CN106808887A - 一种工艺木质足球的制造方法 - Google Patents

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    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
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Abstract

目前制作工艺木质足球的方法基本为手工制作,存在着制作工艺复杂、操作难度大、工序不规范、凭经验操作多,产品圆度难以得到保证,加工周期长,生产效率低,产品成本髙等缺点;本发明公开了一种工艺木质足球制造方法,它由制板、切旋、粗磨、切片、倒边、精磨、组装、抛光、上漆诸工序组成;由于生产工艺中主要工作量在制板、制球形曲面粗述、制正五边形和正六边形球块,这些工序都是机械化生产,因而使手工操作的工作量大为减少,生产效率大搞度提高;又由于球块的组装不是凭经验粘接,而是在球型模具中依设计精确组装,因此使拼粘成的工艺足球在圆度上得到可靠保证,大大提髙了产品质量。

Description

一种工艺木质足球的制造方法
技术领域
本发明涉及一种作为工艺品的木质足球的制造方法。
背景技术
在现代体育竞赛运动中,还没有任何一种竟赛项目,能像世界杯足 球赛那样拥有全球性的观众,独享着整个社会的偏爱。工艺足球,由于 它凝聚着人们对激烈对抗和勇敢拼搏精神的崇尚,蕴含着观赏和收藏的 艺术价值,必然会得到广大足球爱好者的喜爱,因而伴随着足球运动的 发展,作为一种欣赏品它就自然应运而生。但是,目前制作工艺木质足 球的方法,基本上为手工制作,存在着制作工艺复杂,操作难度大,工 序不规范,凭经验操作多,产品圆度难以得到保证,加工周期长,生产 效率低,产品成本高等缺点。申请号为99114684. 0名称为木质工艺球的 中囯专利,虽然对工艺球的制造方法作了初步规范,改变了凭经验制作 工艺球的落后技术状态,但是,由于其制造工艺程序缺乏科学性和合理 性,因而其制’造方法的全过程仍然是工业化程度低,手工操作工作量大, 劳动强度仍然很高,生产效率提高不大,球块拼粘无标准,球的圆度无 法控制的问题未得到很好地解决。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种生产工艺过程科学、合理/制作程序 规范、简单,工业化程度高、方便操作,能确保球形圆度,提高生产效 率,降低产品成本的工艺木质足球的制造方法。
本发明的目的是通过实施下’述技术方案来实现的:
一种工艺木质足球的制造方法,其特征在于:将无节边角料或成品 料经过制板—切旋—精磨—切片一倒边—精磨—组装—拋光—上漆等工 序制得成品,制板是将选好的边角料或成品木料,用锯切割成具有所需厚度的木 板片。
切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足球表面弧度曲面的粗坯,粗磨是将已切旋成的粗坯弧度曲面粗磨光。 切片是将已经过粗磨的粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边形球块
倒边是将足球块边棱倒边,使组装后的产品就具有相当美观的圆缝 或直缝;精磨是将经过倒边的球块表面及边棱打磨光滑; 组装是把经过上述处理后的球块,放在球型模具中,按设计要求的 顺序拼粘成半成品木质空心足球。
拋光是将组装完的半成品足球表面拋光; 上漆是按设计要求给拋光后的半成品足球上各种表面漆。 本发明的优点在于:由于生产工艺中的主要工作量:制木板片、制 弧度曲面粗坯、制正五边形和正六边形球块都是机械化操作,因而使手 工操作的工作量大为减少,生产效率得到大幅度提高;又因为球块的组 装拼粘并不是凭经验调整,而是在球型模具中精确组装,因而使拼粘成 的半成品足球,在表面圆度上得到了可靠的保证。而申请号为99114684.0 的中国专利/在其生产工艺中,于制板(该专利中称为粗坯)工序之后, 未对片材进行切旋,而是直接把片材进行切块,制成的球块表面为平面, 拼粘成的雏球不是圆球而是一个多面体,因而留给手工去棱磨圆的工作 量过大,是造成产品生产周期长,生产效率低的主要原因;同时由于雏 球的多面体形状,使其组装拼粘半成品球时无法使用模具,全靠手工磨 圆操作,因此球的表面圆度无法得到保证,这是造成产品合格率低,成 本高的另一个主要原因。与该专利不同,本方法将制板,制球形面粗坯、制球块这三件工作量最大的工序,先安排进行由机械化加工,佘下的手,<工工作量就大为减少,这是本工艺科学性与合理性的体现,本方法提供 的工艺程序规范性强,简单而便于操作。本方法还有一个优点,是对原 材料要求低,这也是降低生产成本的一个重要因素。
具体实施方式
实施例1
12块正五边形球块拼粘成的木质空心足球。
其制作方法,依序由下列制板、切旋、粗磨、切片、倒边、精磨、组装、 拋光、上漆各工序组成。其中:制板是将选用的桦木切割成厚度适中的 板片;切旋是用弧度刀将板片表面切旋成近于足球表面曲面的粗坯;粗 磨是将粗坯曲面用0#砂纸打磨光滑;切片是按设计要求,将经过磨光的 材料粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形球块;将球块边棱倒边; 再将球块表面及棱边用砂布反复打磨拋光,打磨先用粗砂纸,拋光用细 砂纸;组装是将12块正五边形球块放在球型模具中,用高强力、耐热、 耐寒、防水的专用胶,将各球块拼粘成半成品空心足球;拋光是将半成 品空心足球表面用600-1000#砂布,再用1000#〜1200#砂布打磨,使之 达到要求的光洁度;上漆是按设计要求给拋光后的足球表面上漆,本实 施例给足球表面上聚脂清漆。
实施例2
12块正五边形球块和20块正六边形球块拼粘成木质空心 足球,除切片工序是按设计要求将粗坯切割成正五边形与正六边形两种 不同形状的球块外,其佘工序及工艺操作同实施例1。

Claims (1)

1.一种工艺木质足球的制造方法,其特征在于:将无节边角料或成 品料经过制板-切旋-精磨一切片一倒边—精磨一组装一拋光—上漆等 工序制得成品,制板是将选好的边角料或成品木料,用锯切割成具有所 需厚度的木板片;切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足 球表面弧度曲面的粗述;粗磨是将已切旋成的粗坯弧度曲面粗磨光;切 片是将已经过粗磨的粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边 形球块;倒边是将足球块边棱倒边;精磨是将经过倒边的球块表面及边 棱打磨光滑;组装是把经过上述处理后的球块,放在球型模具中,按设 计要求的顺序拼粘成半成品木质空心足球;拋光是将组装完的半成品足 球表面拋光;上漆是按设计要求给抛光后的半成品足球上各种表面漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107553669A (zh) * 2017-10-16 2018-01-09 谢俊茹 一种木制品制作工艺
CN108437140A (zh) * 2018-02-12 2018-08-24 王忠于 船模型及其制备方法

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