CN106823876A - 一种用于乳化液配液的装置 - Google Patents

一种用于乳化液配液的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106823876A
CN106823876A CN201710229296.8A CN201710229296A CN106823876A CN 106823876 A CN106823876 A CN 106823876A CN 201710229296 A CN201710229296 A CN 201710229296A CN 106823876 A CN106823876 A CN 106823876A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
emulsion
water
oil
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710229296.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郭雪岭
吴新恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hengyuan Coal Electricity Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hengyuan Coal Electricity Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hengyuan Coal Electricity Group Co Ltd filed Critical Anhui Hengyuan Coal Electricity Group Co Ltd
Priority to CN201710229296.8A priority Critical patent/CN106823876A/zh
Publication of CN106823876A publication Critical patent/CN106823876A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41Emulsifying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/831Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows
    • B01F35/8311Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows with means for controlling the motor driving the pumps or the other dispensing mechanisms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

本发明公开一种用于乳化液配液的装置,混合器和浓度传感器设置在配液箱内,混合器包括进液口和出液口,进液口和出液口之间形成有混合腔,进液口包括位于所述混合器两侧的进水口和进油口,进水口通过进水管与外部水源连接,电磁阀和水流量计设置在进水管上,进油口通过进油管连接储油箱,齿轮油泵设置在进油管上,浓度传感器、电磁阀、水流量计、变频器均与控制器连接,控制器根据浓度传感器和水流量计检测信号控制电磁阀开度,并控制变频器调节齿轮油泵的电机转速。本发明提出的用于乳化液配液的装置,改善了乳化液的供液质量,提高了配液效率,保障工作面的支护装备良好运转,对工作面的安全高效生产有重要实际意义。

Description

一种用于乳化液配液的装置
技术领域
本发明涉及煤矿领域,尤其涉及一种用于乳化液配液的装置。
背景技术
矿用乳化液泵站是煤矿井下现代化高产高效综采工作面的关键设备之一,为保证综采工作面安全可靠运行,需要对矿用乳化液泵站进行乳化液输送。传统的乳化液的配置多是人工进行,此方式劳动强度大,不能保证每次配置的乳化液的浓度均能满足使用要求,且配液效率以及配液质量均有待提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于乳化液配液的装置,以解决上述技术问题。
本发明提出的一种用于乳化液配液的装置,包括:配液箱、混合器、浓度传感器、电磁阀、水流量计、齿轮油泵、变频器和控制器;
混合器和浓度传感器设置在配液箱内,混合器包括进液口和出液口,所述进液口和出液口之间形成有混合腔,所述进液口包括位于所述混合器两侧的进水口和进油口,所述进水口通过进水管与外部水源连接,电磁阀和水流量计设置在进水管上,进油口通过进油管连接储油箱,齿轮油泵设置在进油管上;
控制器分别与浓度传感器、电磁阀、水流量计、变频器通讯连接,控制器能根据浓度传感器和水流量计检测信号控制电磁阀开度,并控制变频器调节齿轮油泵的电机转速。
优选地,配液箱内还设有第一液位传感器,当配液箱1内的液位低于一定值时,控制器控制相关设备进行自动配液。
优选地,配液箱内还设有循环泵,可保证乳化液浓度均一、稳定。
优选地,配液箱内还设有液温传感器,控制器能根据液位传感器采集的数据控制相关设备运转,以保证乳化液温度的稳定,从而乳化液的使用性能,防止乳化液温度过高或高低影响工作面的支护装备的运行寿命。
优选地,配液箱上安装有温度调整机构。
优选地,温度调整机构包括保温套,保温套与配液箱之间形成有水流通道。
优选地,配液箱内还设有过滤网,可将乳化液中掺入颗粒杂质过滤掉,防止对井下液压设备造成磨损,给液压支架带来安全隐患。
