CN106812587A - 散热器总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及散热器总成,包括钢架,钢架内部装有散热器,钢架前侧固装有风罩,钢架后侧装有中冷器,钢架的上端设有连接板,钢架的后侧下部固接有两个直角托架,两个直角托架分别固接在钢架的两个竖向壁上,两个直角托架对称布置,且直角托架的直角容置空间朝向钢架内部;中冷器的上部设有侧板,侧板与连接板固接,中冷器的下部两端分别坐于两个直角托架的容置空间内,钢架的两个竖向壁的外侧上均固装有减震垫。本发明能够有效保护中冷器。
Description
技术领域
本发明涉及散热装置技术领域,尤其涉及集成有水气散热器、中冷器并能对中冷器进行有效保护的散热器总成。
背景技术
散热器是发动机冷却系统中的重要部件,主要作用在于对从发动机引擎吸收了热量的冷却水进行冷却,中冷器的作用是降低发动机的进气温度,二者都是确保发动机的正常运行前提,目现有技术中已经有将二者集成设置的散热器总成,其通常使用一个钢架,散热器安装在钢架内,中冷器则是与钢架平行布置,中冷器的两侧与钢架的两侧分别通过连接座固定连接,由此,将中冷器与钢架固定连接,这种连接方式存在如下缺陷:在振动大、工作环境恶劣(如矿用装卸车)的工作环境中,由于机械设备振动大,中冷器通过其两侧与钢架两侧紧固连接,二者之间振动传递较大,中冷器容易因机械设备的振动下而振脱钢架,甚至造成毁损。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种散热器总成,它能够有效保护中冷器。
本发明所采用的技术方案如下:
散热器总成,包括钢架,钢架内部装有散热器,钢架前侧固装有风罩,钢架后侧装有中冷器,钢架的上端设有连接板,钢架的后侧下部固接有两个直角托架,两个直角托架分别固接在钢架的两个竖向壁上,两个直角托架对称布置,且直角托架的直角容置空间朝向钢架内部;中冷器的上部设有侧板,侧板与连接板固接,中冷器的下部两端分别坐于两个直角托架的容置空间内,钢架的两个竖向壁的外侧上均固装有减震垫。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述直角托架包括槽钢及安装板,安装板与钢架的竖向壁固接,安装板盖合在槽钢的外侧槽口上,安装板、槽钢的底部、槽钢的两侧壁共同形成所述直角容置空间。
所述连接板上固接有钢圈,侧板的上端设有安装槽,钢圈嵌入安装槽,钢圈伸出安装槽的一端固接有垫片,垫片抵接在侧板的前侧端面,钢圈套接有橡胶圈,橡胶圈位于侧板的后侧端面与连接板的前端面之间。
所述安装槽为U形卡槽。
本发明的有益效果如下:
本发明通过将散热器装在钢架内部,散热器2通过其两侧与钢架两侧竖向壁的内侧面固定连接,中冷器上部通过其侧板与钢架上部连接板固定连接,中冷器下端则分别坐于两个直角托架内,固装在钢架上的风罩则位于散热器的前侧,由此实现散热器、中冷器的集成,相比于以往的集成结构,本发明通过在钢架下部设置两个直角托架,在中冷器上部设置侧板与钢架上的连接板实现固定连接,中冷器与钢架仅存在上部的紧固连接结构,且在钢架两侧面均装有减震垫,能够减小振动向中冷器的传递,减小了机械设备振动对中冷器的影响,从而能够有效保护中冷器;中冷器上部与钢架上部连接处使用了橡胶圈,进一步减少了振动的传递。
附图说明
图1为本发明的立体图,其中,风罩位于视角的前方。
图2为本发明的立体图,其中,中冷器位于视角的前方。
图3为本发明所述钢架与散热器的装配结构立体图。
图4为本发明所述钢架与中冷器的装配结构示意图。
图5为图4中A部放大图。
