CN106825575A - 一种蜂窝结构合金材料及其应用 - Google Patents

一种蜂窝结构合金材料及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106825575A
CN106825575A CN201710236486.2A CN201710236486A CN106825575A CN 106825575 A CN106825575 A CN 106825575A CN 201710236486 A CN201710236486 A CN 201710236486A CN 106825575 A CN106825575 A CN 106825575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
honeycomb
alloy material
alloys
particle
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710236486.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邓欣
刘金洋
吉红伟
伍尚华
陈健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Technology
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN201710236486.2A priority Critical patent/CN106825575A/zh
Publication of CN106825575A publication Critical patent/CN106825575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/11Making porous workpieces or articles
    • B22F3/1103Making porous workpieces or articles with particular physical characteristics
    • B22F3/1115Making porous workpieces or articles with particular physical characteristics comprising complex forms, e.g. honeycombs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F01N3/0222Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being monolithic, e.g. honeycombs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种蜂窝结构合金材料及其应用,该合金材料由以下增材制造方法制得:a)将颗粒平铺后,得到当前层,颗粒选自Fe‑Cr‑Al合金、Ni‑Cr合金或Fe‑Mo‑W合金,b)采用激光束将当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;c)在所述截面层上多次重复步骤a)和b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。将特定材料的合金按照预设的蜂窝结构的孔隙形状、尺寸以及分布,结合激光选区熔化3D打印法,一步到位打印蜂窝结构合金材料。该方法可自由设计蜂窝几何形状、尺寸和分布,实现更大的比表面积,力求达到与尾气接触面积的最大化。

Description

一种蜂窝结构合金材料及其应用
技术领域
本发明涉及触媒转化器技术领域,尤其涉及一种蜂窝结构合金材料及其应用。
背景技术
汽车尾气净化器中的触媒转化器是蜂窝状过滤器,负责将尾气中的有害气体(HC、CO、NOX)转化为无害的H2O、CO2、N2,主要的性能要求是足够的比表面积、强度、抗氧化、抗腐蚀、以及耐高温性。汽车尾气净化器对我国环保及雾霾控制起着至关重要的作用,每年该产品的市场价值约30亿元人民币。
由于蜂窝网孔密集,传统制备金属基触媒转化器方法主要是采用合金薄片卷叠工艺制备,需要先将合金轧制成薄片,要求合金有极高的延展性,因此极大限制了合金成分设计的自由度,限制蜂窝状合金材料与汽车尾气的接触面积。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种蜂窝结构合金材料及其应用,该蜂窝结构合金材料具有较大的比表面积。
本发明提供了一种蜂窝结构合金材料,由以下方法制得:
a)、将颗粒平铺后,得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金;
b)、采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;
c)、在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
优选地,所述Fe-Cr-Al合金中Cr的质量含量大于等于5%且小于80%,和Al的质量含量大于等于5%且小于80%;
所述Ni-Cr合金中Cr的质量含量大于等于10%且小于80%;
所述Fe-Mo-W合金中Mo的质量含量大于等于10%且小于等于60%,和W的质量含量大于等于5%且小于等于60%。
优选地,所述步骤b)中蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状为三角形、方形、六角形或圆形。
优选地,所述步骤a)颗粒选自Fe-20Cr-20Al合金、Ni-35Cr合金或Fe-30Mo-20W合金。
优选地,所述蜂窝结构合金材料的孔隙尺寸为600~2400。
优选地,所述步骤b)中烧结的温度为1250℃~1950℃。
优选地,所述步骤b)中激光束的功率为100~1500W。
优选地,所述步骤b)中扫描的间距为0.005~0.07mm;所述扫描的速度为50~1200mm/s。
优选地,所述步骤a)中颗粒的粒度为1~50微米。
本发明提供了一种上述技术方案所述蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用。
