CN106825667A - 一种多钻头充电器壳体加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多钻头充电器壳体加工设备,底座、安装架、移动板、第一驱动机构、固定圆台、多个钻孔机构,钻孔机构的数量与斜楔压柱的数量一致且多个钻孔机构与多个斜楔压柱一一对应设置,钻孔机构包括横向钻孔组件、安装座和固定座,横向钻孔组件用于对待加工工件进行钻孔并安装在安装座上,安装座安装在固定座的固定槽内,安装座与固定座之间具有斜楔压柱下落空间;固定圆台外沿四周设有多个第一限位台,第一限位台上设有用于固定待加工工件的第一限位槽,第一限位台与钻孔机构的数量一致且第一限位台与钻孔机构一一对应设置。本发明能够同时完成多个充电器壳体的钻孔加工,定位准确,无偏差,精度高,钻孔效率高,加工效果好,产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种多钻头充电器壳体加工设备。
背景技术
现在,通过使用作为绿色能源的电力来驱动的电动车的相关技术快速发展。大多数电动车包括产生旋转力的电动机、将电能供应到电动机的电池、控制电动机的RPM的变频器、用电力给电池充电的电池充电器、以及用于电动车的低电压DC/DC转换器。电动车充电器的性能也对电动车的使用有一定影响。电动车充电器的主要电路部件均设置在外壳内,外壳起到重要的保护作用。充电器壳体在制造加工过程中,往往需要用到钻孔工艺。传统在充电器壳体上钻孔时,通常先在充电器壳体上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号,然后手持充电器壳体并放置于台钻上,将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔,这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障,且工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种多钻头充电器壳体加工设备。
本发明提出的一种多钻头充电器壳体加工设备,包括底座、安装架、移动板、第一驱动机构、固定圆台、多个钻孔机构,其中:
底座水平布置,安装架位于底座上方;移动板位于底座与安装架之间,移动板靠近底座一侧设有多个竖直布置的斜楔压柱,多个斜楔压柱呈圆周分布;第一驱动机构安装在安装架上且第一驱动机构与移动板连接并驱动移动板在竖直方向上下移动;
多个钻孔机构安装在底座上且多个钻孔机构呈圆周分布,钻孔机构的数量与斜楔压柱的数量一致且多个钻孔机构与多个斜楔压柱一一对应设置,钻孔机构包括横向钻孔组件、安装座和固定座,横向钻孔组件用于对待加工工件进行钻孔并安装在安装座上,安装座可移动安装在固定座的固定槽内,安装座与固定座之间具有斜楔压柱下落空间,安装座上具有与斜楔压柱相适应的横向斜面;
固定圆台安装在底座上且固定圆台的中心轴线与多个钻孔机构所在圆周的中心轴线重合,固定圆台外沿设有多个第一限位台,第一限位台上设有用于固定待加工工件的第一限位槽,第一限位台与钻孔机构的数量一致且第一限位台与钻孔机构一一对应设置。
优选的,固定槽内设有横向导向柱,安装座滑动安装在横向导向柱上,固定槽内设有用于使安装座复位的复位件。
优选的,横向钻孔组件包括第二驱动机构和横向钻头,第二驱动机构安装在安装座上,第二驱动机构与横向钻头连接并驱动横向钻头转动。
优选的,固定圆台顶面设有多个第二限位台,第二限位台上设有第二限位槽,移动板靠近底座一侧设有多个纵向钻孔组件,多个纵向钻孔组件与多个第二限位台一一对应设置。
优选的,纵向钻孔组件包括第三驱动机构和纵向钻头,第三驱动机构安装在移动板上,第三驱动机构与纵向钻头连接并驱动纵向钻头转动。
优选的,底座两端设有竖直布置的第一纵向导向柱和第二纵向导向柱,安装架两端分别与第一纵向导向柱、第二纵向导向柱连接,移动板两端分别与第一纵向导向柱、第二纵向导向柱滑动连接。
优选的,第一纵向导向柱位于移动板下方位置设有第一限位块,第二纵向导向柱位于移动板下方位置设有第二限位块,第一限位块顶面与第二限位块顶面处于同一水平线上。
