CN106812230A - 一种装配式墙体及其安装方法 - Google Patents

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    • E04B2/60Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal characterised by special cross-section of the elongated members

Abstract

一种装配式墙体,包括装配式墙体和用于连接墙体的安装机构,墙体包括水泥纤维板和保温板,保温板的上下两侧与水泥纤维板通过聚氨酯胶复合,墙体安装机构包括H型钢结构、U型钢结构、双U型钢结构;安装包括以下步骤:a固定四个双U型钢结构作为立柱,按需要的墙体尺寸固定立柱,立柱底部焊接平面钢,通过地脚螺丝将平面钢与地面紧固连接;b U型钢结构平放于每两个立柱间的地面上用做横梁,c把墙体镶嵌到U型横梁卡槽内;d U型钢结构作为横梁卡接于墙体顶部上;e各立柱、横梁与装配式墙体板连接缝用打胶器填充硅酮耐候密封胶,两块墙体间凸凹槽拼接缝隙用打胶器填充硅酮耐候密封胶;本发明结构设计合理,安装方法简洁便于施工安装。

Description

一种装配式墙体及其安装方法
技术领域
本发明属于装配式墙体领域,尤其涉及一种装配式保温装饰一体化墙体的安装方法。
背景技术
近几年,装配式建筑开始慢慢引进到一些简易厂房或者工棚的建设中,预制墙体取代传统红砖结构;车间的机械化生产,大大降低了人工操作所避免不了的误差,这种新的建房模式将预制好的框架、墙体、屋面、等等在工厂预制好后,直接运输到施工现场,搭建组装即可,打破了传统建房工期长等弊病。
但这种建筑中使用的墙体采用的是重量较轻的材料,一般只建设1-2层,安装方式不当极易产生结构不扎实、安全性不高的现象。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的是提供一种装配式墙体的安装方法,既便于施工组装,又能保证墙体结构扎实。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种装配式墙体,包括装配式墙体和用于连接墙体的安装机构,所述的墙体包括水泥纤维板和保温板,保温板的上下两侧与水泥纤维板通过聚氨酯胶复合,墙体保温板向左延伸形成凸槽,两个水泥纤维板向右延伸形成凹槽,且保温板向左延伸出的长度与两个水泥纤维板向右延伸出的长度相等;每层墙体安装机构包括H型钢结构、U型钢结构、双U型钢结构;所述H型钢结构两端的连接部位开设有圆孔,U型钢结构两端的连接部位开设有圆孔;所述的双U型钢结构包括第一U型钢结构和第二U型钢结构,第一U型钢结构的开口方向与第二U型钢结构的开口方向垂直,且第一U型钢结构的底板与第二U型钢结构的侧板重合。
墙体安装结构还包括三U型钢结构,所述的三U型钢结构包括第三U型钢结构、第四U型钢结构和第五U型钢结构,第三U型钢结构和第四U型钢结构的开口相背且二者共用一个底板,且第五U型钢结构的底板与第三、第四U型钢结构的底板垂直;所述双U型钢结构和三U型钢结构的底板上均焊接有连接板,连接板上设有两个螺母孔。
装配式墙体的安装方法包括以下步骤:a 固定立柱:在待安装房间的四个角处固定四个双U型钢结构作为立柱,连接四个立柱构成一个与房间尺寸相等的四边形,按需要的墙体尺寸固定立柱,立柱底部焊接平面钢,通过地脚螺丝将平面钢与地面紧固连接,固定好的立柱与基面水平线形成90度;b 连接横梁:U型钢结构平放于每两个立柱间的地面上用做横梁,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构连接板上的螺母孔紧固;c装配墙体:含有凸槽的墙体与含有凹槽的墙体进行拼接,把墙体镶嵌到U型横梁卡槽内,两个立柱之间的墙体装配完成为一个单元;d 连接横梁:U型钢结构作为横梁卡接于墙体顶部上,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构紧固;e 缝隙密封:各立柱、横梁与装配式保温装饰一体化墙体板之间连接缝用打胶器填充硅酮耐候密封胶,两块墙体间凸凹槽拼接缝隙处用打胶器填充硅酮耐候密封胶。
所述的步骤a中,在四个双U型钢结构立柱构成的四边形中,在两个长边上各设置一个三U型钢结构立柱,步骤b中用螺杆将U型钢结构上的圆孔与三U型钢结构连接板上的螺母孔紧固,步骤d中用螺杆将U型钢结构上的圆孔与三U型钢结构紧固。
所述墙体的尺寸为1220*2440mm、墙体总厚度75-250mm。
