CN106811247A - 一种新型高效复合抗氧剂及其制备方法 - Google Patents

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张庆安
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Abstract

本发明提供了一种新型高效复合抗氧剂,包括以下组分:N,N-二仲丁基对苯二胺25.6%,烷基化二苯胺14.4%,N,N-二亚水杨丙二胺3.8%,烷基酚56.2%四部分组成。一种新型高效复合抗氧剂的制备方法,包括以下步骤:首先将N,N-二仲丁基对苯二胺加入到合成釜中,再加入烷基酚,缓慢加热至60±2℃,在依次加入烷基化二苯胺和N,N-二亚水杨丙二胺,维持温度60℃,通过搅拌机搅拌1.5小时,然后取样通过检测仪器检测、过滤合格后即可出料灌装。上述工艺制成的成品,在使用时,加入量少,效能高,成本低,环保且节省能源。

Description

一种新型高效复合抗氧剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及抗氧剂技术领域,尤其涉及一种新型高效复合抗氧剂及其制备方法。
背景技术
高效复合抗氧剂主要用于汽油、柴油、润滑油,塑料橡胶等高分子材料中,其在使用过程中,为了达到更好的效果,需增加加入量,从而造成成本高,大量使用含磷添加剂不环保等影响。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种新型高效复合抗氧剂及其制备方法,其加入量少,成本低,环保节省能源。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种新型高效复合抗氧剂,包括以下组分:N,N-二仲丁基对苯二胺25.6%(液体),烷基化二苯胺14.4%,N,N-二亚水杨丙二胺3.8%,烷基酚56.2%四部分组成。
一种新型高效复合抗氧剂的制备方法,包括以下步骤:首先将N,N-二仲丁基对苯二胺加入到合成釜中,再加入烷基酚,缓慢加热至60±2℃,在依次加入烷基化二苯胺和N,N-二亚水杨丙二胺,维持温度60℃,通过搅拌机搅拌1.5小时,然后取样通过检测仪器检测、过滤合格后即可出料灌装(镀锌铁桶)。
上述技术方案的有益之处在于:充分利用了各抗氧剂之间的协同效应,达到了一加一大于二的效果,使用时加入量少,效能高,成本低,环保且节省能源。目前市场对油品质量提出了更高的要求,汽车尤其是小轿车排放限制要求安装三元催化转化器以达到尾气排放要求,油品中磷含量过高会对尾气三元催化转化器存在潜在的毒害作用,这就要求有品中磷含量越低越好,同时也就意味着油品中含磷添加剂的使用量在降低,本产品属于无磷添加剂,很好的解决了尾气三元催化转化器毒害问题。另外使用本品可使油品中胶质含量降低,解决了困扰行业多年的发动机堵管问题。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
一种新型高效复合抗氧剂,包括以下组分:N,N-二仲丁基对苯二胺25.6%(液体),烷基化二苯胺14.4%,N,N-二亚水杨丙二胺3.8%,烷基酚56.2%四部分组成,上述百分比为重量百分比。
一种新型高效复合抗氧剂的制备方法,包括以下步骤:首先将N,N-二仲丁基对苯二胺加入到合成釜中,再加入烷基酚后,缓慢加热至60±2℃,再依次加入烷基化二苯胺和N,N-二亚水杨丙二胺,维持温度60℃,通过搅拌机搅拌1.5小时,然后取样通过检测仪器检测、过滤合格后即可出料灌装(镀锌铁桶)。
上述制得的成品加入量新型高效复合抗氧剂,在使用时,仅需加入10PPM,即可使油品的氧化诱导期提高到1300分钟以上,胶质含量降低到1mg/100ml以下。而现有的产品加入量为10PPM以上,诱导期为500分钟,胶质含量2---3mg/100ml。相比较,本发明效果高于现有技术。
大庆石油化工总产研究院检测结果
实例1
本发明方法生产的产品在大庆石油化工总厂的检测,样品检测判定为合格检测结果如下;

Claims (2)

1.一种新型高效复合抗氧剂,其特征在于:包括以下组分:N,N-二仲丁基对苯二胺25.6%,烷基化二苯胺14.4%,N,N-二亚水杨丙二按3.8%,烷基酚56.2%四部分组成。
2.如权利要求1所述的一种新型高效复合抗氧剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
首先将N,N-二仲丁基对苯二胺加入到合成釜中,再加入烷基酚,缓慢加热至60±2℃,在依次加入烷基化二苯胺和N,N-二亚水杨丙二胺,维持温度60℃,通过搅拌机搅拌1.5小时,然后取样通过检测仪器检测、过滤合格后即可出料灌装。
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