CN212402715U - 一种自动加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料系统，包括物料管绞龙，所述物料管绞龙的上端安装有进料管，所述物料管绞龙的一端安装有物料输送电机，所述物料输送电机下方设置有固定座，所述固定座上设置有控制盒，所述控制盒的侧边设置有集线盒，所述物料管绞龙的下方设置有三套相同结构的自动加料装置一、自动加料装置二和自动加料装置三，所述自动加料装置一、所述自动加料装置二、所述自动加料装置三分别与反应釜相连接，该种自动加料系统，可以实现物料的自动化稳定供料，不需人工看管，提高了自动化程度，节省了人工成本，同时本实用新型结构简单、成本低廉、维护方便、便于推广。

Description

一种自动加料系统

技术领域

本实用新型涉及加料设备领域，具体为一种自动加料系统。

背景技术

加料系统是一种用于为流水生产线提供加料功能的设备，在现代化生产过程中具有重要的作用。

目前的加料系统是通过物料管经上绞笼运行将物料加入漏斗内的，该方法的缺点是：需要人工操作至漏斗内物料将满时停止绞笼运行，每条生产线需安排专门的作业人员操作，存在着人工成本高、自动化程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加料系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的加料系统需要人工操作至漏斗内物料将满时停止绞笼运行，每条生产线需安排专门的作业人员操作，存在着人工成本高、自动化程度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动加料系统，包括物料管绞龙，所述物料管绞龙的上端安装有进料管，所述物料管绞龙的一端安装有物料输送电机，所述物料输送电机下方设置有固定座，所述固定座上设置有控制盒，所述控制盒的侧边设置有集线盒，所述物料管绞龙的下方设置有三套相同结构的自动加料装置一、自动加料装置二和自动加料装置三，所述自动加料装置一、所述自动加料装置二、所述自动加料装置三分别与反应釜相连接；

所述自动加料装置一包括与所述物料管绞龙外壳固定连接的上绞龙，所述上绞龙的底部与下料电机相连接，所述上绞龙的下方通过下料管与下料漏斗相连通，所述下料漏斗的底部安装有下绞龙，所述下绞龙的一端安装有送料电机，所述下绞龙的另一端与所述反应釜相连接，所述下料漏斗内部设置有高位料计和低位料计。

优选的，所述物料管绞龙与所述进料管固定连接，所述物料管绞龙内的螺旋送料杆与所述物料输送电机传动连接。

优选的，所述物料输送电机与所述固定座通过螺栓固定在一起，所述固定座与所述控制盒固定连接。

优选的，所述高位料计安装于所述下料漏斗的上端内壁上，所述低位料计安装于所述下料漏斗的下端内壁上。

优选的，所述高位料计与所述低位料计均与所述集线盒电连接，所述集线盒与所述控制盒电连接，所述控制盒与所述物料输送电机电连接。

优选的，所述下料电机与所述控制盒电连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种自动加料系统，可以实现物料的自动化稳定供料，不需人工看管，提高了自动化程度，节省了人工成本，同时本实用新型结构简单、成本低廉、维护方便、便于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的自动加料装置一的放大视图；

图3为本实用新型的下料漏斗的内部结构示意视图。

其中：1、物料管绞龙；2、进料管；3、物料输送电机；4、固定座；5、控制盒；6、自动加料装置一；7、自动加料装置二；8、自动加料装置三；9、反应釜；10、集线盒；601、上绞龙；602、下料电机；603、下料管；604、下料漏斗；605、下绞龙；606、送料电机；607、高位料计；608、低位料计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种自动加料系统，包括物料管绞龙1，物料管绞龙1的上端安装有进料管2，物料管绞龙1的一端安装有物料输送电机3，物料输送电机3下方设置有固定座4，固定座4上设置有控制盒5，控制盒5的侧边设置有集线盒10，物料管绞龙1的下方设置有三套相同结构的自动加料装置一6、自动加料装置二7和自动加料装置三8，自动加料装置一6、自动加料装置二7、自动加料装置三8分别与反应釜9相连接；

自动加料装置一6包括与物料管绞龙1外壳固定连接的上绞龙601，上绞龙601的底部与下料电机602相连接，上绞龙601的下方通过下料管603与下料漏斗604相连通，下料漏斗604的底部安装有下绞龙605，下绞龙605的一端安装有送料电机606，下绞龙605的另一端与反应釜9相连接，下料漏斗604内部设置有高位料计607和低位料计608。

