CN106824892B - 钢珠清洗筛选装置 - Google Patents

钢珠清洗筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106824892B
CN106824892B CN201611212276.1A CN201611212276A CN106824892B CN 106824892 B CN106824892 B CN 106824892B CN 201611212276 A CN201611212276 A CN 201611212276A CN 106824892 B CN106824892 B CN 106824892B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen box
steel ball
cleaning case
screening plant
agitating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611212276.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106824892A (zh
Inventor
郑兆裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING MINLONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING MINLONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING MINLONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHONGQING MINLONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201611212276.1A priority Critical patent/CN106824892B/zh
Publication of CN106824892A publication Critical patent/CN106824892A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106824892B publication Critical patent/CN106824892B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本专利申请属于具有转动圆筒的筛选装置领域，具体公开了一种钢珠清洗筛选装置，包括机架、清洗箱和筛选箱，所述清洗箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和第一搅拌杆，所述电机安装在机架上，所述搅拌轴贯穿清洗箱，搅拌轴的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与筛选箱固定连接，所述第一搅拌杆固定在搅拌轴上，且位于清洗箱内，所述清洗箱的底部设有排料门，所述筛选箱呈倒锥形，所述筛选箱内设有若干筛选机构。本方案独特的结构，有效的将清洗箱和筛选箱结合起来，无需人工搬运，有效的提高了生产的效率。

