CN1169683C - 一种工艺木质足球的制造方法 - Google Patents

一种工艺木质足球的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1169683C
CN1169683C CNB02113541XA CN02113541A CN1169683C CN 1169683 C CN1169683 C CN 1169683C CN B02113541X A CNB02113541X A CN B02113541XA CN 02113541 A CN02113541 A CN 02113541A CN 1169683 C CN1169683 C CN 1169683C
Authority
CN
China
Prior art keywords
football
finished product
cut
spherical
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB02113541XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1370691A (zh
Inventor
辛相武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB02113541XA priority Critical patent/CN1169683C/zh
Publication of CN1370691A publication Critical patent/CN1370691A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1169683C publication Critical patent/CN1169683C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

目前制作工艺木质足球的方法基本为手工制作,存在着制作工艺复杂、操作难度大、工序不规范、凭经验操作多,产品圆度难以得到保证,加工周期长,生产效率低,产品成本高等缺点;本发明公开了一种工艺木质足球制造方法,它由制板、切旋、粗磨、切片、倒边、精磨、组装、抛光、上漆诸工序组成;由于生产工艺中主要工作量在制板、制球形曲面粗坯、制正五边形和正六边形球块,这些工序都是机械化生产,因而使手工操作的工作量大为减少,生产效率大幅度提高;又由于球块的组装不是凭经验粘接,而是在球型模具中依设计精确组装,因此使拼粘成的工艺足球在圆度上得到可靠保证,大大提高了产品质量。

Description

一种工艺木质足球的制造方法
技术领域
本发明涉及一种作为工艺品的木质足球的制造方法。
背景技术
在现代体育竞赛运动中,还没有任何一种竞赛项目,能像世界杯足球赛那样拥有全球性的观众,独享着整个社会的偏爱。工艺足球,由于它凝聚着人们对激烈对抗和勇敢拼搏精神的崇尚,蕴含着观赏和收藏的艺术价值,必然会得到广大足球爱好者的喜爱,因而伴随着足球运动的发展,作为一种欣赏品它就自然应运而生。但是,目前制作工艺木质足球的方法,基本上为手工制作,存在着制作工艺复杂,操作难度大,工序不规范,凭经验操作多,产品圆度难以得到保证,加工周期长,生产效率低,产品成本高等缺点。申请号为99114684.0名称为木质工艺球的中国专利,虽然对工艺球的制造方法作了初步规范,改变了凭经验制作工艺球的落后技术状态,但是,由于其制造工艺程序缺乏科学性和合理性,因而其制造方法的全过程仍然是工业化程度低,手工操作工作量大,劳动强度仍然很高,生产效率提高不大,球块拼粘无标准,球的圆度无法控制的问题未得到很好地解决。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种生产工艺过程科学、合理,制作程序规范、简单,工业化程度高、方便操作,能确保球形圆度,提高生产效率,降低产品成本的工艺木质足球的制造方法。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的:
一种工艺木质足球的制造方法,其特征在于:将无节边角料或成品料经过制板→切旋→粗磨→切片→倒边→精磨→组装→抛光→上漆工序制得成品,
制板是将选好的边角料或成品木料,用锯切割成具有所需厚度的木板片;
切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足球表面弧度曲面的粗坯;
粗磨是将已切旋成粗坯的弧度曲面粗磨光;
切片是将已经过粗磨的粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边形球块;
倒边是将足球块边棱倒边,使组装后的产品就具有相当美观的圆缝或直缝;
精磨是将经过倒边的球块表面及边棱打磨光滑;
组装是把经过上述处理后的球块,放在球型模具中,按设计要求的顺序拼粘成半成品木质空心足球;
抛光是将组装完的半成品足球表面抛光;
上漆是按设计要求给抛光后的半成品足球上各种表面漆。
本发明的优点在于:由于生产工艺中的主要工作量:制木板片、制弧度曲面粗坯、制正五边形和正六边形球块都是机械化操作,因而使手工操作的工作量大为减少,生产效率得到大幅度提高;又因为球块的组装拼粘并不是凭经验调整,而是在球型模具中精确组装,因而使拼粘成的半成品足球,在表面圆度上得到了可靠的保证。而申请号为99114684.0的中国专利,在其生产工艺中,于制板(该专利中称为粗坯)工序之后,未对片材进行切旋,而是直接把片材进行切块,制成的球块表面为平面,拼粘成的雏球不是圆球而是一个多面体,因而留给手工去棱磨圆的工作量过大,是造成产品生产周期长,生产效率低的主要原因;同时由于雏球的多面体形状,使其组装拼粘半成品球时无法使用模具,全靠手工磨圆操作,因此球的表面圆度无法得到保证,这是造成产品合格率低,成本高的另一个主要原因。与该专利不同,本方法将制板,制球形面粗坯、制球块这三件工作量最大的工序,先安排进行由机械化加工,余下的手工工作量就大为减少,这是本工艺科学性与合理性的体现,本方法提供的工艺程序规范性强,简单而便于操作。本方法还有一个优点,是对原材料要求低,这也是降低生产成本的一个重要因素。
附图说明
图1给出本发明生产工艺流程图
具体实施方式
实施例1:12块正五边形球块拼粘成的木质空心足球。其制作方法,依序由下列制板、切旋、粗磨、切片、倒边、精磨、组装、抛光、上漆各工序组成。其中:制板是将选用的桦木切割成厚度适中的板片;切旋是用弧度刀将板片表面切旋成近于足球表面曲面的粗坯;粗磨是将粗坯曲面用0#砂纸打磨光滑;切片是按设计要求,将经过磨光的材料粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形球块;将球块边棱倒边;再将球块表面及棱边用砂布反复打磨抛光,打磨先用粗砂纸,抛光用细砂纸;组装是将12块正五边形球块放在球型模具中,用高强力、耐热、耐寒、防水的专用胶,将各球块拼粘成半成品空心足球;抛光是将半成品空心足球表面用600~1000#砂布,再用1000#~1200#砂布打磨,使之达到要求的光洁度;上漆是按设计要求给抛光后的足球表面上漆,本实施例给足球表面上聚脂清漆。
实施例2:12块正五边形球块和20块正六边形球块拼粘成木质空心足球,除切片工序是按设计要求将粗坯切割成正五边形与正六边形两种不同形状的球块外,其余工序及工艺操作同实施例1。