本发明提供了一种蜂窝结构合金材料,由以下方法制得:a)、将颗粒平铺后,得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金;b)、采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;c)、在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。本发明将Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金按照预设的蜂窝结构的孔隙形状、尺寸以及分布,结合激光选区熔化3D打印法,一步到位打印具有规则立体孔隙通道分布的蜂窝结构合金材料。该蜂窝结构合金材料的制备方法可自由设计蜂窝几何形状、尺寸和分布,实现更大的比表面积,力求达到与尾气接触面积的最大化。实验结果表明:该蜂窝结构合金材料的比表面积最大可达到62cm2/cm3;蜂窝结构的孔壁厚度可达到50.8微米;蜂窝每平方英寸蜂窝孔数可达到2400目。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的截面层的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例2制备的截面层的剖面结构示意图;
图3为本发明实施例3制备的截面层的剖面结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种蜂窝结构合金材料,由以下方法制得:
a)、将颗粒平铺后,得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金;
b)、采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;
c)、在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
本发明将Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金按照预设的蜂窝结构的孔隙形状、尺寸以及分布,结合激光选区熔化3D打印法,一步到位打印具有规则立体孔隙通道分布的蜂窝结构合金材料。该方法可自由设计蜂窝几何形状、尺寸和分布,实现更大的比表面积,力求达到与尾气接触面积的最大化。另外,该蜂窝结构合金材料具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。
本发明将颗粒平铺后,得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金。在本发明中,所述颗粒优选为球形或类球形;所述颗粒的粒度优选为1~50微米,更优选为2~30微米。本发明优选采用熔融雾化造粒的方法制备颗粒。所述Fe-Cr-Al合金的制备方法优选包括:将铁、铬和铝混合熔融,雾化造粒,得到Fe-Cr-Al合金。所述Ni-Cr合金的制备方法优选包括:将镍和铬混合熔融,雾化造粒,得到Ni-Cr合金。所述Fe-Mo-W合金的制备方法优选包括:将铁、钼和钨混合熔融,雾化造粒,得到Fe-Mo-W合金。
在本发明中,所述Fe-Cr-Al合金中Cr的质量含量优选大于等于5%且小于80%,和Al的质量含量大于等于5%且小于80%;在本发明具体实施例中,所述Fe-Cr-Al合金具体为Fe-20Cr-20Al合金。
在本发明中,所述Ni-Cr合金中Cr的质量含量优选大于等于10%且小于80%;在本发明具体实施例中,所述Ni-Cr合金具体为Ni-35Cr合金。
在本发明中,所述Fe-Mo-W合金中Mo的质量含量优选大于等于10%且小于等于60%,和W的质量含量大于等于5%且小于等于60%;在本发明的具体实施例中,所述Fe-Mo-W合金具体为Fe-30Mo-20W合金。
本发明提供的方法可以改进常规合金成分,最大限度提高其制备的蜂窝结构合金材料的抗氧化性和耐腐蚀性,不必考虑合金的延展性问题。
得到当前层后,本发明采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层。在本发明中,所述蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状优选为三角形、方形、六角形或圆形。在本发明中,所述激光束的功率优选为100~1500W,更优选为375~425W。所述扫描的间距优选为0.005~0.07mm;所述扫描的速度优选为50~1200mm/s。所述烧结的温度优选为1250℃~1950℃。
得到截面层后,本发明在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
在本发明中,所述蜂窝结构合金材料的每平方英寸蜂窝孔数优选为600~2400,更优选为900~2400;在具体实施例中,所述蜂窝结构合金材料的每平方英寸蜂窝孔数为600,900,2400。所述蜂窝结构合金材料的蜂窝结构的孔壁厚度可以达到微米级别;优选小于等于35微米。本发明优选采用三维绘图软件设计蜂窝结构材料的孔隙形状,尺寸以及分布。
本发明提供的蜂窝结构合金材料的蜂窝几何形状、尺寸可以自由设计,力求达到与尾气的接触面积、转化效率的最优化;采用的制备蜂窝结构合金材料的原料包括不锈钢系列、抗氧化的高温合金系列和耐热合金系列。
本发明提供了一种上述技术方案所述蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用。本发明提供的蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中作为触媒转化器负责将尾气中的有害气体(HC、CO、NOX)转化为无害的H2O、CO2、N2
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种蜂窝结构合金材料及其应用进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将质量比为60:20:20的铁、铬和铝混合熔融,雾化造粒,得到平均粒度为40微米的球形或近球形的Fe-20Cr-20Al合金颗粒;
a)、将Fe-20Cr-20Al合金平铺后形成当前层;
b)、采用功率为375~425W激光束按照预设的当前层截面轮廓进行扫描,扫描的间距为0.06mm,扫描的速度为1000mm,所述蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状为三角形,使球形或近球形颗粒1250℃~1950℃下烧结,形成截面层,截面层的剖面图,如图1所示,图1为本发明实施例1制备的截面层的剖面结构示意图;由图1可以看出:截面层的蜂窝结构为三角形。