优选地,储油箱内设有第二液位传感器,储油箱通过加油泵与乳化油桶连接,可保证乳化油供液充足,防止乳化油存量过小时,导致齿轮油泵空转。
优选地,进油管上还设有油流量计,在故障时方便操作人员对乳化油泵进行检修,并可作为向储油箱内加油的参照。
优选地,混合器包括位于中部的混合部、分别位于混合部两侧的导流部,进水口和进油口分别位于所述导流部上,可实现清水以及乳化油的混合更加充分。
本发明提出的一种用于乳化液配液的装置,预设好待配置的乳化液浓度,打开电磁阀,清水由进水管进入混合器,水流量计实时采集清水流量,控制器根据水流量计的采集数据以及预设的乳化液浓度,控制变频器调节齿轮油泵电机转速,储油箱内的乳化油通过齿轮油泵以及进油管泵入混合器,清水以及乳化油分别从两侧进入混合器,并在混合器内进行初步混合,其后通过混合器的出液口自然落入配液箱内,而浓度传感器实时采集配液箱内的乳化液浓度,控制器将浓度传感器采集的浓度值与预先给定的浓度值进行比较,若两者之间的差值在可接受的范围内,说明齿轮油泵电机转速稳定,若两者之间差值在不可接受的范围内,控制器则通过变频器控制变频调速,即:若检测值小于给定值,控制器向变频器输出信号,通过变频器控制齿轮油泵的电机转速增大,使得乳化油的进油量增大,由于清水流量不变,乳化油增大的同时,乳化液的浓度随之增大;若检测值大于给定值,控制器向变频器输出信号,通过变频器控制齿轮油泵的电机转速减小,使得乳化油的进油量减小,由于清水流量不变,乳化油减小的同时,乳化液的浓度随之减小;通过上述过程,即可保证配置的乳化液浓度满足预设的浓度条件,并能维持在稳定的范围内。
本发明提出的用于乳化液配液的装置,劳动强度低,自动化程度高,可实现乳化油以及清水的自动配比,其改善乳化液的供液质量,提高了配液效率,保障工作面的支护装备良好运转,对工作面的安全高效生产有重要实际意义。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于乳化液配液的装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提出的一种用于乳化液配液的装置,包括:配液箱1、混合器2、浓度传感器3、电磁阀5、水流量计6、齿轮油泵9、变频器和控制器;
混合器2和浓度传感器3设置在配液箱1内,混合器2包括进液口和出液口23,进液口和出液口23之间形成有混合腔,所述进液口包括位于所述混合器2两侧的进水口21和进油口22,进水口21通过进水管4与外部水源连接,电磁阀5和水流量计6设置在进水管4上,进油口22通过进油管7连接储油箱8,齿轮油泵9设置在进油管7上;
控制器分别与浓度传感器3、电磁阀5、水流量计6、变频器通讯连接,控制器能根据浓度传感器3和水流量计6检测信号控制电磁阀5开度,并控制变频器调节齿轮油泵9的电机转速。
本方案原理如下:预设好待配置的乳化液浓度,打开电磁阀5,清水由进水管4进入混合器2,水流量计6实时采集清水流量,控制器根据水流量计6的采集数据以及预设的乳化液浓度,控制变频器调节齿轮油泵9电机转速,储油箱内的乳化油通过齿轮油泵9以及进油管7泵入混合器2,清水以及乳化油分别从两侧进入混合器2,并在混合器2内进行初步混合,其后通过混合器2的出液口23自然落入配液箱1内,而浓度传感器3实时采集配液箱1内的乳化液浓度,控制器将浓度传感器3采集的浓度值与预先给定的浓度值进行比较,若两者之间的差值在可接受的范围内,说明齿轮油泵9电机转速稳定,若两者之间差值在不可接受的范围内,控制器则通过变频器控制变频调速,即:若检测值小于给定值,控制器向变频器输出信号,通过变频器控制齿轮油泵9的电机转速增大,使得乳化油的进油量增大,由于清水流量不变,乳化油增大的同时,乳化液的浓度随之增大;若检测值大于给定值,控制器向变频器输出信号,通过变频器控制齿轮油泵9的电机转速减小,使得乳化油的进油量减小,由于清水流量不变,乳化油减小的同时,乳化液的浓度随之减小。
在配液箱1内设有与控制器连接的第一液位传感器10,当配液箱1内的液位低于一定值时,控制器控制相关设备进行自动配液。
配液箱1内还设有循环泵11,以保证乳化液浓度均一、稳定。
乳化液的温度影响乳化液的使用性能,进而影响工作面的支护装备的运行寿命,因此,配液箱1内还设有液温传感器12,配液箱1上安装有温度调整机构,所述温度调整机构包括保温套13,保温套13与配液箱1之间形成有水流通道,液温传感器12实时采集乳化液温度,控制器根据液温传感器12采集的温度数据控制与水流通道连通的冷热水装置运作,以保证乳化液温度的稳定。
若乳化液中掺入颗粒杂质,将会对井下液压设备造成磨损,给液压支架带来安全隐患,因此,配液箱1内还设有过滤网14。
配液过程中,储油箱8内的乳化油被不断消耗,当乳化油存量过小时,会造成齿轮油泵9空转,并导致乳化液浓度过低,不符合使用要求,因此,储油箱8内设有第二液位传感器15,储油箱8通过加油泵16与乳化油桶17连接,乳化油存量过小时,加油泵16将乳化油桶17内的乳化油泵入储油箱8内。
本方案中,进油管7上还设有油流量计18,油流量计18可采集乳化油的流量,在故障时方便操作人员对乳化油泵9进行检修,并可作为向储油箱8内加油的参照。
上文中的混合器2包括位于中部的混合部、分别位于混合部两侧的导流部,进水口21和进油口22分别位于所述导流部上,清水以及乳化油的混合更加充分。
本发明提出的用于乳化液配液的装置,劳动强度低,自动化程度高,可实现乳化油以及清水的自动配比,其改善了乳化液的供液质量,提高了配液效率,保障工作面的支护装备良好运转,对工作面的安全高效生产有重要实际意义。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于乳化液配液的装置,其特征在于,包括:配液箱(1)、混合器(2)、浓度传感器(3)、电磁阀(5)、水流量计(6)、齿轮油泵(9)、变频器和控制器;