通过以上技术方案,本发明提供的装配式墙体结构设计合理,安装方法简洁便于施工安装,墙体间凸凹槽的对接方式使形成的新墙体密封保温效果优良,双U和三U型钢结构的合理设计既方便固定墙体又能保证墙体的稳固性,同时又以H型钢作为横梁,进一步加强了房间的扎实性,安全性高。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是U型钢结构示意图。
图3是H型钢结构示意图。
图4是双U型钢结构示意图。
图5是三U型钢结构示意图。
图6是墙体对接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步阐述:
如附图1-6所示,一种装配式墙体,包括装配式墙体和用于连接墙体的安装机构,所述的墙体包括水泥纤维板3和保温板4,保温板4的上下两侧与水泥纤维板3通过聚氨酯胶复合,墙体保温板4向左延伸形成凸槽5,两个水泥纤维板3向右延伸形成凹槽6,且保温板4向左延伸出的长度与两个水泥纤维板3向右延伸出的长度相等;
安装机构包括H型钢结构、U型钢结构、双U型钢结构1, U型钢结构由左侧板7、右侧板8和底板9组成;所述H型钢结构两端的连接部位开设有圆孔,U型钢结构两端的连接部位开设有圆孔;
双U型钢结构1包括第一U型钢结构11和第二U型钢结构12,第一U型钢结构11的开口方向与第二U型钢结构12的开口方向垂直,且第一U型钢结构11的底板与第二U型钢结构12的侧板重合,双U型钢结构的底板上焊接有连接板13,连接板13上设有两个螺母孔;
所述的安装机构还包括三U型钢结构2,三U型钢结构2包括第三U型钢结构21、第四U型钢结构22和第五U型钢结构23,第三U型钢结构21和第四U型钢结构22的开口相背且二者共用一个底板,且第五U型钢结构23的底板与第三、第四U型钢结构的底板垂直,所述三U型钢结构2的底板上均焊接有连接板24,连接板24上设有两个螺母孔。
实施例1
如附图1所示,装配式墙体的安装方法,包括以下步骤: a 固定立柱:在待安装房间的四个角处固定四个双U型钢结构作为立柱,连接四个立柱构成一个与房间尺寸相等的四边形,四个双U型钢结构1为待安装房间的主骨架,按需要的墙体尺寸固定立柱,立柱底部焊接平面钢,通过地脚螺丝将平面钢与地面紧固连接,固定好的立柱与基面水平线形成90度; b连接横梁:U型钢结构平放于每两个立柱间的地面上用做横梁,用于将墙体卡接于横梁内,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构1连接板上的螺母孔紧固; c装配墙体:含有凸槽的墙体与含有凹槽的墙体进行拼接,把墙体镶嵌到U型横梁卡槽内,两个立柱之间的墙体装配完成为一个单元; d 连接横梁:H型钢结构作为横梁卡接于墙体顶部上,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构紧固;一层墙体拼接完成后,在墙体顶部上设置H型钢结构方便后续房顶或者二层墙体的施工; e 缝隙密封:各立柱、横梁与装配式墙体板之间连接缝用打胶器填充硅酮耐候密封胶,两块墙体间凸凹槽拼接缝隙处用打胶器填充硅酮耐候密封胶,确保安装完成后墙体的高密封性。
所述墙体的尺寸为1220*2440mm、墙体总厚度75-250mm,该尺寸的墙体既能满足稳定性能需求,又能节约耗材降低成本。
实施例2
如附图2所示,装配式保温装饰一体化墙体的安装方法,包括以下步骤: a 固定立柱:在所需房间的四个角处固定四个双U型钢结构1作为立柱,连接四个立柱构成一个与房间尺寸相等的四边形,在立柱构成四边形的两个长边上各设置一个三U型钢结构2立柱,四个双U型钢结构1和两个三U型钢结构2为待安装房间的主骨架,按需要的墙体尺寸固定立柱,立柱底部焊接平面钢,通过地脚螺丝将平面钢与地面紧固连接,固定好的立柱与基面水平线形成90度; b 连接横梁:U型钢结构平放于每两个立柱间的地面上用做横梁,用螺杆将U型钢结构上的圆孔分别与双U型钢结构1和三U型钢结构2连接板上的螺母孔紧固; c装配墙体:含有凸槽的墙体与含有凹槽的墙体进行拼接,把墙体镶嵌到U型横梁卡槽内,两个立柱之间的墙体装配完成为一个单元; d 连接横梁:H型钢结构作为横梁卡接于墙体顶部上,用螺杆将H型钢结构上的圆孔分别与双U型钢结构1和三U型钢结构2连接板上的螺母孔紧固; e 缝隙密封:各立柱、横梁与装配式墙体板之间连接缝用打胶器填充硅酮耐候密封胶,两块墙体间凸凹槽拼接缝隙处用打胶器填充硅酮耐候密封胶。
本发明提供的装配式墙体结构设计合理,便于制作,既能达到良好的保温效果又具有一定的装饰性能,可直接做完整的墙体应用,在装配式建筑日渐兴盛的当今具有很强的应用与推广性,在搭建厂房或临时性住宅方面具有实用性,同时本发明的墙体安装方法简练合理,便于高效施工,搭建完成后的房间结构牢固,安全放心。