c)、在截面层上再次平铺球形或近球形颗粒重复上述步骤a)~步骤b)的操作过程,直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
本发明对实施例1制备的蜂窝结构合金材料的性能参数进行测试,测试结果见表1,表1为本发明实施例1~3制备的蜂窝结构合金材料的性能参数:
表1本发明实施例1~3制备的蜂窝结构合金材料的性能参数
本发明实施例1制备的蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用,在汽车尾气净化器中作为触媒转化器负责将尾气中的有害气体(HC、CO、NOX)转化为无害的H2O、CO2、N2
实施例2
将质量比为65:35的镍和铬混合,雾化造粒,得到平均粒度为30微米的球形或近球形的Ni-35Cr合金颗粒;
a)、将Ni-35Cr合金平铺后形成当前层;
b)、采用功率为375~425W激光束按照预设的当前层截面轮廓进行扫描,扫描的间距为0.05mm,扫描的速度为1200mm,所述蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状为圆形,使球形或近球形颗粒1250℃~1950℃下烧结,形成截面层;截面层的剖面图,如图2所示,图2为本发明实施例2制备的截面层的剖面结构示意图;由图2可以看出:截面层的蜂窝结构为圆形;
c)、在截面层上再次平铺球形或近球形颗粒重复上述步骤a)~步骤b)的操作过程,直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
本发明对实施例2制备的蜂窝结构合金材料的性能参数进行测试,测试结果见表1。
本发明实施例2制备的蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用,在汽车尾气净化器中作为触媒转化器负责将尾气中的有害气体(HC、CO、NOX)转化为无害的H2O、CO2、N2
实施例3
将质量比为50:30:20的铁、钼和钨混合,雾化造粒,得到平均粒度为25微米的球形或近球形的Fe-30Mo-20W合金颗粒;
a)、将Fe-30Mo-20W合金平铺后形成当前层;
b)、采用功率为375~425W激光束按照预设的当前层截面轮廓进行扫描,扫描的间距为0.07mm,扫描的速度为1100mm,所述蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状为六角形,使球形或近球形颗粒1250℃~1950℃下烧结,形成截面层;截面层的剖面图,如图3所示,图3为本发明实施例3制备的截面层的剖面结构示意图;由图3可以看出:截面层的蜂窝结构为六角形;
c)、在截面层上再次平铺球形或近球形颗粒重复上述步骤a)~步骤b)的操作过程,直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
本发明对实施例3制备的蜂窝结构合金材料的性能参数进行测试,测试结果见表1。
本发明实施例3制备的蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用,在汽车尾气净化器中作为触媒转化器负责将尾气中的有害气体(HC、CO、NOX)转化为无害的H2O、CO2、N2
由以上实施例可知,本发明提供了一种蜂窝结构合金材料,由以下方法制得:a)、将颗粒平铺后得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金;b)、采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;c)、在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。本发明将Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金按照预设的蜂窝结构的孔隙形状、尺寸以及分布,结合激光选区熔化3D打印法,一步到位打印具有规则立体孔隙通道分布的蜂窝结构合金材料。该方法可自由设计蜂窝几何形状、尺寸和分布,实现更大的比表面积,力求达到与尾气接触面积的最大化。另外,该蜂窝结构合金材料具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。实验结果表明:该蜂窝结构合金材料的比表面积最大为62cm2/cm3;蜂窝结构的孔壁厚度为50.8微米;蜂窝每平方英寸蜂窝孔数可达到2400。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蜂窝结构合金材料,由以下方法制得:
a)、将颗粒平铺后,得到当前层,所述颗粒选自Fe-Cr-Al合金、Ni-Cr合金或Fe-Mo-W合金;
b)、采用激光束将所述当前层按照预设当前层的蜂窝结构截面轮廓进行扫描,使颗粒烧结,得到截面层;
c)、在所述截面层上再次平铺颗粒重复步骤a)和步骤b),直至得到预设形状的蜂窝结构合金材料。
2.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述Fe-Cr-Al合金中Cr的质量含量大于等于5%且小于80%,和Al的质量含量大于等于5%且小于80%;
所述Ni-Cr合金中Cr的质量含量大于等于10%且小于80%;
所述Fe-Mo-W合金中Mo的质量含量大于等于10%且小于等于60%,和W的质量含量大于等于5%且小于等于60%。
3.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤b)中蜂窝结构截面轮廓中的蜂窝结构的形状为三角形、方形、六角形或圆形。
4.根据权利要求3所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤a)颗粒选自Fe-20Cr-20Al合金、Ni-35Cr合金或Fe-30Mo-20W合金。
5.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述蜂窝结构合金材料的孔密度为600~2400。
6.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤b)中烧结温度为1250℃~1950℃。
7.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤b)中激光束的功率为100~1500W。
8.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤b)中扫描的间距为0.005~0.07mm;所述扫描的速度为50~1200mm/s。
