号电动小车(13)、设置在一号电动小车(13)上表面的L形支撑架(14)、设置在L形支撑架(14)横梁下表面的滑道(15)、设置在滑道(15)内的二号电动小车(16)、设置在二号电动小车(16)下表面且伸缩端向下的电动推杆(17)、设置在电动推杆(17)伸缩端上的安装板(18)、设置在安装板(18)下表面上的保护盒(19)、设置在保护盒(19)内且旋转端向下的旋转电机(20)、设置保护盒(19)下方的连接板(21)和设置在连接板(21)上的钻头(22)共同构成的，所述每个直线电机(9)与每个门型安装板(10)固定连接，所述旋转电机(20)旋转端与连接板(21)固定连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(23)，所述控制器(23)下方设有市电接口(24)，所述市电接口(24)通过导线与控制器(23)电源接线端相连接，所述控制器(23)输入端通过导线分别与机械抓手(2)、直线电机(9)、微型直线电机(30)、一号电动小车(13)二号电动小车(16)、电动推杆(17)和旋转电机(20)电性相连；所述保护盒(19)上设有一号红外线发射器(25)，所述两组安装块(5)之间且位于承载台(3)上表面设有多个一号红外线接收器(26)，所述控制器(23)输入端通过导线分别与一号红外线发射器(25)和多个一号红外线接收器(26)电性相连；所述多个一号红外线接收器(26)的数量为4-16个；所述控制器(23)的型号为MAM-200；所述每个夹板(11)上均设有弹性保护层(27)；所述机械抓手(2)上设有二号红外线发射器(28)，所述承载台(3)一侧表面上设有二号红外线接收器(29)，所述控制器(23)输入端通过导线分别与二号红外线发射器(28)和二号红外线接收器(29)电性相连；所述工作台(1)上表面设有绝缘保护层(31)。
本实施方案的特点为，工作台上表面一侧设有机械抓手，工作台上表面另一侧设有等距离打孔机构，等距离打孔机构由设置在工作台上表面另一侧的承载台、设置在承载台上表面中心处的支架、设置在支架两侧的一组安装块、设置在每个安装块上的立杆、设置每个立杆上的托板、设置在每个托板上的安装盒、设置在每个安装盒内伸缩端为水平方向的直线电机、设置在每个安装盒一侧的门型安装板、设置在每个门型安装板支腿相对一侧表面上的微型直线电机、设置在每个微型直线电机伸缩端上的夹板、设置在两组安装块前方的滑轨、设置在滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车上表面的L形支撑架、设置在L形支撑架横梁下表面的滑道、设置在滑道内的二号电动小车、设置在二号电动小车下表面且伸缩端向下的电动推杆、设置在电动推杆伸缩端上的安装板、设置在安装板下表面上的保护盒、设置在保护盒内且旋转端向下的旋转电机、设置保护盒下方的连接板和设置在连接板上的钻头共同构成的，每个直线电机与每个门型安装板固定连接，旋转电机旋转端与连接板固定连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，市电接口通过导线与控制器电源接线端相连接，控制器输入端通过导线分别与机械抓手、直线电机、微型直线电机、一号电动小车二号电动小车、电动推杆和旋转电机电性相连，本装置操作简单，维护成本低，红外线定位等距离打孔，自动化打孔，不用铁粉溅射溅射，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，装置上设有市电接口，装置接入市电之后，按动型号为MAM-200的控制器的开关，装置启动。工作台上表面一侧设有机械抓手，工作台上表面另一侧设有等距离打孔机构，等距离打孔机构是设置在工作台上表面另一侧的承载台上的，承载台上的支架两侧的一组安装块，每个安装块上设有立杆，立杆上设有托板，托板上设有的安装盒内设有伸缩端为水平方向的直线电机，当直线电机水平伸缩时，伸缩端上的门型安装板也会向前伸缩，然后门型安装板内支腿相对一侧表面上的微型直线电机水平伸缩，然后伸缩端的夹板就会夹起龙骨，然后安装块前方的滑轨上的电动小车在滑轨内滑动，然后电动小车上表面的L形支撑架的横梁上设有的另一个电动小车在横梁下表面的滑道内滑动，电动小车下表面电动推杆向下伸缩，伸缩端伸缩端上的安装板，在安装板下表面上的保护盒，保护盒内且旋转端向下的旋转电机向下旋转，旋转端上的连接板旋转，和连接板上的钻头也会转动，然后当保护盒上的红外线发射器发射处信号，然后两组安装块之间且位于承载台上表面设有红外线接收器接收到信号之后，旋转电机旋转，然后带动钻头转动，之后给龙骨进行打孔，当当打完孔之后，机械抓手上的红外线发射器发射出信号，承载台一侧表面上的红外线接收器接收到信号，机械抓手就会抓起龙骨放到一边，方便实用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等距离打孔装置，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面一侧设有机械抓手(2)，所述工作台(1)上表面另一侧设有等距离打孔机构，所述等距离打孔机构由设置在工作台(1)上表面另一侧的承载台(3)、设置在承载台(3)上表面中心处的支架(4)、设置在支架(4)两侧的一组安装块(5)、设置在每个安装块(5)上的立杆(6)、设置每个立杆(6)上的托板(7)、设置在每个托板(7)上的安装盒(8)、设置在每个安装盒(8)内伸缩端为水平方向的直线电机(9)、设置在每个安装盒(8)一侧的门型安装板(10)、设置在每个门型安装板(10)支腿相对一侧表面上的微型直线电机(30)、设置在每个微型直线电机(30)伸缩端上的夹板(11)、设置在两组安装块(5)前方的滑轨(12)、设置在滑轨(12)上的一号电动小车(13)、设置在一号电动小车(13)上表面的L形支撑架(14)、设置在L形支撑架(14)横梁下表面的滑道(15)、设置在滑道(15)内的二号电动小车(16)、设置在二号电动小车(16)下表面且伸缩端向下的电动推杆(17)、设置在电动推杆(17)伸缩端上的安装板(18)、设置在安装板(18)下表面上的保护盒(19)、设置在保护盒(19)内且旋转端向下的旋转电机(20)、设置保护盒(19)下方的连接板(21)和设置在连接板(21)上的钻头(22)共同构成的，所述每个直线电机(9)与每个门型安装板(10)固定连接，所述旋转电机(20)旋转端与连接板(21)固定连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(23)，所述控制器(23)下方设有市电接口(24)，所述市电接口(24)通过导线与控制器(23)电源接线端相连接，所述控制器(23)输入端通过导线分别与机械抓手(2)、直线电机(9)、微型直线电机(30)、一号电动小车(13)二号电动小车(16)、电动推杆(17)和旋转电机(20)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述保护盒(19)上设有一号红外线发射器(25)，所述两组安装块(5)之间且位于承载台(3)上表面设有多个一号红外线接收器(26)，所述控制器(23)输入端通过导线分别与一号红外线发射器(25)和多个一号红外线接收器(26)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述多个一号红外线接收器(26)的数量为4-16个。
4.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述控制器(23)的型号为MAM-200。
5.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述每个夹板(11)上均设有弹性保护层(27)。
6.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述机械抓手(2)上设有二号红外线发射器(28)，所述承载台(3)一侧表面上设有二号红外线接收器(29)，所述控制器(23)输入端通过导线分别与二号红外线发射器(28)和二号红外线接收器(29)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种等距离打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面设有绝缘保护层(31)。
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