具体的，物料管绞龙1与进料管2固定连接，物料管绞龙1内的螺旋送料杆与物料输送电机3传动连接，这样设置可以由物料输送电机3通过螺旋送料杆推动从进料管2落下的物料在物料管绞龙1内运动，从而实现自动上料作业。

具体的，物料输送电机3与固定座4通过螺栓固定在一起，固定座4与控制盒5固定连接，这样设置可以由固定座4为物料输送电机3提供固定支承的作用，保证物料输送电机3运作时的稳定性，同时控制盒5固定在固定座4上，便于用户操作控制盒5输入控制指令。

具体的，高位料计607安装于下料漏斗604的上端内壁上，低位料计608安装于下料漏斗604的下端内壁上，这样设置便于通过高位料计607与低位料计608检测下料漏斗604内物料的量，通过高位料计607与低位料计608将物料的量反馈至控制盒5，便于控制盒5在物料过少时，控制物料输送电机3与下料电机602运行。

具体的，高位料计607与低位料计608均与集线盒10电连接，集线盒10与控制盒5电连接，控制盒5与物料输送电机3电连接，高位料计607与低位料计608可以将物料的量反馈至控制盒5。

具体的，下料电机602与控制盒5电连接，这样设置便于控制盒5控制所需的下料电机602运转。

工作原理：通过进料管2接入外部的供料设备，持续将物料通过进料管2注入物料管绞龙1内，并由物料输送电机3推动物料管绞龙1内的螺旋送料杆将物料持续送入自动加料装置一6、自动加料装置二7、自动加料装置三8内，由于送料电机606持续带动下绞龙605将物料送入反应釜9内进行反应，下料漏斗604内的物料会逐渐消耗，当自动加料装置一6、自动加料装置二7、自动加料装置三8任一个的下料漏斗604内物料位低于低位料计608时，控制盒5控制启动物料输送电机3，同时对应下料漏斗604上方的下料电机602启动，由对应的下料电机602带动上绞龙601内的螺旋送料杆旋转，将物料管绞龙1内的物料通过下料管603送入下料漏斗604内，下料漏斗604内物粒料位达到高位料计607时，控制盒5控制物料输送电机3和对应的下料电机602停止运转，从而实现自动、稳定上料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动加料系统，其特征在于，包括：物料管绞龙（1），所述物料管绞龙（1）的上端安装有进料管（2），所述物料管绞龙（1）的一端安装有物料输送电机（3），所述物料输送电机（3）下方设置有固定座（4），所述固定座（4）上设置有控制盒（5），所述控制盒（5）的侧边设置有集线盒（10），所述物料管绞龙（1）的下方设置有三套相同结构的自动加料装置一（6）、自动加料装置二（7）和自动加料装置三（8），所述自动加料装置一（6）、所述自动加料装置二（7）、所述自动加料装置三（8）分别与反应釜（9）相连接；

所述自动加料装置一（6）包括与所述物料管绞龙（1）外壳固定连接的上绞龙（601），所述上绞龙（601）的底部与下料电机（602）相连接，所述上绞龙（601）的下方通过下料管（603）与下料漏斗（604）相连通，所述下料漏斗（604）的底部安装有下绞龙（605），所述下绞龙（605）的一端安装有送料电机（606），所述下绞龙（605）的另一端与所述反应釜（9）相连接，所述下料漏斗（604）内部设置有高位料计（607）和低位料计（608）。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料系统，其特征在于：所述物料管绞龙（1）与所述进料管（2）固定连接，所述物料管绞龙（1）内的螺旋送料杆与所述物料输送电机（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动加料系统，其特征在于：所述物料输送电机（3）与所述固定座（4）通过螺栓固定在一起，所述固定座（4）与所述控制盒（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动加料系统，其特征在于：所述高位料计（607）安装于所述下料漏斗（604）的上端内壁上，所述低位料计（608）安装于所述下料漏斗（604）的下端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动加料系统，其特征在于：所述高位料计（607）与所述低位料计（608）均与所述集线盒（10）电连接，所述集线盒（10）与所述控制盒（5）电连接，所述控制盒（5）与所述物料输送电机（3）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动加料系统，其特征在于：所述下料电机（602）与所述控制盒（5）电连接。

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