9.根据权利要求1所述的蜂窝结构合金材料,其特征在于,所述步骤a)中颗粒的粒度为1~50微米。
10.一种权利要求1~9任意一项所述蜂窝结构合金材料在汽车尾气净化器中的应用。
CN201710236486.2A 2017-04-12 2017-04-12 一种蜂窝结构合金材料及其应用 Pending CN106825575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710236486.2A CN106825575A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种蜂窝结构合金材料及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710236486.2A CN106825575A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种蜂窝结构合金材料及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106825575A true CN106825575A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59148149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710236486.2A Pending CN106825575A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种蜂窝结构合金材料及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106825575A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108180057A (zh) * 2017-12-26 2018-06-19 广东工业大学 滤芯及其制造方法和柴油发电机尾气过滤器
CN109665857A (zh) * 2018-12-10 2019-04-23 北京工业大学 一种基于光固化3d打印成形技术的多孔蜂窝结构的四氧化三铁的制备方法
CN110449583A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 武汉大学 一种激光快速制备金属纳米多孔材料的方法
CN110496967A (zh) * 2019-08-29 2019-11-26 上海材料研究所 增塑挤压制备红外燃烧器用FeCrAl金属蜂窝载体的方法
WO2021008603A1 (zh) * 2019-07-18 2021-01-21 南京航空航天大学 一种仿生多功能热防护结构及其成形方法
CN112453397A (zh) * 2020-10-27 2021-03-09 安徽钢研新材料科技有限公司 一种基于3d打印技术的内燃机尾气净化器的制备方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450897A2 (en) * 1990-04-03 1991-10-09 Ngk Insulators, Ltd. Heat-resistant metal monolith and manufacturing method therefor
EP0452125A2 (en) * 1990-04-12 1991-10-16 Ngk Insulators, Ltd. Heater and catalytic converter
JPH1046268A (ja) * 1996-07-26 1998-02-17 Japan Metals & Chem Co Ltd Ni−Cr多孔質合金の製造方法
CN1410658A (zh) * 2002-11-16 2003-04-16 昆明理工大学 增塑挤压法制备汽车尾气净化用金属蜂窝载体
CN101219068A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 北京吉马飞科技发展有限公司 立体网格状骨填充物及其制造方法
KR20110122276A (ko) * 2010-05-04 2011-11-10 울산대학교 산학협력단 Fe-Cr-Al계 합금 다공체 및 그 제조방법
CN102631952A (zh) * 2012-04-01 2012-08-15 昆明理工大学 一种铁基金属蜂窝载体材料的制备方法
JP2012201542A (ja) * 2011-03-24 2012-10-22 Ngk Insulators Ltd ハニカム構造体及びその製造方法
CN104045149A (zh) * 2014-07-07 2014-09-17 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种污水处理用生物填料
CN104043831A (zh) * 2014-06-13 2014-09-17 首都航天机械公司 一种钛合金薄壁蜂窝结构的制备方法
CN105034361A (zh) * 2015-06-15 2015-11-11 清华大学 蜂窝夹芯及其制备方法
CN106316440A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 华中科技大学 一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法
CN106493367A (zh) * 2016-12-08 2017-03-15 鑫精合激光科技发展(北京)有限公司 一种用于激光选区熔化的激光扫描方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450897A2 (en) * 1990-04-03 1991-10-09 Ngk Insulators, Ltd. Heat-resistant metal monolith and manufacturing method therefor
EP0452125A2 (en) * 1990-04-12 1991-10-16 Ngk Insulators, Ltd. Heater and catalytic converter
JPH1046268A (ja) * 1996-07-26 1998-02-17 Japan Metals & Chem Co Ltd Ni−Cr多孔質合金の製造方法