本发明中,移动板靠近底座一侧设有多个竖直布置的斜楔压柱,第一驱动机构与移动板连接并驱动移动板在竖直方向上下移动;钻孔机构的数量与斜楔压柱的数量一致且多个钻孔机构与多个斜楔压柱一一对应设置,钻孔机构包括横向钻孔组件、安装座和固定座,横向钻孔组件用于对待加工工件进行钻孔并安装在安装座上,安装座安装在固定座的固定槽内,安装座与固定座之间具有斜楔压柱下落空间,安装座上具有与斜楔压柱相适应的横向斜面;固定圆台外沿设有多个第一限位台,第一限位台上设有用于固定待加工工件的第一限位槽,第一限位台与钻孔机构的数量一致且第一限位台与钻孔机构一一对应设置。工作时,将待加工的充电器壳体放置在固定圆台的各第一限位槽内,第二驱动机构驱动横向钻头转动,第一驱动机构驱动移动板向下移动,当斜楔压柱下落至安装座与固定座之间的斜楔压柱下落空间内时第一驱动机构立即驱动移动板向上移动,在这个过程中,斜楔压柱将安装座顶出,安装座带动横向钻孔组件朝固定圆台移动并对第一限位槽内的充电器壳体进行钻孔加工。本发明结构简单,使用方便,能够同时完成多个充电器壳体的钻孔加工,定位准确,无偏差,精度高,钻孔效率高,加工效果好,产品质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种多钻头充电器壳体加工设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出一种多钻头充电器壳体加工设备,包括底座1、安装架2、移动板3、第一驱动机构4、固定圆台5、多个钻孔机构,其中:
底座1水平布置,安装架2位于底座1上方,底座1两端设有竖直布置的第一纵向导向柱22和第二纵向导向柱23,安装架2两端分别与第一纵向导向柱22、第二纵向导向柱23连接。
移动板3位于底座1与安装架2之间且移动板3两端分别与第一纵向导向柱22、第二纵向导向柱23滑动连接,第一纵向导向柱22位于移动板3下方位置设有第一限位块24,第二纵向导向柱23位于移动板3下方位置设有第二限位块25,第一限位块24顶面与第二限位块25顶面处于同一水平线上。移动板3靠近底座1一侧设有多个竖直布置的斜楔压柱6,多个斜楔压柱6呈圆周分布。
第一驱动机构4安装在安装架2上,第一驱动机构4与移动板3连接并驱动移动板3沿着第一纵向导向柱22和第二纵向导向柱23在竖直方向上下移动。
多个钻孔机构安装在底座1上且多个钻孔机构呈圆周分布,钻孔机构的数量与斜楔压柱6的数量一致且多个钻孔机构与多个斜楔压柱6一一对应设置,钻孔机构包括横向钻孔组件7、安装座8和固定座9,横向钻孔组件7包括第二驱动机构15和横向钻头16,第二驱动机构15安装在安装座8上,第二驱动机构15与横向钻头16连接并驱动横向钻头16转动;横向钻孔组件7用于对待加工工件进行钻孔并安装在安装座8上,安装座8安装在固定座9的固定槽10内,安装座8与固定座9之间具有斜楔压柱6下落空间,安装座8上具有与斜楔压柱6相适应的横向斜面,固定槽10内设有横向导向柱13,安装座8滑动安装在横向导向柱13上,固定槽10内设有用于使安装座8复位的复位件14,在具体使用时,复位件14可以选用弹簧。
固定圆台5安装在底座1上且固定圆台5的中心轴线与多个钻孔机构所在圆周的中心轴线重合,固定圆台5外沿设有多个第一限位台11,第一限位台11上设有用于固定待加工工件的第一限位槽12,第一限位台11与钻孔机构的数量一致且第一限位台11与钻孔机构一一对应设置。
在具体实施方式中,固定圆台5顶面设有多个第二限位台17,第二限位台17上设有第二限位槽18,移动板3靠近底座1一侧设有多个纵向钻孔组件19,多个纵向钻孔组件19与多个第二限位台17一一对应设置。纵向钻孔组件19包括第三驱动机构20和纵向钻头21,第三驱动机构20安装在移动板3上,第三驱动机构20与纵向钻头21连接并驱动纵向钻头21转动。