Claims (5)

1.一种装配式墙体,其特征在于,包括装配式墙体和用于连接墙体的安装机构,所述的墙体包括水泥纤维板(3)和保温板(4),保温板(4)的上下两侧与水泥纤维板(3)通过聚氨酯胶复合,墙体保温板(4)向左延伸形成凸槽(5),两个水泥纤维板(3)向右延伸形成凹槽(6),且保温板(4)向左延伸出的长度与两个水泥纤维板(3)向右延伸出的长度相等;每层墙体安装机构包括H型钢结构、U型钢结构、双U型钢结构(1);所述H型钢结构两端的连接部位开设有圆孔,U型钢结构两端的连接部位开设有圆孔;所述的双U型钢结构(1)包括第一U型钢结构(11)和第二U型钢结构(12),第一U型钢结构(11)的开口方向与第二U型钢结构(12)的开口方向垂直,且第一U型钢结构(11)的底板与第二U型钢结构(12)的侧板重合,双U型钢结构的底板上焊接有连接板(13),连接板(13)上设有两个螺母孔。
2.如权利要求1所述的一种装配式墙体,其特征在于,墙体安装结构还包括三U型钢结构(2),所述的三U型钢结构(2)包括第三U型钢结构(21)、第四U型钢结构(22)和第五U型钢结构(23),第三U型钢结构(21)和第四U型钢结构(22)的开口相背且二者共用一个底板,且第五U型钢结构(23)的底板与第三、第四U型钢结构的底板垂直,所述三U型钢结构(2)的底板上均焊接有连接板(24),连接板(24)上设有两个螺母孔。
3.如权利要求1所述的装配式墙体的安装方法,其特征在于,包括以下步骤: a 固定立柱:在待安装房间的四个角处固定四个双U型钢结构(1)作为立柱,连接四个立柱构成一个与房间尺寸相等的四边形,按需要的墙体尺寸固定立柱,立柱底部焊接平面钢,通过地脚螺丝将平面钢与地面紧固连接,固定好的立柱与基面水平线形成90度; b 连接横梁:U型钢结构平放于每两个立柱间的地面上用做横梁,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构(1)连接板上的螺母孔紧固;c装配墙体:含有凸槽(5)的墙体与含有凹槽(6)的墙体进行拼接,把墙体镶嵌到U型横梁卡槽内,两个立柱之间的墙体装配完成为一个单元; d 连接横梁:U型钢结构作为横梁卡接于墙体顶部上,用螺杆将U型钢结构上的圆孔与双U型钢结构(1)紧固; e 缝隙密封:各立柱、横梁与装配式保温装饰一体化墙体板之间连接缝用打胶器填充硅酮耐候密封胶,两块墙体间凸凹槽拼接缝隙处用打胶器填充硅酮耐候密封胶。
4.如权利要求3所述的安装方法,其特征在于,所述的步骤a中,在四个双U型钢结构(1)立柱构成的四边形中,在两个长边上各设置一个三U型钢结构(2)立柱,步骤b中用螺杆将U型钢结构上的圆孔与三U型钢结构(2)连接板上的螺母孔紧固,步骤d中用螺杆将U型钢结构上的圆孔与三U型钢结构(2)紧固。
5.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述墙体的尺寸为1220*2440mm、墙体总厚度75-250mm。
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