CN1410658A (zh) * 2002-11-16 2003-04-16 昆明理工大学 增塑挤压法制备汽车尾气净化用金属蜂窝载体
CN101219068A (zh) * 2007-12-29 2008-07-16 北京吉马飞科技发展有限公司 立体网格状骨填充物及其制造方法
KR20110122276A (ko) * 2010-05-04 2011-11-10 울산대학교 산학협력단 Fe-Cr-Al계 합금 다공체 및 그 제조방법
JP2012201542A (ja) * 2011-03-24 2012-10-22 Ngk Insulators Ltd ハニカム構造体及びその製造方法
CN102631952A (zh) * 2012-04-01 2012-08-15 昆明理工大学 一种铁基金属蜂窝载体材料的制备方法
CN104043831A (zh) * 2014-06-13 2014-09-17 首都航天机械公司 一种钛合金薄壁蜂窝结构的制备方法
CN104045149A (zh) * 2014-07-07 2014-09-17 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种污水处理用生物填料
CN105034361A (zh) * 2015-06-15 2015-11-11 清华大学 蜂窝夹芯及其制备方法
CN106316440A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 华中科技大学 一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法
CN106493367A (zh) * 2016-12-08 2017-03-15 鑫精合激光科技发展(北京)有限公司 一种用于激光选区熔化的激光扫描方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭学华 等: "蜂窝状整体式分子筛催化剂制备研究进展", 《环境科学与技术》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108180057A (zh) * 2017-12-26 2018-06-19 广东工业大学 滤芯及其制造方法和柴油发电机尾气过滤器
CN109665857A (zh) * 2018-12-10 2019-04-23 北京工业大学 一种基于光固化3d打印成形技术的多孔蜂窝结构的四氧化三铁的制备方法
CN109665857B (zh) * 2018-12-10 2021-06-25 北京工业大学 一种基于光固化3d打印成形技术的多孔蜂窝结构的四氧化三铁的制备方法
WO2021008603A1 (zh) * 2019-07-18 2021-01-21 南京航空航天大学 一种仿生多功能热防护结构及其成形方法
CN110449583A (zh) * 2019-08-19 2019-11-15 武汉大学 一种激光快速制备金属纳米多孔材料的方法
CN110496967A (zh) * 2019-08-29 2019-11-26 上海材料研究所 增塑挤压制备红外燃烧器用FeCrAl金属蜂窝载体的方法
CN110496967B (zh) * 2019-08-29 2021-12-28 上海材料研究所 增塑挤压制备红外燃烧器用FeCrAl金属蜂窝载体的方法
CN112453397A (zh) * 2020-10-27 2021-03-09 安徽钢研新材料科技有限公司 一种基于3d打印技术的内燃机尾气净化器的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106825575A (zh) 一种蜂窝结构合金材料及其应用
EP3454998B1 (en) Additive manufacturing method for depositing a metal paste
CN1365855A (zh) 陶瓷载体和陶瓷催化剂体
JP6314846B2 (ja) 粉末冶金用金属粉末、コンパウンド、造粒粉末および焼結体
EP0351056A2 (en) Sintering metal powders into structures without sintering aids
JP2017115194A (ja) 粉末積層造形に用いるための造形用材料
WO2008101727A1 (de) Katalysatorträgerkörper
CN106132598B (zh) 多孔铝烧结体及多孔铝烧结体的制造方法
CN110496967B (zh) 增塑挤压制备红外燃烧器用FeCrAl金属蜂窝载体的方法
CN113084326A (zh) 一种金属基复合材料及其制备方法
CN112191843A (zh) 一种激光选区熔化制备Ti-1Al-8V-5Fe合金材料的方法
CN101684528A (zh) 一种制备铁铝合金多孔材料的方法
CN103789592B (zh) 一种钨合金材料及其制备方法和在制备铝液过滤盘中的应用
JP3633607B2 (ja) 金属光造形用金属粉末とその製造方法及び金属光造形による三次元形状造形物の製造方法並びに金属光造形物
CN107056320B (zh) 一种堇青石蜂窝陶瓷及其应用
CN108180057A (zh) 滤芯及其制造方法和柴油发电机尾气过滤器
CN104476653B (zh) 一种多孔铌制件的3d打印制造方法
JP5470955B2 (ja) 金属粉末および焼結体
JP6314842B2 (ja) 粉末冶金用金属粉末、コンパウンド、造粒粉末および焼結体
JP5619199B2 (ja) スラリーの粘度調整方法およびスラリーの製造方法
JP6266069B2 (ja) ハニカム押出成型体用の組成物、ハニカム成型体およびこれらの製造方法
DE102009015176B4 (de) Verfahren zu Herstellung offenporiger Metallschaumkörper
JP2016113673A (ja) 粉末冶金用金属粉末、コンパウンド、造粒粉末および焼結体
DE102014224830B4 (de) Brennkraftmaschine und Kraftfahrzeug
CN112807857B (zh) 一种废气处理净化器及其滤芯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613

RJ01 Rejection of invention patent application after publication