混合器(2)和浓度传感器(3)设置在配液箱(1)内,混合器(2)包括进液口和出液口(23),所述进液口和出液口(23)之间形成有混合腔,所述进液口包括位于所述混合器(2)两侧的进水口(21)和进油口(22),进水口(21)通过进水管(4)与外部水源连接,电磁阀(5)和水流量计(6)设置在进水管(4)上,进油口(22)通过进油管(7)连接储油箱(8),齿轮油泵(9)设置在进油管(7)上;
控制器分别与浓度传感器(3)、电磁阀(5)、水流量计(6)、变频器通讯连接,其能根据浓度传感器(3)和水流量计(6)检测信号控制电磁阀(5)开度,并控制变频器调节齿轮油泵(9)的电机转速。
2.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,配液箱(1)内还设有第一液位传感器(10)。
3.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,配液箱(1)内还设有循环泵(11)。
4.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,配液箱(1)内还设有液温传感器(12)。
5.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,配液箱(1)上安装有温度调整机构。
6.根据权利要求5所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,温度调整机构包括保温套(13),保温套(13)与配液箱(1)之间形成有水流通道。
7.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,配液箱(1)内还设有过滤网(14)。
8.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,储油箱(8)内设有第二液位传感器(15),储油箱(8)通过加油泵(16)与乳化油桶(17)连接。
9.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,进油管(7)上还设有油流量计(18)。
10.根据权利要求1所述的用于乳化液配液的装置,其特征在于,混合器(2)包括位于中部的混合部、分别位于混合部两侧的导流部,进水口(21)和进油口(22)分别位于所述导流部上。
CN201710229296.8A 2017-04-10 2017-04-10 一种用于乳化液配液的装置 Pending CN106823876A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229296.8A CN106823876A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种用于乳化液配液的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229296.8A CN106823876A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种用于乳化液配液的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106823876A true CN106823876A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59148155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710229296.8A Pending CN106823876A (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种用于乳化液配液的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106823876A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107600668A (zh) * 2017-11-10 2018-01-19 河南道骐汽车科技有限公司 一种润滑油运输用油桶
CN109126618A (zh) * 2018-09-25 2019-01-04 宁陕纤纤魔芋生物科技有限公司 一种食品搅拌装置
CN112426950A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 北洋国家精馏技术工程发展有限公司 一种初乳化单元、高粘度物料连续精细乳化装置及其乳化方法
CN113867251A (zh) * 2021-10-09 2021-12-31 贵州盘江矿山机械有限公司 一种配液站的地面集中控制系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2044978U (zh) * 1989-01-21 1989-09-27 益阳地区公路总段中心油场 乳化沥青油水比自控装置
CN201120270Y (zh) * 2007-11-01 2008-09-24 张勇 一种乳化液自动配比装置
CN102351348A (zh) * 2011-09-06 2012-02-15 中冶南方工程技术有限公司 不锈钢酸废水后续处理防结垢的处理方法
CN102658040A (zh) * 2012-04-25 2012-09-12 无锡新矿微控电子科技有限公司 数字化乳化液配比装置