本发明提出的一种多钻头充电器壳体加工设备,工作时,将待加工的充电器壳体放置在固定圆台5的各第一限位槽12内,第二驱动机构15驱动横向钻头16转动,第一驱动机构4驱动移动板3向下移动,当移动板3两端分别抵靠第一限位块24、第二限位块25时,斜楔压柱6刚好下落至安装座8与固定座9之间的斜楔压柱6下落空间内,然后第一驱动机构4立即驱动移动板3向上移动;在这个过程中,斜楔压柱6将安装座8顶出,安装座8带动横向钻孔组件7朝固定圆台5移动并完成对第一限位槽12内的充电器壳体钻孔加工,同时,多个纵向钻孔组件完成对各第二限位槽18内的充电器壳体完成钻孔加工。本发明结构简单,使用方便,能够在横向和纵向同时完成对多个充电器壳体的钻孔加工,定位准确,无偏差,精度高,钻孔效率高,加工效果好,产品质量高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,包括底座(1)、安装架(2)、移动板(3)、第一驱动机构(4)、固定圆台(5)、多个钻孔机构,其中:
底座(1)水平布置,安装架(2)位于底座(1)上方;移动板(3)位于底座(1)与安装架(2)之间,移动板(3)靠近底座(1)一侧设有多个竖直布置的斜楔压柱(6),多个斜楔压柱(6)呈圆周分布;第一驱动机构(4)安装在安装架(2)上且第一驱动机构(4)与移动板(3)连接并驱动移动板(3)在竖直方向上下移动;
多个钻孔机构安装在底座(1)上且多个钻孔机构呈圆周分布,钻孔机构的数量与斜楔压柱(6)的数量一致且多个钻孔机构与多个斜楔压柱(6)一一对应设置,钻孔机构包括横向钻孔组件(7)、安装座(8)和固定座(9),横向钻孔组件(7)用于对待加工工件进行钻孔并安装在安装座(8)上,安装座(8)可移动安装在固定座(9)的固定槽(10)内,安装座(8)与固定座(9)之间具有斜楔压柱(6)下落空间,安装座(8)上具有与斜楔压柱(6)相适应的横向斜面;
固定圆台(5)安装在底座(1)上且固定圆台(5)的中心轴线与多个钻孔机构所在圆周的中心轴线重合,固定圆台(5)外沿设有多个第一限位台(11),第一限位台(11)上设有用于固定待加工工件的第一限位槽(12),第一限位台(11)与钻孔机构的数量一致且第一限位台(11)与钻孔机构一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,固定槽(10)内设有横向导向柱(13),安装座(8)滑动安装在横向导向柱(13)上,固定槽(10)内设有用于使安装座(8)复位的复位件(14)。
3.根据权利要求1所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,横向钻孔组件(7)包括第二驱动机构(15)和横向钻头(16),第二驱动机构(15)安装在安装座(8)上,第二驱动机构(15)与横向钻头(16)连接并驱动横向钻头(16)转动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,固定圆台(5)顶面设有多个第二限位台(17),第二限位台(17)上设有第二限位槽(18),移动板(3)靠近底座(1)一侧设有多个纵向钻孔组件(19),多个纵向钻孔组件(19)与多个第二限位台(17)一一对应设置。
5.根据权利要求4所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,纵向钻孔组件(19)包括第三驱动机构(20)和纵向钻头(21),第三驱动机构(20)安装在移动板(3)上,第三驱动机构(20)与纵向钻头(21)连接并驱动纵向钻头(21)转动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,底座(1)两端设有竖直布置的第一纵向导向柱(22)和第二纵向导向柱(23),安装架(2)两端分别与第一纵向导向柱(22)、第二纵向导向柱(23)连接,移动板(3)两端分别与第一纵向导向柱(22)、第二纵向导向柱(23)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的多钻头充电器壳体加工设备,其特征在于,第一纵向导向柱(22)位于移动板(3)下方位置设有第一限位块(24),第二纵向导向柱(23)位于移动板(3)下方位置设有第二限位块(25),第一限位块(24)顶面与第二限位块(25)顶面处于同一水平线上。
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