Claims (1)

1、一种工艺木质足球的制造方法,其特征在于:将无节边角料或成品料经过制板→切旋→粗磨→切片→倒边→精磨→组装→抛光→上漆工序制得成品,制板是将选好的边角料或成品木料,用锯切割成具有所需厚度的木板片;切旋是用弧度刀将制成的木板片表面切旋成有一定足球表面弧度曲面的粗坯;粗磨是将已切旋成粗坯的弧度曲面粗磨光;切片是将已经过粗磨的粗坯,切割成边沿有一定倾角的正五边形和正六边形球块;倒边是将足球块边棱倒边;精磨是将经过倒边的球块表面及边棱打磨光滑;组装是把经过上述处理后的球块,放在球型模具中,按设计要求的顺序拼粘成半成品木质空心足球;抛光是将组装完的半成品足球表面抛光;上漆是按设计要求给抛光后的半成品足球上各种表面漆。
CNB02113541XA 2002-03-29 2002-03-29 一种工艺木质足球的制造方法 Expired - Fee Related CN1169683C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB02113541XA CN1169683C (zh) 2002-03-29 2002-03-29 一种工艺木质足球的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB02113541XA CN1169683C (zh) 2002-03-29 2002-03-29 一种工艺木质足球的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1370691A CN1370691A (zh) 2002-09-25
CN1169683C true CN1169683C (zh) 2004-10-06

Family

ID=4742670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB02113541XA Expired - Fee Related CN1169683C (zh) 2002-03-29 2002-03-29 一种工艺木质足球的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1169683C (zh)

Also Published As

Publication number Publication date
CN1370691A (zh) 2002-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104227511A (zh) 模具抛光的方法
US20070245682A1 (en) Method for manufacturing synthetic decorative stone with inlays
JP2019069591A (ja) コンプレグ多色積層木材および実用、装飾、鑑賞用製品の製造プロセス
CN206010401U (zh) 鞋楦粗加工复合机
CN1169683C (zh) 一种工艺木质足球的制造方法
CN2848474Y (zh) 平面砂布轮
CN202845819U (zh) 螺旋单刃刀
CN1062516C (zh) 山核桃粘积造型工艺品及其制法
CN202176547U (zh) 一种风扇叶片
CN102490232B (zh) 一种扇叶片的制作方法
CN107399193B (zh) 一种3d水刀马赛克加工工艺
CN113075908B (zh) 数控雕铣加工宝玉石工艺品的方法
CN201095165Y (zh) 金刚石刀头
CN104175405B (zh) 卫生间地漏石材套割打磨施工方法
CN210938560U (zh) 一种稳定性好的磨具
CN2866054Y (zh) 一种新型木地板倒角刀
CN107263219A (zh) 玻璃面板的加工方法及光伏/光热器件
CN1730289A (zh) 制作球体宝玉石画的工艺方法
CN113103378A (zh) 一种完成圆角精确加工的数控锯铣机及精确加工的方法
CN1217257A (zh) 电脑石刻制品制造方法
CN207104569U (zh) 一种鸡嘴成型及磨抛一体机
CN106363502A (zh) 一种陶瓷面板倒边面的抛光方法及陶瓷面板
CN2696803Y (zh) 用于石材及非金属板材加工的磨钻刀具
CN205520825U (zh) 一种玻璃的直线磨边机
CN205552194U (zh) 一种砧板磨边机

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041006

Termination date: 20100329