CN202673641U (zh) * 2012-06-05 2013-01-16 山西巨安电子技术有限公司 一种综采工作面乳化液远程监测控制系统
CN203123932U (zh) * 2013-02-28 2013-08-14 徐州五洋科技股份有限公司 用于煤矿井下的乳化液供液系统
CN203890159U (zh) * 2014-05-16 2014-10-22 山西清泽环境科技有限公司 一种远程智能控制矿井废水净化装置
CN105217844A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 安徽洋森环保节能科技有限公司 一种煤矿井废水回用的工艺方法
CN205019971U (zh) * 2015-08-19 2016-02-10 江苏灵豹药业股份有限公司 一种乳化罐
CN206746336U (zh) * 2017-04-10 2017-12-15 安徽恒源煤电股份有限公司 一种用于乳化液配液的装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2044978U (zh) * 1989-01-21 1989-09-27 益阳地区公路总段中心油场 乳化沥青油水比自控装置
CN201120270Y (zh) * 2007-11-01 2008-09-24 张勇 一种乳化液自动配比装置
CN102351348A (zh) * 2011-09-06 2012-02-15 中冶南方工程技术有限公司 不锈钢酸废水后续处理防结垢的处理方法
CN102658040A (zh) * 2012-04-25 2012-09-12 无锡新矿微控电子科技有限公司 数字化乳化液配比装置
CN202673641U (zh) * 2012-06-05 2013-01-16 山西巨安电子技术有限公司 一种综采工作面乳化液远程监测控制系统
CN203123932U (zh) * 2013-02-28 2013-08-14 徐州五洋科技股份有限公司 用于煤矿井下的乳化液供液系统
CN203890159U (zh) * 2014-05-16 2014-10-22 山西清泽环境科技有限公司 一种远程智能控制矿井废水净化装置
CN205019971U (zh) * 2015-08-19 2016-02-10 江苏灵豹药业股份有限公司 一种乳化罐
CN105217844A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 安徽洋森环保节能科技有限公司 一种煤矿井废水回用的工艺方法
CN206746336U (zh) * 2017-04-10 2017-12-15 安徽恒源煤电股份有限公司 一种用于乳化液配液的装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107600668A (zh) * 2017-11-10 2018-01-19 河南道骐汽车科技有限公司 一种润滑油运输用油桶
CN109126618A (zh) * 2018-09-25 2019-01-04 宁陕纤纤魔芋生物科技有限公司 一种食品搅拌装置
CN112426950A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 北洋国家精馏技术工程发展有限公司 一种初乳化单元、高粘度物料连续精细乳化装置及其乳化方法
CN113867251A (zh) * 2021-10-09 2021-12-31 贵州盘江矿山机械有限公司 一种配液站的地面集中控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106823876A (zh) 一种用于乳化液配液的装置
CN102777756B (zh) 灯泡贯流机组润滑油液压系统及控制方法
CN206746336U (zh) 一种用于乳化液配液的装置
CN107461344B (zh) 一种高度可调移动式渣浆泵控制系统
CN209212524U (zh) 一种地下泵站远程控制系统
CN206881669U (zh) 一种采区集中供液系统
CN104437229A (zh) 电驱水粉连续混配装置
CN206642591U (zh) 一种乳化液自动配液装置
CN208919717U (zh) 用于控制管道输送矿浆浓度的智能控制装置
CN208831237U (zh) 一种智能化煤矿瓦斯抽采泵站
CN107051246A (zh) 一种乳化液自动配液装置
CN106881050A (zh) 一种采区集中供液系统
CN210369289U (zh) 一种隧道清淤的环流系统
CN206347887U (zh) 水循环真空泵回水可回收装置
CN204352834U (zh) 双泵可调比例乳化液自动配比系统
CN215756753U (zh) 硅片切割液在线循环回收系统
CN212402715U (zh) 一种自动加料系统
CN210685950U (zh) 全自动化泡沫排水采气装置
CN208348185U (zh) 综掘机辅助供油装置
CN208885927U (zh) 一种减速机冷却水的控制装置
CN206458583U (zh) 一种联动开停机控制装置
CN203275982U (zh) 长距离管道输煤终端站设备集中控制系统
CN207813844U (zh) 一种自动启停水泵装置
CN110642358A (zh) 煤矿井下纯水输送系统
CN113915138B (zh) 一种水泵免抽真空的启动方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613