其中:1、钢架;11、连接板;12、直角托架;121、槽钢;122、安装板;13、减震垫;2、散热器;3、风罩;4、中冷器;41、侧板;411、安装槽;5、钢圈;6、垫片;7、橡胶圈;8、安装座。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1、图2,本实施例的散热器总成包括钢架1,钢架1内部装有散热器2,钢架1前侧固装有风罩3,钢架1后侧装有中冷器4,钢架1的上端设有连接板11,钢架1的后侧下部固接有两个直角托架12,两个直角托架12分别固接在钢架1的两个竖向壁上,两个直角托架12对称布置,且直角托架12的直角容置空间朝向钢架1内部;中冷器4的上部设有侧板41,具体地,侧板41固设在中冷器4的上封头上,侧板41与连接板11固接,中冷器4的下部两端分别坐于两个直角托架12的所述容置空间内,钢架1的两个竖向壁的外侧上均固装有减震垫13,减震垫13通过安装座8与钢架1的竖向壁固接。其中,散热契2和中冷器4均为现有技术,散热器2为普通的带有水冷芯体和气冷芯体的散热器。
具体地,见图3、图4,所述直角托架12包括槽钢121及安装板122,安装板122与钢架1的竖向壁固接,安装板122盖合在槽钢121的外侧槽口上,安装板122、槽钢121的底部及槽钢121的两侧壁共同形成所述直角容置空间。
见图4、图5,所述连接板11上固接有钢圈5,侧板41的上端设有安装槽411,钢圈5嵌入安装槽411,钢圈5伸出安装槽411的一端固接有垫片6,垫片6抵接在侧板41的前侧端面,钢圈5套接有橡胶圈7,橡胶圈7位于侧板41的后侧端面与连接板11的前端面之间,具体地,所述安装槽411为U形卡槽。
本发明通过将散热器2装在钢架1内部,散热器2通过其两侧与钢架1两侧竖向壁的内侧面固定连接,中冷器4上部通过其侧板41与钢架1上部连接板固定连接,中冷器4下端则分别坐于两个直角托架12内,固装在钢架1上的风罩3则位于散热器2的前侧,由此实现散热器2、中冷器的集成,相比于以往的集成结构,本发明将在钢架下部设置两个直角托架,在中冷器上部设置侧板与钢架上的连接板实现固定连接,中冷器与钢架仅存在上部的紧固连接结构,且在钢架1两侧面均装有减震垫,能够减小振动向中冷器的传递,减小了机械设备振动对中冷器的影响,从而能够有效保护中冷器;中冷器上部与钢架上部连接处使用了橡胶圈,进一步减少了振动的传递。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.散热器总成,包括钢架(1),钢架(1)内部装有散热器(2),钢架(1)前侧固装有风罩(3),钢架(1)后侧装有中冷器(4),其特征在于:钢架(1)的上端设有连接板(11),钢架(1)的后侧下部固接有两个直角托架(12),两个直角托架(12)分别固接在钢架(1)的两个竖向壁上,两个直角托架(12)对称布置,且直角托架(12)的直角容置空间朝向钢架(1)内部;中冷器(4)的上部设有侧板(41),侧板(41)与连接板(11)固接,中冷器(4)的下部两端分别坐于两个直角托架(12)的容置空间内,钢架(1)的两个竖向壁的外侧上均固装有减震垫(13)。
2.如权利要求1所述的散热器总成,其特征在于:所述直角托架(12)包括槽钢(121)及安装板(122),安装板(122)与钢架(1)的竖向壁固接,安装板(122)盖合在槽钢(121)的外侧槽口上,安装板(122)、槽钢(121)的底部、槽钢(121)的两侧壁共同形成所述直角容置空间。
3.如权利要求1所述的散热器总成,其特征在于:所述连接板(11)上固接有钢圈(5),侧板(41)的上端设有安装槽(411),钢圈(5)嵌入安装槽(411),钢圈(5)伸出安装槽(411)的一端固接有垫片(6),垫片(6)抵接在侧板(41)的前侧端面,钢圈(5)套接有橡胶圈(7),橡胶圈(7)位于侧板(41)的后侧端面与连接板(11)的前端面之间。
4.如权利要求3所述的散热器总成,其特征在于:所述安装槽(411)为U形卡槽。
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