Description

钢珠清洗筛选装置
技术领域
本发明属于具有转动圆筒的筛选装置领域。
背景技术
钢珠金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸。钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业。现有的机械设备，比如滚珠轴承，各种抛丸设备，设备中都有大量的废旧钢珠。通常的处理方式均是将钢珠取出，然后放入清洗池进行清洗，之后在按照其大小进行筛选分类，最后再进行其他步骤的加工处理。
然而，现有的设备的清洗和筛选是两个不同设备进行的，清洗完后需要人工移至筛选装置进行筛选，整个过程繁杂，费时费力，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将钢珠的清洗和筛选结合在一起的装置，以减少人工的劳力，提高生产效率。
为了达到上述目的，发明的基础方案提供一种钢珠清洗筛选装置，包括机架、清洗箱和筛选箱，所述清洗箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和第一搅拌杆，所述电机安装在机架上，所述搅拌轴贯穿清洗箱，搅拌轴的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与筛选箱固定连接，所述第一搅拌杆固定在搅拌轴上，且位于清洗箱内，所述清洗箱的底部设有排料门，所述筛选箱呈倒锥形，所述筛选箱内设有若干筛选机构，所述筛选机构包括容纳腔、弹性件、挡块和设于筛选箱侧壁上的筛选孔，所述挡块滑动设置在容纳腔中，所述弹性件的一端连接在挡块上，另一端连接在筛选箱上，所述筛选装置静止时，挡块与筛选孔重合。
本基础方案的原理在于：首先，不同球径的钢珠先进入到清洗箱中进行清洗操作。清洗完成后打开清洗箱的排料门，让清洗好的钢珠进入筛选装置中。先以较慢的速度转动筛选箱，由于筛选箱呈倒锥形，在离心力的作用下挡块压缩弹性件，从而使得筛选孔导通，待球径较小的钢珠全部筛选出去后，再以较快的速度转动筛选箱，此时，弹性件压缩得更多，筛选孔可导通的部分变得更大，球径较大的钢珠则从筛选箱中筛选出去。
本基础方案的有益效果在于：
1、搅拌轴转动，带动第一搅拌杆转动的同时，还可驱动筛选箱转动，因此，无需设置多个动力机构，能够最大程度的利用电机。
2、筛选箱呈倒锥形，一方面可尽量使得钢珠在转动时平摊在筛选箱的内壁上，另一方面也可确保挡块能在离心力的作用下压缩弹性件，两方面结合起来，确保了筛选的效率。
3、由于搅拌轴是贯穿清洗箱的，因此，搅拌轴和清洗箱的底部在确保转动连接时，势必会有水流留下，本方案大可不用可以的保证其密封性。反而，流出的水流会冲击筛选箱，一方面可避免钢珠堆积，另一方面可对筛选箱造成振动，避免钢珠卡在筛选箱上。
与传统的清洗装置相比，本方案可通过调节电机的转速进而依次将不同尺寸的钢珠分批筛选出来。同时，本方案独特的结构，有效的将清洗箱和筛选箱结合起来，无需人工搬运，有效的提高了生产的效率。
方案二：此为基础方案的优选，还包括第二搅拌杆，所述第二搅拌杆铰接在搅拌轴上，且第二搅拌杆位于筛选箱内。将第二搅拌杆铰接在搅拌轴上，则在搅拌轴转动时，由于速度是变化的，因此，第二搅拌杆会上、下移动，从而增加了搅拌的范围。
方案三：此为基础方案的优选，此为基础方案的优选，还包括泵机和连接管，所述泵机通过连接管与清洗箱连通。由于搅拌轴和清洗箱的底部在确保转动连接时，势必会有水流留下，因此，泵机的设置可随时的补充清洗水。
方案四：此为方案三的优选，所述清洗箱的底部还设有冲刷口。冲刷口的设置，进一步增加水流的冲刷效果，有效的避免钢珠堆积和钢珠卡在筛选箱上的问题。
方案五：此为基础方案的优选，还包括挡料通道，所述挡料通道罩设在筛选箱外。挡料通道的设置，有效的避免了从筛选箱中筛选出的钢珠四处飞溅。
方案六：此为方案五的优选，所述挡料通道呈漏斗形。漏斗形的挡料通道更容易对筛选出的钢珠进行收集。
方案七：此为方案六的优选，所述挡料通道的内壁上设有缓冲层。缓冲层可采用橡胶或者泡沫等材料，可起到良好的缓冲作用，有效的避免钢珠撞击挡料通道而损坏的问题。
方案八：此为方案七的优选，还包括传送带，所述传送带位于挡料通道的下方。传送带的设置，可将筛选的物料传送到其他加工场所，操作方便。
方案九：此为基础方案的优选，所述弹性件为不锈钢压簧。不锈钢压簧的弹性系数高，且不易生锈，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明实施例钢珠清洗筛选装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：电机10、搅拌轴101、第一搅拌杆102、第二搅拌杆103、、筛选箱20、挡板21、清洗箱30、挡料通道40、传动带50、连接管60。
如图1、图2所示，一种钢珠清洗筛选装置，从上至下依次为搅拌机构、清洗箱30、筛选箱20、挡料通道40和传送带。
搅拌机构包括电机10、搅拌轴101、第一搅拌杆102和第二搅拌杆103，电机10倒立的安装在机架上。搅拌轴101贯穿清洗箱30，搅拌轴101的上端与电机10的输出轴固定连接，下端与筛选箱20焊接。第一搅拌杆102固定在搅拌轴101上，第二搅拌杆103铰接在搅拌轴101上，第一搅拌杆102和第二搅拌杆103均位于清洗箱30中，且第一搅拌杆102位于第二搅拌杆103的下方。将第二搅拌杆103铰接在搅拌轴101上，则在搅拌轴101转动时，由于速度是变化的，因此，第二搅拌杆103会上、下移动，从而增加了搅拌的范围。将第一搅拌杆102上设置在第二搅拌杆103的下方，由于第一搅拌杆102是固定的，因此，要对清洗箱30内的钢珠进行搅拌，必须固定才能有比较好的搅拌效果。
清洗箱30的底部设有排料门，排料门可采用电磁门，方便控制器打开和关闭，无需人工打开和关闭。另外，还包括泵机和连接管60，泵机通过连接管60与清洗箱30连通。同时，在清洗箱30的底部还设有冲刷口。冲刷口的设置，进一步增加水流的冲刷效果，有效的避免钢珠堆积和钢珠卡在筛选箱20上的问题。而泵机则可弥补清洗箱30中流失的清洗水。
筛选箱20内设有筛选机构。如图2所示，筛选机构包括容纳腔、弹性件、挡块和设于筛选箱20侧壁上的筛选孔。弹性件采用不锈钢压簧制成，强度高，不易生锈，使用寿命长。挡块滑动设置在容纳腔中，弹性件的下端连接在挡块上，上端连接在筛选箱20上。筛选装置静止时，挡块与筛选孔重合，即挡块刚好可将筛选孔堵塞住。为了确保挡块能顺利的移动，还可将其设置为球形。另外，筛选箱20的壁厚不宜过厚，可采用刚强度的不锈钢或者铝合金制成，避免钢珠卡在筛选孔处。筛选箱20呈倒锥形，输出轴的下端焊接在筛选箱20的中心，并设有相应的加强筋固定。一方面可尽量使得钢珠在转动时平摊在筛选箱20的内壁上，另一方面也可确保挡块能在离心力的作用下压缩弹性件，两方面结合起来，确保了筛选的效率。筛选箱20上还设有挡块，以避免钢珠从筛选箱20中飞出。
再往下，则是设在筛选箱20周围的挡料通道40。挡料通道40的设置，有效的避免了从筛选箱20中筛选出的钢珠四处飞溅。挡料通道40呈漏斗形，并在挡料通道40的下方设有传送带，可将筛选的物料传送到其他加工场所，操作方便。
具体操作时，首先，不同球径的钢珠先进入到清洗箱30中进行清洗操作。清洗完成后打开清洗箱30的排料门，让清洗好的钢珠进入筛选装置中。先以较慢的速度转动筛选箱20，由于筛选箱20呈倒锥形，在离心力的作用下挡块压缩弹性件，从而使得筛选孔导通，待球径较小的钢珠全部筛选出去后，再以较快的速度转动筛选箱20，此时，弹性件压缩得更多，筛选孔可导通的部分变得更大，球径较大的钢珠则从筛选箱20中筛选出去。
与传统的清洗装置相比，本方案可通过调节电机10的转速进而依次将不同尺寸的钢珠分批筛选出来。同时，本方案独特的结构，有效的将清洗箱30和筛选箱20结合起来，无需人工搬运，有效的提高了生产的效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.钢珠清洗筛选装置，包括机架、清洗箱和筛选箱，所述清洗箱内设有搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和第一搅拌杆，所述电机安装在机架上，所述搅拌轴贯穿清洗箱，搅拌轴的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与筛选箱固定连接，所述第一搅拌杆固定在搅拌轴上，且位于清洗箱内，所述清洗箱的底部设有排料门，所述筛选箱呈倒锥形，所述筛选箱内设有若干筛选机构，所述筛选机构包括容纳腔、弹性件、挡块和设于筛选箱侧壁上的筛选孔，所述挡块滑动设置在容纳腔中，所述弹性件的一端连接在挡块上，另一端连接在筛选箱上，所述筛选装置静止时，挡块与筛选孔重合。
2.根据权利要求1所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：还包括第二搅拌杆，所述第二搅拌杆铰接在搅拌轴上，且第二搅拌杆位于筛选箱内。
3.根据权利要求1所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：还包括泵机和连接管，所述泵机通过连接管与清洗箱连通。
4.根据权利要求3所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：所述清洗箱的底部还设有冲刷口。
5.根据权利要求1所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：还包括挡料通道，所述挡料通道罩设在筛选箱外。
6.根据权利要求5所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：所述挡料通道呈漏斗形。
7.根据权利要求6所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：所述挡料通道的内壁上设有缓冲层。
8.根据权利要求7所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：还包括传送带，所述传送带位于挡料通道的下方。
9.根据权利要求1所述的钢珠清洗筛选装置，其特征在于：所述弹性件为不锈钢压簧。
CN201611212276.1A 2016-12-25 2016-12-25 钢珠清洗筛选装置 Active CN106824892B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611212276.1A CN106824892B (zh) 2016-12-25 2016-12-25 钢珠清洗筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611212276.1A CN106824892B (zh) 2016-12-25 2016-12-25 钢珠清洗筛选装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106824892A CN106824892A (zh) 2017-06-13
CN106824892B true CN106824892B (zh) 2019-04-19

