CN220737400U - 一种全自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动加药装置，属于加药装置技术领域，包括加药罐，加药罐上部设有加药管，加药罐右部设有给水管，加药罐底部设有排水管，排水管上设有电动阀一，加药管上设有料斗，加药罐左侧设有升降装置，升降装置上设有固定装置，固定装置内设有料仓，料仓底部设有排料管，排料管上设有电动阀二，排料管上设有斜管。解决了现有设备对料仓补料速度较慢的技术问题。

Description

一种全自动加药装置

技术领域

本实用新型属于加药装置技术领域，具体涉及一种全自动加药装置。

背景技术

目前，为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀，在锅炉给水中加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。锅炉给水是先经过加药装置将给水与磷酸盐先混合后再输入锅炉内，现有加药装置是通过加药罐上侧的料仓定时向加药罐内投入磷酸盐，当料仓内的磷酸盐用完后，需要对料仓内补充磷酸盐，现有技术通过将吨包内的磷酸盐持续投入提料机内，提料机螺旋上料对料仓进行补料，但是提料机上料较慢，需要一个多小时才能将吨包内的磷酸盐全部补入料仓内，降低了工作效率。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种全自动加药装置，以解决现有设备对料仓补料速度较慢的技术问题。

一种全自动加药装置，包括加药罐，所述加药罐上部设有加药管，所述加药罐右部设有给水管，所述加药罐底部设有排水管，所述排水管上设有电动阀一，其特征在于，所述加药管上设有料斗，所述加药罐左侧设有升降装置，所述升降装置上设有固定装置，所述固定装置内设有料仓，所述料仓底部设有排料管，所述排料管上设有电动阀二，所述排料管上设有斜管。

升降装置带动固定装置降在最低点时，工人直接将吨包内的磷酸盐一次性投入料仓内，然后升降装置带动固定装置到达最高点，此时斜管位于料斗上侧，定时打开电动阀二，料仓内的磷酸盐投入料斗内，经加药管进入加药罐内，给水通过给水管进入加药罐内与磷酸盐混合，混合好后，打开电动阀一，混合的给水经排水管排出输送进入锅炉内。

进一步的，所述升降装置包括底座，所述底座上设有滑杆，所述滑杆上设有固定座，所述固定座上部设有电机一，所述电机一的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端轴承连接在底座上，所述滑杆和螺纹杆上共同设有固定装置。

电机一带动固定装置在滑杆和螺纹杆上升降。

进一步的，所述固定装置包括固定板，所述固定板上设有滑孔和螺纹孔，所述滑孔内设有滑杆，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述固定板一端设有固定环，所述固定环内设有料仓。

螺纹杆在螺纹孔内转动使固定板升降，滑孔在滑杆上升降，料仓固定在固定环内，固定环随着固定板升降。

进一步的，所述加药罐上部设有电机二，所述加药罐内设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有搅拌杆，所述搅拌杆与电机二的输出轴连接。

电机二带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对磷酸盐和给水进行搅拌混合，使得混合速度更快。

进一步的，所述底座通过螺钉固定在地面上。

使得底座固定在地面上更稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过固定装置固定料仓，升降装置带动料仓升降，使得料仓内缺料时，降到最低点，工人一次性将吨包内的磷酸盐都投入料仓内，然后料仓再上升，通过电动阀二打开，料仓内的磷酸盐自动出料，经排料管进入斜管，再由斜管进入加药罐内，本实用新型通过升降对料仓一次性补料，然后立即投入使用，解决了现有设备对料仓补料速度较慢的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图一；

图2是本实用新型的结构图二；

图3是本实用新型的固定装置俯视图。

附图：1加药罐，2加药管，3给水管，4排水管，5电动阀一，6料斗，7料仓，8排料管，9电动阀二，10斜管，11底座，12滑杆，13固定座，14电机一，15螺纹杆，16固定板，17滑孔，18螺纹孔，19固定环，20电机二，21搅拌叶，22搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-3所示：

一种全自动加药装置，包括加药罐1，所述加药罐1上部设有加药管2，所述加药罐1右部设有给水管3，所述加药罐1底部设有排水管4，所述排水管4上设有电动阀一5，其特征在于，所述加药管2上设有料斗6，所述加药罐1左侧设有升降装置，所述升降装置上设有固定装置，所述固定装置内设有料仓7，所述料仓7底部设有排料管8，所述排料管8上设有电动阀二9，所述排料管8上设有斜管10。

进一步的，所述升降装置包括底座11，所述底座11上设有滑杆12，所述滑杆12上设有固定座13，所述固定座13上部设有电机一14，所述电机一14的输出端连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端轴承连接在底座11上，所述滑杆12和螺纹杆15上共同设有固定装置。

进一步的，所述固定装置包括固定板16，所述固定板16上设有滑孔17和螺纹孔18，所述滑孔17内设有滑杆12，所述螺纹孔18内设有螺纹杆15，所述固定板16一端设有固定环19，所述固定环19内设有料仓7。

进一步的，所述加药罐1上部设有电机二20，所述加药罐1内设有搅拌叶21，所述搅拌叶21上设有搅拌杆22，所述搅拌杆22与电机二20的输出轴连接。

进一步的，所述底座11通过螺钉固定在地面上。

本实用新型的使用方法如下：

当料仓7内缺料时，电机一14带动螺纹杆15在螺纹孔18内转动，滑孔17在滑杆12上滑动，使得固定板16下降，固定板16带动固定环19和料仓7下降，下降到最低点时，工人将吨包内的磷酸盐一次性倒入料仓7内，然后电机一14带动料仓7升到最高点，此时斜管10位于料斗6上方，打开电动阀二9，料仓7内的磷酸盐通过排料管8进入斜管10内，然后进入料斗6内，再通过加药管2进入加药罐1内，给水通过给水管3进入加药罐1内，与磷酸盐混合，电机二20带动搅拌杆22转动，搅拌杆22带动搅拌叶21转动，对给水和磷酸盐进行搅拌使其快速混合，混合好后，打开电动阀一5，混合后的给水通过排水管4排出，输入锅炉内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动加药装置，包括加药罐(1)，所述加药罐(1)上部设有加药管(2)，所述加药罐(1)右部设有给水管(3)，所述加药罐(1)底部设有排水管(4)，所述排水管(4)上设有电动阀一(5)，其特征在于，所述加药管(2)上设有料斗(6)，所述加药罐(1)左侧设有升降装置，所述升降装置上设有固定装置，所述固定装置内设有料仓(7)，所述料仓(7)底部设有排料管(8)，所述排料管(8)上设有电动阀二(9)，所述排料管(8)上设有斜管(10)。

2.根据权利要求1所述一种全自动加药装置，其特征在于，所述升降装置包括底座(11)，所述底座(11)上设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上设有固定座(13)，所述固定座(13)上部设有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端轴承连接在底座(11)上，所述滑杆(12)和螺纹杆(15)上共同设有固定装置。

3.根据权利要求2所述一种全自动加药装置，其特征在于，所述固定装置包括固定板(16)，所述固定板(16)上设有滑孔(17)和螺纹孔(18)，所述滑孔(17)内设有滑杆(12)，所述螺纹孔(18)内设有螺纹杆(15)，所述固定板(16)一端设有固定环(19)，所述固定环(19)内设有料仓(7)。

4.根据权利要求1所述一种全自动加药装置，其特征在于，所述加药罐(1)上部设有电机二(20)，所述加药罐(1)内设有搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)上设有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)与电机二(20)的输出轴连接。

5.根据权利要求2所述一种全自动加药装置，其特征在于，所述底座(11)通过螺钉固定在地面上。