Family

ID=59135424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611212276.1A Active CN106824892B (zh) 2016-12-25 2016-12-25 钢珠清洗筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106824892B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694455B (zh) * 2016-12-27 2019-04-02 重庆岷龙机械制造有限公司 一种钢珠清洗筛选装置的使用方法
CN111871793B (zh) * 2018-04-25 2021-09-21 张梅花 可自动化筛选的医用瓶分离回收装置
CN110976385B (zh) * 2019-12-24 2022-07-29 肖松圣 一种珍珠清洗筛选装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205701376U (zh) * 2016-04-27 2016-11-23 上官怡平 一种圆台形中药分料筛选烘干装置
CN106076905A (zh) * 2016-07-14 2016-11-09 周兆平 一种耐磨钢球的清洗装置及其操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106824892A (zh) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106824892B (zh) 钢珠清洗筛选装置
CN106694455B (zh) 一种钢珠清洗筛选装置的使用方法
CN208960350U (zh) 一种机制砂筛砂装置
CN107115925B (zh) 一种集样品破碎与筛选于一体的装置
CN109092476A (zh) 建筑垃圾处理设备
CN209565209U (zh) 一种生产化肥用的滚筒筛
CN109201451A (zh) 一种大米自动化筛分加工制作设备
CN106140610A (zh) 一种农作物种子筛选装置
CN104941901A (zh) 一种多功能莲子筛芯机
CN104541657A (zh) 蒜种分瓣分级机
CN210876170U (zh) 一种茶叶鲜叶分级机
CN218359862U (zh) 一种具有分级筛选机构的破碎装置
CN109569850A (zh) 一种原料研磨机
CN204656955U (zh) 一种复式精选车
CN208944573U (zh) 一种建筑施工用沙子筛选装置
CN210358017U (zh) 贝类分级装置
CN207356654U (zh) 一种聚磷酸脂产品冷却和除杂装置
CN208494880U (zh) 一种新型粮食滚筒清理筛
CN207857325U (zh) 螺旋分级筛选机
CN220991709U (zh) 一种大米加工用精筛装置
CN214516027U (zh) 一种猪饲料高效筛选设备
CN110314766A (zh) 一种磁铁矿选矿设备
CN203750806U (zh) 一种浆料快速筛分的滚筒筛设备
CN110586471A (zh) 一种生物育种用种子挑选装置
CN210875750U (zh) 一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant